激光焊接机的危险因素有哪些
A. 影响激光焊接性能的因素有哪些
影响激光焊接质量的因素有哪些：
一、焊接工艺参数
影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含：激光功率 焊接速度、
透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。激光功率和焊接速度是影响焊接质量的最主要参数,焊接厚度取决于激光功率,约为功率(KW)的0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深变浅,焊缝和热影响区变窄,生产率增高。
二、焊接工装夹具
在激光焊接的过程当中,焊接工装夹具主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧,便于焊接工件进行装配和焊接,保证焊接结构精度,有效的防止和减轻焊接热变形。
三、焊接的设备
金密激光焊接机通常由激光器、导光和聚焦系统组成.这些系统对于激光焊接的质量而言都是有一定影响的。用于焊接的激光器主要有脉冲激光器和连续激光器,最重要的性能是输出功率和光束质量.焊接对激光器的质量要求最主要的是光束模式和输出功率的稳定性.光束模式阶数越低,光束的聚焦性能越好,光斑越小,相同激光功率下激光功率密度越高,焊接深宽比越大.激光器的输出功率稳定性越好,焊接一致性就越好。
而导光和聚焦系统主要由光纤,准直(扩束)镜、反射镜和聚焦镜组成,实现传输光束和聚焦的功能.这些光学零件,在大功率激光作用下,性能可能会劣化使透过率下降,产生热透镜效应(透镜受热膨胀焦距发生变化)。如有表面污染,则会增加传输损耗甚至可能导致光学零件的损坏,所以光学零件的质量,维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。
四、工件状态
金密激光焊接工件的加工精度、装配精度以及清洁程度因为激光光斑小,焊缝窄,一般不加填充金属,如装配不严间隙过大,光束会穿过间隙不能熔化母材,或者引起明显的咬边,凹陷.所以一股板材对接装配间隙和光斑对缝偏差均不应大于0.1mm,错边不应大于0.2mm.当然对焊接质量要求更高的工件,其焊接工件的加工精度及装配精度也更高,尤其是焊接前的人工装配,要保证焊接位置的高低差,装配间隙和加工件的清洁程度。
而材料的均匀性是指物质的一种或几种特性具有同组分或相同结构的状态材料的均匀性直接影响到材料的有效使用。影响材料均匀性的因素有合金成分的分布、材料厚度等,合金元素的种类和含量本身就对焊接质量存在影响,其分布的均匀性直接影响到焊缝的一致性。例如铝合金材料焊接时,合金元素的分布不均匀,或者内部存在杂质的含量不同,容易出现焊接缺陷:炸孔、
咬边及凹陷。
结合以上几点来分析,要在高速连续的激光焊接过程中,并在合遁的范围内,保证焊接质量,如焊缝成形的可靠性和稳定性,确保焊接质量,一方面需采用光束质量和激光输出功率稳定性好的激光器和采用高质量、高稳定性的光学元件组成其导光聚焦系统,并经常维护,防止污染,保持清洁,并适当对工件进行预处理;另一方面要确保工件的加工精度和装配精度,并且针对不同的加工材料分别设定不同的激光加工参数,选择合适的激光功率,焊接速度、激光波形,离焦星和保护气体,根据不同焊接效果优化加工参数,提高激光焊接质星的可隼性和稳定性。
B. 使用激光焊接机需要注意哪些事项
使用激光焊接机要注意哪些，以下四点必须明确的，
第一点：检查冷却水的纯度
冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
第二点：看是否出现“凝露”现象
在气温较高或较潮湿的环境下，激光焊接机运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第三点：检查输出光斑
操作人员可以经常用黑色像纸检查激光焊接机的输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。
第四点：开机前的检查
为了保证激光焊接机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。
任何机器的操作都是熟能生巧的，我们在使用激光焊接机的过程中，只要掌握好使用过程中应该注意的事项，相信大家都能更加快速的应用激光焊接机，更好的投入到工作中去。
C. 激光焊接机对人体有什么伤害
广州万霆激光设备解答；激光焊接机的辐射并不大，就跟家用电器一样版。要注意的反而是激光焊权接时产生的烟雾，最好使用抽风机。
所谓电磁辐射，就是交变电磁场在空间的传播，电磁波频率不论大小，都存在辐射。如居民家庭用电频率为50赫兹，属低频，上去就是无线电长波、中波、短波、超短波，随后再是微波炉的微波以及红外线等，但这些电磁波的频率都没有自然界中的可见光高，通常其辐射对人体的影响并不大。即使像紫外线这样的高频电磁波，对人体也是既有益也有害，关键在于科学地利用。譬如紫外线，长期过量照射容易诱发皮肤癌，但适量照射却有一定益处，X光在医疗中的应用也是如此。
D. 激光焊接机的注意事项有哪些
1、在操作激光焊机过来程中，如遇到源紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需马上按下急停并快速切断电源，
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害；
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；
7、未经培训人员禁止操作本机器。
E. 激光焊接机常见弱点有哪些
（1）错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。 （2）焦点侧面的回位置错了：或答者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。 （3）钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。 （4）钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。 （5）钎焊丝的材料：钎焊丝材料的合金成分改变了。 （6）激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。 （7）漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。 （8）间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。 （9）钎焊丝进给速度：焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。
F. 激光焊接机的焊接缺陷有哪些
对于任何设备，都会存在缺陷的，激光焊接机的常见焊接缺陷如下：
焊接缺陷——裂纹
激光焊接过程中，由于激光的热输入量较小，焊接变形量小和焊接产生的应力也较小，因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是，由于材质的不同和工艺参数选择的不当，有时也会产生高温裂纹。焊接缺陷——驱除与焊接性的改变
当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，在进行焊接时，焊接性会受激光所改变。焊接缺陷——焊接飞溅
当激光焊接完成后，有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒，这些金属颗粒附着在工件或材料表面，不仅影响美观度，还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍，或者镀锌层。焊接缺陷——焊瘤
当焊缝轨迹发生大的变化时，容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大，示教不均匀。这时就需要调整焊接参数，来连贯过度转角处的方法进行处理。这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外，激光焊接的能量转换效率太低，通常低于10%，且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷，但就像是人无完人一样，设备技术肯定也没有十全十美的，只能通过研发创新，不断地进行完善。
G. 激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么
一般在抄激光焊接机工袭作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，下面就说说缺陷造成的原因有那些吧：
（1）错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。
（2）焦点侧面的位置错了：或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。
（3）钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。
（4）钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。
（5）激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。
（6）漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。
（7）间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。
H. 使用激光焊接机应该注意哪些事项
问题：使用（博特）激光焊接机应该注意哪些事项；
激光焊接机在使用前应该版首先注意三个地权方，至于是那三个地方请阅读下文！
回答如下：
第一点：看是否出现“凝露”现象
在气温较高或较潮湿的环境下，激光焊接机运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第二点：开机前的检查
为了保证激光焊接机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。
第三点：检查冷却水的纯度
冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
由于笔者才疏学浅所以本文是笔者摘抄得来，原文出自博特官网，谢谢！
I. 激光焊接机对人体有什么危害
激光源发射的激光一般接触不到，也看不见，可认为几乎无危害，但千专万注意一点，非专业属人员别去接触激光源，否则很危险，只要是因为不可见性和能量太高。另外激光也属于电磁波，但是焊机用的激光波长都很大，所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。
(9)激光焊接机的危险因素有哪些扩展阅读：
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
J. 激光雕刻机中危险因素和危险源有哪些
激光雕刻机在应用中也没有多大的危险，只要按照正确的操作流程就可以了版，操作中权需要注意几点：1.操作机器过程中身体不要遮挡光路。2.机器必须安全接地3.机器工作中不要打开后罩不要碰激光管的高压线。4：不要用手去触碰同步轮皮带防止夹伤。