焊接试漏除煤油外还可以用什么液体
1. 焊接水桶验漏方法与用什么介质测试呢
水桶可以密封的话，可以采用气密和水压试验，适应于压力比较高的容器、管路。
假如，水桶专有一侧属开着口，无法形成密封状态，这样的对压力要求也不高。
可以采用注水试验，就是把水桶开口向上，慢慢的向桶内缓慢注水，直至接近开口处，然后停留一段时间，看看外侧焊缝是否有水漏出，这种方法是利用水的重力作用。
可以采用煤油渗透试验，是检测压力较低的对接焊缝的一种方法，在桶的外侧焊缝刷石灰水待石灰水干燥后，在桶内侧焊缝区域刷煤油，刷油20分钟之后检查刷石灰水一侧焊缝，检查有无渗漏。
2. 切割玻璃加煤油没有煤油，可用什么液体替代
汽油 柴油都可以代替 我也是买玻璃的 其实水都可以只是效果没有油好
3. 煤油渗漏试验是不是每个焊缝都要做吗
看设计要求，这个也没什么要求
4. 请问：柴油储油罐焊接过程中或完工后如何检测，有方法说用“煤油试漏"法中的白土乳液或白土哪里有售，谢
煤油试验的方法:在焊缝的一面涂白粉(白垩水溶液),干燥后.在焊缝的另一面涂煤油回,由于答煤油的表面张力小,具有通过极小孔隙的能力,当焊缝有细小裂纹或气孔时,煤油就会通过它们到涂白粉的一面,使白粉呈黑色斑纹,由此可以确定缺陷的位置.
5. 煤油渗漏可以用来检测受压焊缝吗
应该叫煤油渗抄漏试验属于渗透探伤检验焊接部位否裂纹沙孔等漏点用柴油代替煤油 煤油试漏 外侧焊连续焊缝、内侧焊间断焊缝罐体壁搭接接焊缝都要涂煤油进行严密性检查 焊缝检查侧要脏物铁锈掉并涂白粉乳液或白土乳液等干燥其另侧焊缝至少喷涂两煤油每要间隔10min煤油渗透力强能够渗极毛细孔 煤油喷涂浸润12h涂白色焊缝表面没现斑点焊缝符合要求； 环境气温低于0℃,则需24h应现斑点冬加快检查速度允许用事先加热至60～70℃煤油喷涂浸润焊缝1h内应现斑点
6. 简述煤油试漏过程及补漏的处理方法我是气保的
煤油试漏在空冷器上常用，检查管头焊缝的致密性。通常做法是在要检测焊缝的背面刷涂煤油，焊缝正面刷涂石灰浆，利用没有的优良渗透性，如果焊缝渗漏，煤油将渗到焊缝正面，白色的石灰浆将变色，从而查到渗漏点
7. 焊接质量的检验方法有哪些
焊接质量检验不仅包括对焊接构件的检验，对其焊接过程的检验也由其重要。下面就从焊前检查，焊中检查，焊后检查这三方面详细说明。
一、焊前检查
焊接前的准备工作主要从人员的配置，机械装置，焊接材料，焊接方法，焊接环境，焊接过程的检验这六个方面进行控制。
（1）焊工资格审查
人员的配置主要从焊工资格检查这方面进行控制。主要检查焊工资格证书是否在有效期内，所具有的焊接资格证书工种是否与实际从事的工种相适应。
（2）焊接设备检查
焊接设备检查主要包括以下几个方面：焊接设备的型号，电源极性是否与焊接工艺相吻合，焊接过程中所用到的焊炬，电缆，气管，以及其他焊接辅助设备，安全防护设备等是否准备齐全。
（3）原材料检查
焊接材料的质量对焊接质量有着重要的影响。焊接材料的检查主要包括对焊接母材，焊条，焊剂，保护气体，电极等进行质量控制。检查这些原材料是否与合格证和国家标准相符合，检查期包装是否有损坏，质量是否过期等。
（4）焊接方法检查
常用的焊接方法有电弧焊，（其中电弧焊包括焊条电弧焊，埋弧焊，钨极气体保护焊等），电阻焊，钎焊等。焊接方法是直接影响焊接质量的重要因素，根据焊接工艺要求选择合适的焊接方法是保证焊接质量的重要手段。
（5）焊接环境检查
焊接环境对焊接质量的影响也不容小视，焊接场所可能会遭遇环境温度，湿度，风雨等不利因素。检查是否采取必要的防护措施。出现下列情况必须停止焊接作业：采用电弧焊焊接工件时，风速≥8m/s；气体保护焊焊接时风速不大于2m/s；相对湿度不超过90%；采用低氢焊条电弧焊时风速不大于5m/s；下雨或下雪。
（6）焊接过程检查
为了保证焊接能够正确按照焊接工艺指导书的焊接参数进行焊接，经常需要增加焊接过程的质量检查程序。焊接过程质量检查通常由专职或兼职质量检验员进行，从焊接准备工作开始，对人员配备，焊接设备，焊接材料，焊接环境，焊接方法，等各方面进行检查、监控。
二、焊接过程中检查
（1）焊接缺陷
尤其是采用多层焊焊接时，检查每层焊缝间是否存在裂纹，气孔，夹渣等缺陷，是否及时处理缺陷。
（2）焊接工艺
焊接过程是否严格按照焊接工艺指导书的要求进行操作，包括对焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接变形及温度控制等方面进行检查。
（3）焊接设备
在焊接过程中，焊接设备必须运行正常，例如焊接过程中的冷却装置，送丝机构等。
三、焊后质量检查
（1）外观检查
包含以下几个方面：1、对焊缝表面咬边、夹渣、气孔、裂纹等检查，这些缺陷采用肉眼或低倍放大镜就可以观察。2、尺寸缺陷检查，例如焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，需采用焊接检验尺进行测量。3、焊件变形量检查。
（2）致密性试验检查
常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、气密性实验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。1、液体盛装试漏试验主要用于检查非承压容器、管道、设备。2、气密性试验原理是：在密闭容器内，利用远低于容器工作压力的压缩空气，在焊缝外侧涂上肥皂水，当通入压缩空气时，由于容器内外存在压力差，肥皂水处会有气泡出现。
（3）强度试验检查
强度试验检查分为液压强度试验和气压强度试验两种，其中液压强度试验常以水为介质进行，对试验压力也有一定的要求，通常试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。
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常用的射线无损检测方法有：
1、射线探伤检验方法。射线探伤法的主要原理是利用射线源发出的射线穿透焊缝，在胶片上感光，焊缝的缺陷的影像便显示出来。
2、超声波探伤检验方法。超声波探伤与射线探伤相比较，具有一定优势，例如，灵敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要对人体无伤害。但是超声波探伤检验方法也存在一定缺陷，例如显示缺线不够直观，对探伤人员的技术和经验要求比较高。
3、渗透探伤检验方法。渗透探伤法的主要检验原理是借助颜料或荧光粉渗透液涂敷在被检焊缝表面，使其渗透到开口缺陷中，清理掉多余渗透液，干燥后施加显色剂，从而观察缺陷痕迹。
4、磁性探伤检验方法。磁性探伤检验方法和渗透探伤检验方法都是焊件表面质量检验方法的一种，主要用于检查表面及附近表面缺陷。以上所述的外观检查、致密性检查、无损探伤检查都属于对焊接构件非破坏性检验，其中焊接检验包括破坏性和非破坏性检验两种方式。针对于破坏性检验又可以划分为力学性能检验、化学分析及实验、金相检验、焊接性检验和其他检验等几种方式。
8. 煤油渗漏试验是否有相应标准或规范
标准依据复JB/4735-2005《钢制焊接常压容制器》。试验方法清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
要认真核对超标缺陷的性质、长度、位置是否与要返修的位置相符，防止因位置不准而造成不必要的返修。返修部位要在内外侧划出明显的标记。
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利用煤油的浸润特性进行的渗漏试验。试验时，将待检焊缝便于检查面涂以白垩粉浆，另一面涂以煤油，经规定时间后检查白垩粉有无油渍的试验方法。
焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。
9. 不锈钢水箱试漏用的是什么煤油
就是一般的煤油，在不锈钢水箱水箱内部喷石灰水，外部用煤油喷焊缝处。
10. 新版规范水泥密度测定方法除了煤油，还可以用哪些液体当介质
我记得只能用煤油