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钢结构焊接材料复检做哪些项目

发布时间: 2021-02-08 02:36:55

❶ 钢结构工程现场见证取样复检项目

防火涂料 高强螺丝 钢板 都有可能,复检这个就要业主或者监理对您的质量疑问在那一块。

❷ 钢结构材料哪些需要做复测

①依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001中条款“4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1国外进口钢材2钢材混批3板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5设计有复验要求的钢材;6对质量有疑义的钢材。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。
②依据《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012中条款“5.2.3钢材的进场验收,除应符合规范规定外,尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验:1国外进口钢材2钢材混批3板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5设计有复验要求的钢材;6对质量有疑义的钢材。
③依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001中条款“4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。
④依据《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012中条款“5.3.2用于重要焊缝的焊接材料,或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料,应进行抽样复验,复验时焊丝宜按五个批(相当炉批)取一组试验,焊条宜按三个批(相当炉批)取一组试验。
⑤依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001中条款“4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。
⑥依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001中条款“4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。
⑦依据《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012中条款“5.4.3高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副,应分别进行扭矩系数和坚固轴力(预拉力)复验,试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
⑧总结:只有三类,钢材、紧固件、焊接材料。

❸ 钢结构要检测哪些材料,检测项目。

1、无损检测:超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、性能检测:钢专材力学检属测、紧固件力学检测。

3、金相分析:显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测:对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试:对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

(3)钢结构焊接材料复检做哪些项目扩展阅读:

钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

(资料来源:网络-钢结构检测)

❹ 钢结构钢材复检检验批多少一吨,复检哪些项目

钢结构钢材复检的要求比较多,根据材质和厚度不同检验批重量也不同,可以参考GB50755《钢结构工程施工规范》中5.2.5条的规范。复检主要有化学元素分析和力学性能分析。

❺ 钢结构检测需要做哪些项目

钢结构检测需要做的抄项目有:

1、无损检测:超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、性能检测:钢材力学检测、紧固件力学检测。

3、金相分析:显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测:对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试:对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

(5)钢结构焊接材料复检做哪些项目扩展阅读

常规无损检测方法有:

1.超声检测Ultrasonic Testing(缩写 UT);

2.射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);

3.磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写 MT);

4.渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);

5.TOFD检测(缩写TOFD)

射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测;磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测;渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测;铁磁性材料表面检测时,宜采用磁粉检测。涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。

❻ 钢结构焊接做哪些检验批

钢材的进场检验验收记录1,钢材的送检2,钢材报验3,电焊工的内焊工证(特种作业人员容报审表)4,检验批5、6(钢材的加工,钢材的安装或焊接),第1、2、3项中如果工程要求严格或施工工艺复杂的情况下用于焊接材料也会要求送检和报验或只要求报验。一般情况下只化验报验钢材即可。

焊接: 焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

❼ 钢结构工程需要送检那些项目

钢结构工程要送检项目

1、钢材强度检测;

2、钢柱、钢梁截面尺寸检测;

3、钢构件焊缝质量检测;

4、高强度螺栓的扭矩检测;

5、钢柱垂直度检测;

6、钢梁挠度检测;

7、钢构件防腐涂层厚度的检测。

钢结构工程要送检材料

1、 国外进口钢材;

2、 钢材混批;

3 、板厚等于或大于40mm,且设计有Z 向性能要求的厚板;

4 、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;

5 、设计有复验要求的钢材;

6 、对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。

7、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品 标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。

8、高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B 的规定。

检查数量: 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8 套连接副 进行复验。检验方法:检查复验报告。

9、扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B 的规定。

检查数量: 复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8 套连接 副进行复验。检验方法:检查复验报告。

(7)钢结构焊接材料复检做哪些项目扩展阅读

钢结构工程的优点

抗震性:低层别墅的屋面大都为坡屋面,因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,形成了非常坚固的"板肋结构体系",这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力,适用于抗震烈度为8度以上的地区。

抗风性:型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。

耐久性:轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。

保温性:采用的保温隔热材料以玻纤棉为主,具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板,有效的避免墙体的“冷桥”现象,达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。

隔音性:隔音效果是评估住宅的一个重要指标,轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音达40分贝以上;由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体,其隔音效果可高达60分贝。

❽ 钢结构工程中使用的焊接材料应检查哪些内容

钢结构工程中使用的焊接材料应检查:
(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重点检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)一般检查。
1)焊钉及圆柱头焊钉用瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(GB 10433-2002)中的规定。按量抽查1%,且不应少于10套。
2)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

钢结构工程焊接材料选择一般规定:
1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配,且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。
2、用于重要焊缝的焊接材料,或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料,应进行抽样复验,复验时焊丝宜按五个批(相当炉批)取一组试验,焊条宜按三个批(相当炉批)取一组试验。
3、用于焊接切割的气体应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661 的规定。

❾ 钢结构工程的复验、检测项目有哪些!

钢材、高强螺栓、油漆的复验,
高强螺栓抗滑移试验、焊接试验等
防火涂料的复试
钢结构涂层厚度现场测试
钢网架变形监测
焊缝超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤、表面渗透探伤等

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