怎么让焊接融合更深

㈠ 焊接溶深靠什么决定

明“开卷未必有益“.
辩论赛要开始啦!主持人老师幽默的要求我们鼓掌欢迎专“主持人”,然后宣属布辩论赛正式开始.首先由正方代表某某某讲话：“我认为开卷有益,古人说‘读书破万卷,下笔如有神’.”“反方代表某某某说：”我认为开卷未必有益,看一些不好的书籍反而有害.”
正方的某某某说：“那你为什么去看坏书呀?!”我说：“汉代刘向曾经说过‘书犹药也,善读之可以医愚’,这药一是良药,可以治百病 ；另是毒药,至人于死地.”之后开始了自由辩论,各方代表都畅所欲言,有的同学竟为了一个不良的动画片吵了起来,不过又很快回到了主题上.
大家越说越激动,越来越热情,

㈡ 电焊怎么焊才不粘悍条

你可以尝试下以下的几种方法。
1 焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有了温度,接触良好内,很容容易拉起弧光,再连续焊接.
2 焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.
3 调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.
4 戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.

电焊粘悍条的原因有以下几种：
1、电流调的偏小了（或电源电压偏低）
2、电焊条受潮。
3、焊机与焊条不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。

㈢ 简述获得深熔焊接的工艺方法

传统焊接概述

目前使用的大部分传统（非激光）焊接技术都源自电弧焊。在使用这类焊接时，首先要使两块金属接触或紧密靠近，通常，金属的边缘可能已经过成型处理，以方便焊接。电焊条和接触区域之间形成高压，从而产生可熔化焊接材料（或者，在某些情况下熔化其他焊补材料或焊条本身）的电弧。熔化的焊接材料填充或覆盖工件之间的所有缝隙，凝固后将各部分结合在一起。

大部分电弧焊方法的主要优点是它们具有相对较低的成本，尤其是在固定设备费用方面。而且，电弧焊技术接受度高，应用广泛，并已建立完善的生产和测试标准，因此不需要长时间学习即可应用相关的工艺。

而电弧焊的主要缺点在于会让部件承受高温。这会在熔化的焊接材料中形成金相组织，导致焊缝强度降低，并且焊缝附近的热影响区域相对较大。此外，电弧的直径受局部电场的影响，因此无法独立设定。

激光深熔焊接

大部分激光焊接技术可以归入两个基本类，即“深熔”焊接和“热传导”焊接。这两种焊接模式既可以自熔（即，不使用焊补材料）方式进行，也可以在需要时使用焊补材料。

深熔，或称作深度穿透焊接。常见于以高激光功率焊接较厚的材料。在深熔焊接中，激光聚焦在一起从而在工件上形成极高的功率密度。事实上，激光束聚焦的部位会使金属气化，令金属熔池中出现一个盲孔（即深熔孔）。金属蒸气压力会挡住周围熔化的金属，使盲孔在焊接过程中始终处于开口状态。激光功率主要在蒸气与熔体边界和深熔孔壁处被熔体吸收。聚焦的激光束和深熔孔沿焊接轨迹持续移动。焊接材料在深熔孔前方熔化，并在后面重新凝固形成焊缝。

微小的深熔孔区域形成精确的窄熔化区，与电弧焊方法相比，它具有较高的纵横比（深度与宽度之比）。而且，高度集中的热量意味着工件的基体可以起到有效的散热作用，因此，焊接区域能够迅速地升温和冷却。这可在最大程度上减小受高温影响的区域面积，并降低晶粒生长。因此，激光产生的焊缝通常比电弧焊强度更高，这是它的主要优点之一。

激光焊接还能提供比电弧焊更好的灵活性，因为它可以用于大量材料，包括碳钢、高强钢、不锈钢、钛、铝，以及贵金属。由于材料熔化温度差异和热传导不会对焊接过程造成明显影响，因此激光焊接还可以用于焊接异种材料。

此外，如果考虑所有的加工步骤，激光焊接相较传统方法有着明显的成本优势，特别是精确的热量应用可以最大程度降低焊接点和整个部件的变形。因此在许多情况下，不必进行后期加工。激光焊接还能在较长距离上投射激光束，并确保基本没有功率损失，这使之易于融入其他生产流程，且能够很好地与工业机器人进行集成。最后，它还能以更小的法兰尺寸实现新的产品配置，这对轻型汽车而言至关重要。

㈣ 电焊怎样才能焊结实

1）首先清理焊口表面杂物，铁锈油渍等，防止出现焊接缺陷。
2）超过6个毫米的铁板应开坡口进专行焊接，注属意开坡口以后焊件之间不要再留有间隙。
3）焊接坡口时采用多道焊焊接，不要一次焊口成型。为避免焊缝裂纹，第一遍焊接从左往右焊，第二遍应从有望左焊接。最好用短弧进行焊接。
4）第一遍打底焊可以不用运条，但一定要把坡口根底部焊透。不要出现焊瘤烧穿等缺陷。高质量的焊缝应该是单面焊双面成型。
5）根据坡口的宽度，可适当选择月牙形运条，锯齿形运条，并且用焊条摆动的幅度和在坡口两侧稍微停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致。
6）有条件的可以翻动焊件背面再进行焊接。
7）至于多道焊电流应当是一遍比一遍大，以便更容易焊透融合好焊缝。至于具体情况根据个人的运条速度和运条角度自行调节。
8)最后一点，焊缝盖面的时候，高于焊件2毫米即可，不是焊缝越高就是越结实的，这是一个误区。

㈤ 什么是焊接熔合区,熔合线,熔池,熔深(熔合深度)

熔合区指在焊缝和母材的交界区，也称半熔化区，是焊接接头中焊缝金属向热影响区过渡版的区域。

熔合权线指焊接接头横截面宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。它是焊缝金属与母材的分界线。

熔深指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

熔池指因焊弧热而熔化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分叫做熔池。

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实际的焊缝边界应当是半熔化区与完全熔化的焊缝区的边界。但在许多情况下，利用浸蚀的粗视磨片与观察到的熔合线与实际的焊缝边界往往并不一致，观察到的是表观熔合线。

实际熔合线是在位于表观熔合线之外的地方。熔合线附近的区域存在着显著的物理一化学不均匀性，无论是性能的变化或产生缺陷的敏感性，都有其特点，它是金属焊接性优劣的影响因素之一。

在有的矿热炉中，熔池则仅指熔渣和金属液积存的炉膛部分，或是电极周围炉料不断下降的工作区（坩埚），或是电弧高温所能作用到的区域。

㈥ 如何在焊接中通过面罩发现为融合

“未融合”分为“根部未熔”和“层间未熔”

施焊前要检查坡口的钝回边不要太厚，钝边厚度答一般为1.5--2.0mm，钝边太厚电弧不易打透形成熔孔，熔孔是保证根部焊透的首要特征，施焊时注意电流大小是否合适，观察坡口两边的钝边在电弧作用下是否形成圆形熔孔，电流太小不能充分熔化钝边，也会增加形成熔孔的难度，所以电流一定要合适

“层间未熔”就是层道间的不完全熔合，其主要因素是焊速过快，焊丝熔化在焊缝金属的表面现象，施焊前应注意清理层道间的熔渣与污物，保证焊缝金属熔化后再添加焊丝，也就是保证焊丝与基本金属充分的熔合

㈦ 焊接接头融合比是如何定义的

焊接缺陷的存在、焊接接头机械性能的下降，以及焊接应力 水平的提高是焊接接头区成为焊接结构中薄弱环节的重要因素。

㈧ 什么是焊接融深。

熔深(rong shen)：指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。熔深是焊接当中很重要的焊接指标，是直接影响焊接强度的重要因素。

㈨ 手动二氧化碳气体焊如何使溶池更深

你好，可适当加大电流并延长点焊时间，焊接角度调小一些就可以了