焊接立焊打底怎么好看

Ⅰ 立焊怎样焊的又好看还细带

立焊的操作要领是：
1、使用的电流不要过大，略低于角焊电流，内选择焊条的大小要根据容焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。
2、焊接方法宜采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或韩不透现象。
3、摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。

Ⅱ 大桥焊接立焊怎么焊才好看

立焊需要采用适用的手法，具体手法特点如下:
1. 锯齿形运条法 焊接过程中,焊条末端在向前移动的同时,连续在横向做锯齿形摆动,焊条末端摆动到焊缝两侧应稍停片刻,防止焊缝出现咬边缺陷。焊条横向摆动主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种方法容易操作,焊接生产中应用较多。锯齿形运条法适用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。
2. 月牙形运条法 焊接过程中,焊条末端沿着焊接方向做月才形横向摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度村焊接电流的大小来决定。 焊条末端摆动到坡口两边时稍停片刻,既使焊缝边缘有足够的熔深,也能防止产生咬边现象。月牙形运条法的优点是:金属熔化良好,高温停留时间长,焊缝熔池内的气体有充足的时间逸出,熔池内的熔渣也能上浮,对防止焊缝内部产生气孔和夹渣、提高焊缝质量好处。月牙形运条法用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。
3. 正三角形运条法 焊接过程中,焊条末端做连续的三角形运动,并不断地向前移动。 该运条法的优点是: 一次焊接就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不容易产生气孔和夹渣缺欠,有利于提高焊接生产率；正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。

Ⅲ 气保焊怎样立焊才能焊的平整好看

1、起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。
2、收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、操作方法
(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。
(2)右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
(3)运枪方法：锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊，采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
(9)予防缺陷：
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

焊接参数
1、电流、电压
U2=14+0.05I2
焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。
焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以
焊接电压应细心调试。
电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。
电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。
2、干伸长度
焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。
干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。
电流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3、气体流量 L=(10—12)d L/min
过大：产生紊流，造成空气侵入，产生气孔。
过小：气保护不好。
风速≤2m/s 时不受影响。
风速≥2m/s 时应采取措施。
①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。
注意：当发生漏气时，会使焊缝出现气孔，必须处理漏气点，不能用加大流量的方法补充。
4、电弧力
当不同板厚、不同位置、不同规范，不同焊丝，选择不同的电弧力。
过大：电弧硬、飞溅大。
过小：电弧软、飞溅小。
5、压紧力
过紧：焊丝变形，送丝不稳。
过松：焊丝打滑，送丝慢。
6、电源极性
直流反极性：熔深大，飞溅小，焊缝成型好电弧稳定，且焊缝含氢量低。 直流正极性：在相同条件下，焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍，熔深浅，余高大，飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。
7、焊接速度
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响，当电流电压一定时：
焊速过快：熔深、熔宽、余高减小，成凸型或驼峰焊道，焊趾部咬肉。焊速过快时，会使气体保护作用受到破坏，易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快，因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱，造成成型不良。
焊速过慢：熔池变大，焊道变宽，焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
选择焊接参数应按以下条件：焊缝外型美观，没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备最高的生产率。
CO2焊的焊接规范主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。

Ⅳ 307焊条立焊怎么焊才能好看

电焊的立焊操作技巧： 立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下回，焊条熔化形成答的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为，焊接时运条的运动方式非常主要。
例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。

Ⅳ 立焊怎么焊完美

先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板内的夹角容为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双面点击法，这样可以经受住X光的检测，单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准，点焊要准，才能保证第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是盖面了。我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。

Ⅵ 请教各位高手，保护焊立焊怎样打底

我觉得不用开坡口焊接，在点固焊时，可以稍微预留2——3mm的间隙，打底焊缝采用断专弧焊，焊缝不要过属高，以免影响第二道焊缝外观成型；第二道采取连弧焊接，工艺与管状试件垂直固定焊接盖面一样，通常拉2——3道就足够了。这样焊接外观能够美观一些，焊缝强度也较高。希望我的回答对你有所帮助。

Ⅶ 手工电弧焊开坡口的立焊打底怎么焊接操作要领（最好带上视频）

电焊灭弧发 先在焊件底端建立一个熔池 然后一个熔池压一个熔池 最好牙上一个熔池的2/3上。连弧版发 电流调的不要太权大 在底端建立一个熔池 走锯齿形 或是月牙形 慢慢向上走 注意不要下趟、控制好电流 和速度。你要背面成形吗？

Ⅷ 电焊立焊怎样焊美观好看

电焊的立焊操作技巧：
立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔版化形成的熔权滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。
例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2mm，电流80-100A（比平焊小10—15%），这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条与焊件构成60-80夹角，这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水，利用焊条熔化金属向熔池过渡；焊条作Vy运动（即焊条在坡口一侧引弧，待熔化后再向另一侧运条），运条方式可采用“双锯齿”、“连续锯齿”等形式，左右摆动上行，直至完成整道焊缝的焊接。
注意要点：
1、Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。
2、两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐。
3、当铁水敷上之后要立即作Vx运动，不能停留或减慢速度。
4、采用反复灭弧法收尾。

Ⅸ 422焊条立焊怎样焊好看

1) 使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。内
2) 焊接时电弧不要容太大，要短弧焊接。
3) 焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。
4) 如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或韩不透现象。
5) 摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。