电弧焊可分为哪些焊接工艺

『壹』 常用的焊接方法分为哪几类

焊接方法的分类很多，按照焊接过程中金属所处状态的不同，可以把焊接方法分为熔化焊专、压力焊和属钎焊三类。每类又分为各种不同的焊接方法。至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法，通常也属于焊接专业的技术范围。
⑴熔化焊 焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。
⑵压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。
⑶钎焊 焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

『贰』 焊接方法分为哪几类

按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，专每类又分为各属种不同的焊接方法。

1、熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊

2、压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊

3、钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊

(2)电弧焊可分为哪些焊接工艺扩展阅读：

焊接质量

衡量焊接质量的主要指标是焊点及其周边材料的强度。影响强度的因素很多，包括焊接工艺、能量的注入形式、母材、填充材料、助焊剂、接头设计形式，以及上述因素间的相互作用。

通常采用有损或无损检测来检查焊接质量，检测的主要对象是焊点的缺陷、残余应力和变形的程度、热影响区的性质。焊接检测有一整套规范和标准，来指导操作者采用适当的焊接工艺并判断焊接质量。

参考资料来源：网络-焊接

『叁』 目前焊接方法有哪几种

常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

『肆』 手工电弧焊工艺有哪些

劳动防护：
3.1 戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，>30~75时取7~8，>75~200时取8~10，>200~400时取11~12。）；
3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）； 焊接时须戴头盔和面罩、护耳器；
3.4 焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书；从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法； 焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明； 工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX； 禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业；
3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起；
3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；
3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业；
3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施；
3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。
1 安全操作要求：
4.1 焊接电源：
交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。
4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。
4.1.3 焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。
4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。
4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。
4.1.6 所有电焊设备的接地（或接零）线，不得串联接入接地体或零线干线。
4.1.7 连接接地线或接零线时，应首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到电焊设备外壳上；拆除接地线或接零线的顺序则恰好与此相反，应先将接地（或接零）线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零干线的连接，不得颠倒顺序。
4.1.8 焊条电弧焊机应安装焊机自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。这种装置国内已有不少单位研制和生产。选用时应要求其主要技术参数满足以下要求：引弧启动时间≤40ms；空载电压≤18V；断电延时为1±0.5s内；启动灵敏度≥300Ω，且≤500Ω。
4.1.9 焊机工作负荷不应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊机应按时检修，保持绝缘良好。
4.2 焊机电缆
4.2.1电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MΩ。
4.2.2 电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。因此，电缆芯必须 用多股细线组成，如果没有电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，
但在焊钳连接端至少要有2～3m长的软线连接，否则不便操作。
4.2.3 焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油、耐热、耐腐蚀性能， 以适应焊接工作的特点。
4.2.4 焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2～3m为宜，如果需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，即应离地面2.5m以上，沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线拖在工作现场地面上。
4.2.5 焊机与焊钳（枪）和焊件连接导线的长度，应根据工作时的具体情况决定。太长会增大电压降，太短则不便于操作，一般以20～30m为宜。
4.2.6焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层。
4.2.7焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不能超过两个。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。
4.2.8 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。
4.2.9 不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。横穿道路、马路时应加遮盖，避免碾压磨损等。
4.2.10焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为半年检查一次。
4.3 焊接设备：
4.3.1 电焊机：
4.3.1.1 焊机外壳应接地，绝缘应完好，各接点应紧固可靠；
4.3.1.2 空载电压一般弧焊电源：直流≤100V，交流≤80V；等离子弧切割电源高达400V，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施；
4.3.1.3 焊机带电的裸露部分和转动部分必须有安全保护罩；
4.3.1.4 电压≥20kV时（如电子束焊设备）应有铅屏防护或遥控操作；
4.3.1.5 应防止电焊机受到碰撞或剧烈振动；
4.3.1.6 室外使用时应有防雨、雪设备；
4.3.1.7 禁止多台电焊机共用一个电源开关；
4.3.1.8 应平稳的安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热、易燃、易爆危险的环境；
4.3.1.9 焊机上禁止放置任何物件，启动时电焊钳与焊件不准短路；
4.3.1.10焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。
4.3.2 电焊钳：
4.3.2.1 必须有良好的绝缘性和隔热能力，电焊钳的手柄要有良好的绝缘层；
4.3.2.2 电焊钳与电焊电缆的连接应简便牢固，接地良好；
4.3.2.3 电焊钳使用起来操作灵活，能夹紧焊条，并能安全方便的更换焊条；
4.3.2.4 电焊钳应不超过600g重。
4.4 安全操作要点：
4.4.1 先安全检查后工作，检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完
好可靠等。
4.4.2 更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠近带电的钢板或坐在焊件上工作。
4.4.3 在金属容器内或在金属结构上焊接时，触电的危险性最大，必须穿 绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，以保护焊工和保证焊件间绝缘；应设有监护人员，随时注意操作人员的安全动态，遇危险时立即切断电源并及时进行救护。
4.4.4 在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防止触电措施，例如必须穿 绝缘胶鞋。该鞋应经耐电压5000―6000V的试验后为合格。
4.4.5 下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、改接二次回路、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
5、 焊接、切割的防火措施"
5.1 公司规定的禁火区不准焊接。
5.2 焊接作业的可燃、易燃材料，与焊接作业点火源的距离应不小于10m。
5.3 焊接、切割工作地点堆放大量易燃材料，而又不可能采取防护措施时；可能会形成易燃、易爆蒸汽或积聚爆炸性粉尘时，禁止焊接与切割作
业。
5.4 焊接、切割车间或工作地必须配有：足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。
5.5 灭火器性能及使用范围见附表1。
附表1 灭火器性能及使用范围1
种类 泡沫灭火器 二氧化碳灭火器 1211灭火机 干粉灭火机 红卫灭火机 药剂 碳酸氢钠发沫剂和硫酸铝溶液 液态二氧化碳 二氟氯一溴甲烷 小苏打或甲盐干粉 二氟二溴液体
用途 扑灭油类火灾 扑救贵重仪器设备，不能用于扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾 扑救各种油类、精密仪器、高压电器设备 扑救石油产品、有机溶剂、电器设备、液化石油气、乙炔气瓶等火灾 扑救天然气石油产品和其他易燃、易爆化工产品等火灾
注意事项 冬季防冻结，定期更换 防喷嘴堵塞 防受潮日晒半年检查一次，充装药剂 干燥通风防潮，半年称重一次 在高温下分解产生毒气，注意现场通风和呼吸道防护
5.6 焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险因素后，方可离开现场。
高空作业注意事项：（指距地面2m以上的位置）
6.1 高空作业时，必须使用标准的安全带、安全帽，并戴固系牢。
6.2 使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠。工作时要站稳把牢，谨防失
足摔伤。
6.3 在攀登车辆等工作时，对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再攀登。
6.4 在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。
6.5 在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤 其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。
6.6 在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。
6.7高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。
6.8 高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。
6.9 患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。
7 露天作业注意事项：
7.1 焊接处必须设置防雨、防风棚、凉棚。
7.2 应注意风向，不让吹散的铁水及熔渣伤人。
7.3 应设置简易屏蔽板，遮光挡板，以免弧光伤害附近人员。
7.4 雾天、雨天、雪天不准露天电焊。
7.5 在潮湿处工作时，焊工应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
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你没有干过电弧焊？不用预热，电压电流以及焊条型号是根据焊接物的厚度而定；焊条只要贮存保持干燥，使用时是干燥的，还烘烤什么？只有受潮的焊条才烘烤。
具体技术参数？恐怕你要买本焊工的技术书看看，其实有几个焊工按照书本定的技术参数？你只要实践就知道了，不是复杂的，各种不同厚度、不同形状（平面的铁板、弧形的管子、球体面等等）干几次，留点心，全盘掌握。
要紧的还是安全操作规程，这些东西倒是要十分注意。

『伍』 焊接的方法可分为哪几大类各有什么特点

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(5)电弧焊可分为哪些焊接工艺扩展阅读：

焊接防范措施：

1、焊接切割作业时，将作业环境10M范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意检查作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。

4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。

5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。

『陆』 焊接的方法可分为哪几类各有何特点.

大的分电复弧焊，阻焊，钎制焊，爆炸焊，激光焊，超声焊，摩擦焊……
每种又有若干种，参考我的博客
http://hi..com/moonf/blog/item/81311f380e2142f3b211c7b5.html

『柒』 焊接的分类有哪些

常用的焊接方式如下:

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。

斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

『捌』 根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊，半自动焊，氩弧焊和手工焊

这句话有问题。
应该是根据自动化程度的不同，电弧焊可以分为自动焊，半自动焊，手工焊。
根据焊接方法不同，可分为氩弧焊，焊条焊，埋弧焊等等。

『玖』 按结合形式分焊接可分为哪四种形式

你好，按焊缝结合形式的不同，焊接可以分为如下几类：
1电弧焊（AW）
电弧焊是利用电弧热量熔化工件来实现连接的一类焊接谅地，这类方法一般不使用压力，但特殊情况下也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。电弧焊是常用的一类焊接方法，它包含至少9种基本的焊接谅圾众多变种。焊接电弧有两种基本类型。一种是熔化极电弧，电极被电弧热量所熔化，熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧，电极不熔化，填充金属需要单独添加到熔池中。
2气焊(OFW)
气焊是利用或燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法，这类方法一般不使用压力，但也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。这类焊接方法包括四种基本方法，其中氧乙炔焊和氧氢焊是按照可燃气体的类型来分类的。火焰的热量通过化学反应来产生。第三种气焊方法-----------空气乙炔焊利用空气代替了氧气；而第四种气焊方法------------气压焊除了利用火焰热量加热外，还施加一定的压力。这类方法通常使用乙炔作为可燃气体。切割与气焊具有很多共同点。、
3电阻焊（RW）
电阻焊是利用施加在电极上的压力以及焊接电流过两工件接触部件产生的电阻热来实现接合的一类焊接方法。各种电阻焊方法的主要区别是焊缝类型及焊接时所用设备的不同。几乎所有的电阻焊都是自动焊，因为各种电阻焊设备均配有完善的电气控制系统和机械控制装置。
4固相焊（SSW）
固相焊是在压力作用下实现工件接合的一类焊接方法，焊接过程中接头的任何构成部分均不发生熔化。最古老的焊接方法----------------锻焊就是这类方法中的一种。其他还包括冷压焊、扩散焊、爆炸焊、摩擦焊、热压焊、滚压焊、超声波焊及挤压焊等。这些焊接方法各有特点，所用的能源方式各不相同。
5硬钎焊（B）
钎焊是一种利用熔点高于840度F（450摄度）但低于母材初熔点的材料作钎料。通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法。通过毛细作用，钎料填充在接头间隙中。钎缝是一种特殊形式的焊缝，其特殊性在于母材理论上是不熔化的硬钎焊包含多种方法，每种方法所用的能源各不相同。钎焊接是既有钎焊特点又有焊接特点的一种方法，这种方法使用黄铜或青铜 作填充材料，但填充材料并不是依靠毛细作用来填充的。
6软钎焊（S）
软钎焊是一种利用熔点不超过840度F（450摄度）且低于母材初熔点的材料作钎料，通过将工件和钎料加热到低于母材而高于钎料的钎焊温度而实现接合的一类连接方法，通过毛细作用，钎料填充在接头间隙中。而软钎焊根据所用能源的不同又可分为多种方法。
7其他焊接或连接方法
这类方法包括不能归纳到上述各类方法中的所有方法，主要有，电子束焊、激光焊、热剂焊、感应焊、冲击电阻焊、电渣焊等。
望采纳，谢谢。