工件焊接后应进行什么

Ⅰ 焊接人在焊接过程中应注意哪些问题

最主要要的是穿戴好防护用品：防护眼镜，口罩，脚套，劳保鞋，工作服，反专穿服，焊接手属套，焊接戴的帽子，还有就是注意工作场所周遍环境，安全最重要.

焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。

Ⅱ 手工焊接前应做那些准备工作

1、焊工在施焊前需要进行的技术准备工作：熟悉产品图纸，了解产品专结构；熟悉产品焊接工属艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。
2、焊工在施焊前需要进行的器材准备工作：焊接设备及工装的检验调试；焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。
3、焊工在施焊前需要进行的工件准备：（1）坡口清理施焊前焊工应检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。（2）焊接接头组对使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对，组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂，并不影响底层焊缝的施焊；控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。

Ⅲ 对压力容器及各种管道，工件进行焊接，切割后应做哪些工作

清理割口，残渣，修平去氧化层，方便以后焊接。

Ⅳ 我们车间有的工件焊后硬的干不动，想热处理让它软点，应该用什么热处理方式呢正火还是退火

一般材料焊后不会出现“硬的干不动”的情况，建议看看焊缝和热影响区组织，除了版铁素体和珠光权体外，有没有马氏体等。当然，一般低碳钢也不会有，高合金，高碳容易出现马氏体。
正火可以消除焊接引起的魏氏组织，细化晶粒，增加强度和塑性， 但对于你想要的“软化”效果不好
建议还是进行去应力退火，并不像楼上说的丧失力学性能

Ⅳ 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的版显微组织和性能或消除焊接残余应力而进权行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:
(1)降低残余应力。
(2)调整焊接接头机械性能。
(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。
焊后消除应力热处理的作用如下:
(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。
(z)降低热影响区硬度。
(3)降低焊缝中的扩散氢含量。
(4)提高焊接接头的塑性。
(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。
(6)提高抗应力腐蚀能力。
(7)提高组织稳定性。

Ⅵ 焊接人来看：焊割作业完后应注意哪些事项

1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力版表等安全附件进行试权验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

Ⅶ 壁厚大于多少mm的低碳钢，焊接后应进行热处理

这个没抄有要求，一般氧乙袭炔预热速度很快的，三五分钟就达到200度以上了。有些高碳钢零件需要控制冷却速度，速度快了会有产生裂纹的危险，升温不会，而且预热的温度都比较低，还没有达到相变温度，所以没影响。如果焊完马上热处理，正火或者淬火，那就不用去应力了，热处理已经把他一次搞定了。

Ⅷ 焊装车间上岗前应该做什么

1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12 操作时遇下列情况必须切断电源：
1.改变电焊机接头时。
2.更换焊件需要改接二次回路时。
3.转移工作地点搬动焊机时。
4.焊机发生故障需进行检修时。
5.更换保险装置时。
6.工作完毕或临时离操作现场时。
13 高处作业必须遵守下列规定：
1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2.必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
15 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
16 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
18 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
19 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

Ⅸ 什么样的材料焊接后需要进行热处理

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除版焊接残余应力权而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。