焊接轴怎么样开坡口
A. 这样轴怎么焊接才不会断
除了楼上两位大虾说的，还要看你使用的是什么焊条，焊接工艺对不？可以用乙炔加热内做热处理，要求容没有那么高，只要你敢做就行．
1．清理以前的旧焊缝（清干净），打坡口，将两根轴对正．
2．使用506或507焊条，对了要2.5的电流不要过大，将轴点住，注意变形．
3．分层焊接，还是要注意变形．
4．焊后保温，比较简单的方法用乙炔加温，使轴缓慢冷却，没有太好的条件，可以放到干燥加热过的沙子中，还是要注意变形的问题．尽心就好了．
5．常温后打磨轴径，用乙炔正火，注意加热顺序和时间，缓慢空冷，轴放正，注意变形．
B. 断轴怎样焊接校直
焊接材料：选择与轴材同等或略高级别的焊条，如低氢型506,606等。
焊接直轴专用版校轴两用支转架：将断轴权处两端开切坡口，并架于支转架固定轴线点焊固定开机初校，然后，正式启机边转边焊，分层焊接及时清渣，焊的过程中并分三次转动校验轴线，直至达标。
焊前还应予热约至400度左右，焊后保温。
C. 焊接坡口加工方法及要求
焊接坡口加工方法:
(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。
(2)刨边：用回刨床或刨边机加工，常用于板答件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。
D. 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开
板材比较厚，或者保障加工质量时要开坡口。
可以用电弧气刨或者是专门的坡口机。
坡口根据板厚不同和适应要求不同可以选择I，U，V,单边V等，还要根据接头形状选择。
E. 坡口焊的具体焊接方法
1、机械物理加工处理
此方法为通过专业的坡口加工设备在坡口焊加工前对焊接的两块金属钢材进行不改变物理性能的进行坡口的加工(要点是不采用化学,省降温,不改变分子结构),常见的加工设备为,坡口机,铣床,车床等。
2、乙炔气割坡口的加工
采用氧气乙炔气割高温溶化的坡口方法,包含手动切割、半自动及自动化切割机切割,此方法是目前针对于中厚板无特别探伤等高要求而使用很广的一种坡口焊加工的方法。
采用不同角度的焊枪以及焊嘴,可以在一台乙炔气割坡口机上加工出常见的Y形坡口角度、双面Y形坡口角度,V型坡口角度,双面V型坡口角度。
(5)焊接轴怎么样开坡口扩展阅读：
坡口焊是指为了使焊接的两块金属钢材链接起来,为了让坡口焊中被焊的接口部位更加上乘的融合,在两块金属钢材边缘先打完各种不同几何形状的坡口斜面,再进行端面焊接的加工方法。
坡口焊在加工应该遵循相应的指标,焊接部位是坡口焊的主体对象,焊接部位的形式包括母材对接,以及焊接部位角接,坡口不同形式其适用领域大不相同。
不同金属厚度及物理性能不同的材料坡口角度选择不一样,在进行坡口焊的工序前 应根据坡口焊方法的工艺要求，以及承载压力及产品物理性能等因素充分设计好坡口焊的各个参数。
F. 焊接坡口角度如何确定
两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。
直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°
坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。
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1、电弧形状
当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。
坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。
由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。
2、穿深厚度
在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。
同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。
所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。
70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。
G. 焊接为什么要打坡口
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．
两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
欲知详细的数据，可以查阅有关焊接的手册。
一般可根据这个确定《GB.T985.1-2008_(气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html
H. 开坡口有几种形式
开坡口有5种形式
为了保证焊缝在工件上焊透，当采用电弧焊焊接较厚材料时，还回应考虑在接头处开设坡答口。手工电弧焊常用坡口基本形式有I形坡口、V形坡口、U形坡口和X形坡口四种，在采用T形或角接接头的厚板焊接时，还可开设K形坡口。
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坡口角度对熔接的影响:
在电流、电压相同的情况下，坡口角度越大，熔深越深；坡口角度越小，熔深越小。焊丝只要接触到被焊工件产生短路就会形成电弧开始溶化。但是，开有坡口焊缝的焊接，关键是焊丝在坡口的什么位置地方接触产生短路。
用4.8mm直径焊丝做试验，在坡口夹角大小不同的焊缝里焊丝端部所伸到坡口内的位置是不同的。夹角大，焊丝端部接近坡口根部近；相反，夹角小，焊丝端部离坡口根部距离就大。
也就是说开有V形或Y形坡口的焊缝焊丝是在坡口斜坡面随着坡口夹角大小的变化所接触到不同的点产生短路。而没有坡口的拼板对接缝焊丝端部是在钢板平面接触产生电弧开始融化。
参考资料来源:网络-接头形式
参考资料来源:网络-坡口