电焊焊接横口怎么焊
❶ 电焊时什么叫横缝焊立缝焊
就是说 你焊的物体是横缝就是横焊 竖着就是立缝
❷ 电焊横焊焊接方法
横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小直径焊接电流,以及适当的运条方法。
不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
❸ 电焊焊管,横口怎么能焊好,
电焊焊管,横焊位置焊接技巧及注意事项如下:
必须做到:焊接电流大小适中专、走速均匀、运条宽属度一致、不停顿 、不断弧焊接。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
❹ 电焊的横缝怎么焊接
切35°坡口
❺ 电焊怎么焊横焊运条方法是什么
1、横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小版直径焊接电流,以及权适当的运条方法。
2、焊接方法和运条注意事项:
(1)不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度。当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿。焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
需要注意的是,尽管知道横焊的方法,但最为重要的是:实践,实践,再实践!
❻ 电焊横口怎么焊
你好!
直接使用电焊,对着横口那里进行电焊即可。
需焊结实。
希望能帮到你!
❼ 电焊横焊是用什么手法。
1、对接焊缝仰焊:当焊件厚度≤4mm时,采用Ⅰ型坡口,选用φ3.2mm的焊条,焊接电流要适中,焊接厚度≥5mm时,应采用多层多道焊。
2、T型接头焊缝仰焊:当焊脚小于8mm时应采用单层焊,焊脚大于8mm时采用多层多道焊。
3、焊脚尺寸较小时采用直线型或直线往复型运条,单层焊接完成,焊脚尺寸较大时可采用多层焊或多层多道焊运条,第一层应采用直线型运条,其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。

(7)电焊焊接横口怎么焊扩展阅读:
注意事项:
1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的,而在焊接过程中温度高达6000度以上,容易使焊件另一端接触的可燃物着火。
2、高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中炽热的火星到处飞溅,这些火星温度较高,当飞溅到或接触到木材,棉,麻,纱头,稻草等可燃物时,能引燃蔓延造成火灾。
3、遇到易燃易爆气体。在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊作业时,挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。
4、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽,磨损,容易造成线路绝缘老化损坏,发生短路引起周围可燃物起火。
❽ 用电焊如何焊横口
引用的一位前辈的话(来自于金焊把)
在 定位点上引弧,引燃后电弧向左外露于试板外,一部分熔渣向外流时压低电弧向前倾斜焊条向前运动,此时焊条大幅度向前倾,与焊接方向夹角可能只有20度,以 防止电弧偏吹而产生夹渣.至间隙处时向里顶,大部分电弧穿过间隙,稍停后轻上下摆动电弧,使熔池与上下坡口熔合后向后灭弧,同时有一个向后拔渣的动作,防 止熔渣过多聚集在熔孔处.此时试板的温度还较低,易产生缩孔,而且熔渣凝固也快,熔渣凝固后再引弧则易产生夹渣,所以第二点引弧要快,第一点灭弧后立即引 第二点,大部分电弧穿过间隙,焊条稍多向里顶,稍停后稍用力上下摆动电弧,使熔池与上直坡口熔合.相同的方法焊完前几公分后,电弧向前偏吹的程度逐 渐减弱,焊条和前倾斜程度也减小。当电弧向前偏吹不明显时,焊条与焊接方向的夹角约为70~80度,与下方度板的夹角同样为70~80度,引弧位置于熔孔 的左上方,稍停后垂直向下运动,稍用力碰下坡口并停留后向后灭弧。上下摆动幅度不要过大,即焊条在间隙根部运动,过宽成型不良甚至夹渣。引弧时间为熔池亮 点将要消失时。一部分焊条对准间隙,一部分焊条对准熔孔,大部分电弧位于熔池上,焊接时熔渣一小部分在背面,大部分在前面。熔池金属稍露。收弧采用加点收 弧。
