q235焊接性能如何

『壹』 关于Q235与Q345焊接

Q235属于低碳结构钢，Q345属于低合金结构钢。

二者属于异种金属。
Q235低合金内钢，匹配的焊条是容J42(E43xx）系列。
Q345（16Mn）低合金钢匹配的焊条是J50(E50XX系列）。
强度等级差一个级别。
推荐J502(E5003)钛钙型低碳结构钢焊条焊接。该焊条属于酸性焊条，焊接工艺性好。适合交流焊机 直流焊机焊接。

『贰』 Q235钢板焊接性能好吗

还行，
用J506（E5016) 或
J507（E5015)焊条（直流焊机 反接）。
或者 ER50-6镀铜实芯焊丝，二保焊机
焊接。
Q345（16Mn）属于低合金钢。
Q235属于低碳钢。

『叁』 Q235和45钢 那个焊接性能好

Q235的焊接性能好，因为Q235是结构钢，属工程用钢，含碳量低，适合于焊接。而45钢是机械用钢，含碳量较前者高，焊接性能差，故不适合于焊接。

『肆』 20#钢焊接性能怎么样，和q235焊接会开裂吗

Q235与20g材质的钢板虽在用途上许多时候可以相互替换，但因为20g材质的力学性能更好

两种内钢焊接性都非常好，容一般不会开裂的，只要按规范焊接．

1、工件预制（开坡口，装配）
2、选交直流焊机都行，容量看板厚和焊条直径
3、选J422焊条，直径看板厚，焊接位置及层道。
4、根据焊条外包装上推荐值选电流就行了。
5、焊接
6、焊后处理

『伍』 问 Q235碳钢的焊接可以使用那些焊条焊接 特性如何

Q235属于低碳结构钢。焊接工艺较好。可使用以下几种焊条焊接：
1： 牌号：J422，型号：E4303 钛钙型低内碳结构钢焊条。容（酸性焊条，交流﹨直流两用）。
2： 牌号：J426，型号：E4316 低氢钾型低碳结构钢焊条。（碱性焊条，交流﹨直流两用）。
3： 牌号：J427，型号：E4315低氢钠型低碳结构钢焊条。（碱性焊条。直流反接）。

『陆』 请问Q235普通碳钢的焊接性能怎么样

很一般的材料，使用一般的焊条就可以，比如说J422。焊你说的这些，最好使用手工电弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氩弧又浪费。
表面处理:找点砂布什么的打磨打磨就可以了。

『柒』 请问Q235普通碳钢的焊接性能怎么样

很一般的材料，使用一般的焊条就可以，比如说J422。焊你说的这些，最好使用手工电弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氩弧又浪费。
表面处理：找点砂布什么的打磨打磨就可以了。

『捌』 45钢与Q235好焊接吗

Q235
Q235是低碳钢，45钢是中碳钢。低碳钢焊接后的接头塑性和冲击韧度很好，焊接时内，一般不需要预热，容控制层间温度和后热，焊接后也不必采取热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施。焊接性优良。
45钢，是优质中碳碳素结构钢。焊接性不好，一般需要预热，尤其是在板厚超过3mm时，选择低线能量的焊接方法，焊后缓冷或者热处理来防止裂纹。

『玖』 304不锈钢与Q235的焊接性能相比哪个更好，为什么

1、肯定地讲，可以焊接，属于异种钢材的焊接；
2、根据不锈钢的材质，来专选属择不锈钢焊条，来焊接不锈钢和碳素钢（Q235属于碳素钢）。异种钢之间的焊接有一般性原则：
（1）碳钢是按照强度来匹配焊条的，如果两种碳钢材料的强度不一样，一般是就低不就高，例如Q245R与Q345R的焊接，就选用J427焊条；
（2）如果是耐热钢与碳钢焊接则一般选用碳钢；
（3）如果碳钢与不锈钢焊，一般选用不锈钢焊条，常用的焊条如A302、A312等。
3、常见的异种钢焊接：
向左转|向右转
其中的 0Cr18Ni10Ti 即美标321不锈钢。
既然质量很重要，就必须采用不锈钢焊条进行焊接，不要采用碳钢焊条。当然，不建议异种钢之间的焊接，因为不锈钢和碳钢接触会发生渗碳反应，不锈钢会脆化，用于低冷环境或者高压情况下，容易发生漏爆事故。请谨慎。

『拾』 q235钢的焊接性及其焊接工艺

低碳钢的焊接性
由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良 。
但在少数情况下，焊接时也会出现困难：
1、采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
2、沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。
3、采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235－A钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。
4、某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。
总之，低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
五、低碳钢焊接时，如何正确地选用焊接材料
1、手弧焊焊条的选用 ：
常用低碳钢Q235的抗拉强度平均值为417.5MPa，根据等强度原则，与之匹配的焊条应为E43系列。几种不同钢号的低碳钢手弧焊时焊条的选用，见表2。
表2 低碳钢手弧焊时焊条的选用
、注：表中括弧内的焊条型号表示可以代用。
钢 号 一般结构选用的 载荷、复杂、厚板结构， 施 焊 条 件
Q235 锅炉受压容器，低温焊接
选用的焊条型号
E4313，E4303， E4316，E4315 一般不预热
E4301，E4320，E4311 （E5016，E5015） 一般不预热 Q275 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板结构预热
150℃ 以上08、10、E4303，E4301， E4316，E4315 一般不预
15、20 E4320，E4311 （E5016，E5015）
25 、 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板结构预热 150℃ 以上
20g .22gE4303，E4301 E4316，E4315 厚板结构预热100～150℃50 （E5016，E5015）
20R E4303，E4301 E4316，E4315 一般不预热
（E5016，E5015）
2、埋弧焊焊丝和焊剂的匹配选用 低碳钢埋弧焊时焊丝和焊剂的匹配选用，见表3。表3 低碳钢埋弧焊焊丝与焊剂的匹配选用
钢 号 一般结构选用的
焊条型号 动载荷、复杂、厚板结构，锅炉受压容器，低温焊接
选用的焊条型号 施 焊 条 件

钢 号 焊 丝 焊 剂
Q234 H 08A HJ430
Q255 H 08A HJ431
Q275 H08MnA
15、20 H 08A ，H08MnA HJ430
25 H08MnA，H10Mn2 HJ430
20g ， 22g H08MnA，H08MnSi，h10Mn2 HJ431
20R H08MnA HJ330
3、CO2焊丝的选用 实芯焊丝选用牌号为H08Mn2Si和H08Mn2SiA两种，后熔敷金属强度偏高。药芯焊丝选用牌号为YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。
4、电渣焊焊丝和焊剂的匹配选用 电渣焊熔池温度比埋弧焊低，所以焊剂中的硅、锰还原作用弱，应选用含锰、含硅量较高的焊丝。常选用H10Mn2、H10MnSi焊丝配合焊剂HJ360或H10MnSi焊丝配合焊剂HJ431。
六、低碳钢在低温下如何施焊
严冬条件下焊接低碳钢结构时，由于焊接接头的冷却速度快，使裂纹倾向增大，特别是厚大结构的第一道焊缝容易开裂，为此必需采取如下工艺措施：
1、焊前预热，焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。
2、采用低氢或超低氢焊接材料。
3、定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的截面积和长度，必要时进行预热。
4、整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。
5、应坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑。
6、在低温条件下进行弯板、矫正和装配焊件。
各种金属结构低温焊接时的预热温度见表4。管道、压力容器低温焊接时的预热温度见表5。
表4 低碳钢金属结构低温焊接的预热温度
焊件厚度（mm） 在各种气温下的预热温度
＜30 不低于 － 30℃ 时不预热；低于－ 30℃ 时预热100～150℃
17～30 不低于 － 20℃ 时不预热；低于－ 20℃ 时预热100～150℃
31～40 不低于 － 10℃ 时不预热；低于－ 10℃ 时预热100～150℃
41～50 不低于 0℃ 时不预热；低于 0℃ 时预热100～150℃
焊件厚度（mm） 在各种气温下的预热温度
＜16 不低于－ 30℃ 时不预热；低于－ 30℃ 时预热100～150℃
17～30 不低于－ 10℃ 时不预热；低于－ 10℃ 时预热100～150℃
51～70 不低于 0℃ 时不预热；低于 0℃ 时预热100～150℃
表5 低碳钢管道、压力容器低温焊接的预热温度
焊件厚度（mm） 在各种气温下的预热温度
＜16 不低于－ 30℃ 时不预热；低于－ 30℃ 时预热100～150℃
17～30 不低于－ 20℃ 时不预热；低于－ 20℃ 时预热100～150℃
31～40 不低于－ 10℃ 时不预热；低于－ 10℃ 时预热100～150℃
41～50 不低于 0℃ 时不预热；低于 0℃ 时预热100～150℃