焊接电弧作为热源有什么特点

① 焊接分为哪三类各有何特点

焊接分类及特点如下：

1、钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

2、熔焊：适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助。

3、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

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1、焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

2、焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。

3、熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

4、未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源。

② 电弧焊比气焊融化温度高对吗

电弧焊比气焊融化温度高是正确的。
1、电弧焊
电弧焊是利用电弧作为内热源熔化焊条与容母材而形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000～8000℃左右，熔滴平均温度达到2000℃，碳钢溶池中心温度达到1750℃。
2.、气焊
气焊的温度大概在2000度左右，助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

③ 焊接热源主要有哪些各有什么特点

一、焊接热源模型种类及其参数

在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终内
,
一切熔化焊的容
物理化学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同，
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊，
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内，
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接，
由于产生较大的焊缝深
宽比，
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

④ 闪光对焊和电弧焊有什么区别

一、原理不同

1、闪光对焊：

闪光对焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化。

直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力，依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。

2、电弧焊：

是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

二、特点不同：

1、闪光焊：

热效率高、焊接质量好、可焊金属和合金的范围广。

2、电弧焊：

电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

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焊接生产的特点：

（1）节省金属材料，结构重量轻。

（2）以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。

（3）焊接接头具有良好的力学性能和密封性。

（4）能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。

⑤ 焊接热源有哪些共同要求描述焊接热源主要用什么指标

焊接热源模型种类及其参数在焊接尤其是熔化焊中,其热过程贯穿整个焊接过程的始终内,一切熔化焊的物理化学过程容都是在热过程中发生和发展的。焊接温度场不仅决定焊接应力场和应变场,还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接接头质量及性能的充分信息, 始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作用方式的不同，可以将焊接热源当作集中热源、平面分布热源、体积分布热源来处理。当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，可以近似将焊接热源当作集中热源来处理。对于一般的电弧焊，焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面积内，可以将其作为平面分布热源。但对于高能束焊接，由于产生较大的焊缝深宽比，说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，必须按某种恰当的体积分布热源来处理。

⑥ 电子束焊接的特点是什么

PAW：
原理：利用压缩的电弧作为热源、非熔化极
工艺特点：冶金反应单一焊缝质量版高、权成本较高、基本无飞溅、可单面焊双面成形、对水油敏感、抗风差；电流可以很小到0.1A（针弧）
应用： 可应用于有色金属及不锈钢的焊接，在很薄的板焊接中取代TIG
等离子弧的类型：非转移弧、转移弧（电流>30A）、联合电弧(电流<30A,电流大于5A可不加维弧电源)
等离子弧的焊接：穿孔型（I、气体流量、焊接速度）、熔入型
冶金反应：单一，只有蒸发
焊接材料：保护气体、钨极
缺陷：气孔（CO 、N）、咬边成型问题
电源：陡降电源、直流正接；焊接铝镁时用交流、陡降电源、需引弧、稳弧措施
基本参数：I、U、Vw、气体流量、送丝速度、焊丝伸出长度
基本工艺：清理

⑦ 焊接热源是什么有哪些啊

一、焊接热源模型种类及其参数
在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终
,
一切回熔化焊的
物理化答学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同，
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊，
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内，
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接，
由于产生较大的焊缝深
宽比，
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

⑧ 电弧焊的原理是什么

利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

气体放电中最强烈的一种自持放电。当电源提供较大功率的电能时，若极间电压不高（约几十伏），两极间气体或金属蒸气中可持续通过较强的电流（几安至几十安）,并发出强烈的光辉,产生高温（几千至上万度），这就是电弧放电。电弧是一种常见的热等离子体（见等离子体应用）。

因为电焊机的电压比较低，空载时电焊机的电压是50伏左右，焊接时电焊机的电压是25伏左右。人体干燥皮肤电阻和50多伏的电压相比，还算阻值大，电压不会穿透皮肤，所以就不会电人。

(8)焊接电弧作为热源有什么特点扩展阅读：

使用注意事项

1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物，工作地点通道宽度应大于1米。高空作业更应注意火花的飞向。

2、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下，首先要把残剩的油除尽，排除可燃气体，在确认没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用气体探测器检查将更加安全。

3、焊接管子、容器时，必须把孔盖，阀门打开。

4、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象，破损部分绝缘良好，防止漏电和过热。

5、严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。

⑨ 归纳各种常见焊接热源的主要特征

1) 手工焊条电弧焊接：工作原理：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时电弧在焊条与被焊件之间燃烧, 电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池，焊条的药皮熔化或燃烧, 产生渣气，保护熔池；当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不断产生, 形成连续的焊缝。优点：设备简单，操作灵活，适应性强。缺点：生产效率低，劳动强度大，对焊工要求高。

2）手工钨极氩弧焊：工作原理：以非熔化极（钨极）作为电极，工件作为另一个电极，电弧在非熔化极和工件之间燃烧，使焊材及母材熔化成液态形成熔池，同时外加惰性气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的一种焊接方法。优点：氩气保护，可焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金；钨极电弧稳定，可焊接薄件；焊缝成分可控，无飞溅，成形美观。

3）埋弧自动焊：工作原理：焊接动作由机械装置自动完成，电弧在颗粒状焊剂层下燃烧，连续送进的焊丝在焊剂覆盖下和母材、焊剂一起熔化，形成焊缝的一种方法。优点：生产效率高，焊缝质量稳定，节能，劳动条件好。缺点：无法进行立焊、横焊或仰焊；灵活性较差，无法焊接不规则焊缝。

4）熔化极气保焊工作原理：熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。优点：流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。熔深大，适用焊接较厚的焊件；可获得低氢含量的焊缝。

5）气焊氧乙炔火焰气：工作原理：焊接熔池是由火焰加热所形成,火焰是由可燃气体与氧气的化学反应产生的,火焰的热量使材料熔化。 通常用手将焊丝送入熔化区,把焊接坡口填满。 火焰气体覆盖着熔池,并保护熔池免受空气的影响。应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接(也可用于铸铁的焊接)、管道工程、车体结构、安装和维修等焊接。