导电横臂铜板怎么焊接
『壹』 电焊接时 电焊钳发烫是什么原因
1：焊钳质量抄太次。袭只有重新购买新的优质焊钳。
2：焊接电流太大超出了焊钳额定负载率。降低焊接电流；或购买大焊钳。
3：焊钳与线缆接头没接好。焊钳与电缆重新紧固牢固。
4：焊接电缆太细；或焊钳线不是专用线缆；更换大直径电缆。
5：焊钳 线缆 插口或紧固螺丝松动，接触不良。重新紧固即可。
『贰』 4毫米紫铜板表面焊接2毫米紫方管用多大氩弧焊机
铜及铜合金的焊接工艺
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜
（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金
的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多
时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显
的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
1、紫铜的焊接
焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。（1） 紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和
丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。
气焊紫铜时应采用中性焰。
（2）紫铜的手工电弧焊缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时
应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间
的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（3）紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60-70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60-70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。
板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
2、黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70º，为改善焊缝成形，焊件要预热
150-250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊
接应力。
（3）黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
（4）黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良。
紫铜管的手工钨极氩弧焊
打个比方，假设某单位在设备安装中有6个Φ180mm×10mm 紫铜管（牌号T2）焊口需要焊接，采用手工钨极氩弧焊方法取得好效果，其焊接工艺方法如下：
1.1 焊前准备
1.1.1 焊接设备为WSE-350型交直流氩弧焊机, 直流正接。焊接材料选用紫铜焊丝（丝201）, 直径为3mm。氩气纯度≥99.96% 。
1.1.2 坡口组对型式见图6，组对时不留间隙。
1.1.3 铜管的焊接区域与铜焊丝不得有油污、氧化层、水份等，并露出金属光泽。
1.1.4 焊接参数：钨极：Φ3mm铈钨极，喷嘴：Φ14mm，焊接电流160~180A，氩气流量：15L/min。
1.1.5 预热：由于紫铜的导热系数和热膨胀系数较大，又具有热脆性，所以焊前对紫铜管的坡口及坡口两侧的60mm处进行预热，预热方法采用氧-乙炔火焰加热，预热温度为500℃左右, 测温方法为：点接触测温仪。
1.1.6 将管件定位焊两处（按管周长三等分，两处为定位焊，一处为起焊点），定位焊要求长度≥10mm，焊高3mm为宜。
1.2 施焊
焊接层次为二层，即打底层与盖面层，均为转动焊，焊接位置在时钟的10点到11点半，随机转动往上施焊。
1.2.1 打底焊：打底焊采用左向焊法，施焊时要防止产生气孔、夹渣、焊瘤及未焊透等缺陷。焊丝与管平面夹角应尽量小些，以加强氩气保护效果，
焊枪运动均匀，控制熔池温度要适宜，不能太高或太低，焊接过程才能顺利进行，关键是要密切注意熔池铜的液体流动情况，掌握好熔化、焊透的时机，当熔池金属
稍有下沉的趋势说明已焊透（根部成形基本良好）。采取“间断”送丝法进行填丝，即铜焊丝一送一退，送得“利索”,
退得“干净”，始终保持这种状态均匀地向前焊接，如果焊接速度稍慢或焊透不匀就会出现未焊透或出现烧穿，而形成焊瘤。其引弧、接头与操作方法与前述氩弧焊
焊管方式相同。
1.2.2 盖面层的焊接：焊枪左右摆动，焊丝也随焊枪运动而送丝，电弧运动到坡口两侧时要稍作停顿，并添加焊丝，以填满坡口，并高出管平面1.5~2mm，焊枪与焊丝相互配合恰当，并摆动均匀，才能控制熔池形状一致，才能焊出内外质量优良的焊缝。
1.2.3 注意事项
1）施焊中严禁“打钨”（即钨极与焊丝或钨极与熔池相接触）现象发生。焊接时“打钨”时会产生大量的金属烟尘、金属蒸气进入熔池,
焊缝中就会产生大量的蜂窝状气孔或裂纹，如发生“打钨”现象，必须停止焊接，处理打磨干净后再焊接，并更换钨极或将钨极尖重新修整，达到无铜斑金属为止。
2）搭接线接触要牢靠，防止擦伤管表面。
3）待焊缝稍冷却后，再转动管件，并垫牢固。
4）控制层间温度，发现施焊熔化困难时，说明温度已低，应重新预热至500℃以上，再焊接，否则易产生未熔合或熔合不良缺陷。
5）在保证熔合良好的情况下，焊接速度应稍快些，并掌握送丝适宜，注意母材与焊丝同时熔化而融为一体，防止产生未熔合或熔合不良等缺陷。
6）焊接熄弧时，焊枪不能立即抬起，应继续利用滞后停气保护功能保护熔池，以防产生气孔。
1.2.4 焊后处理
经检查，确无气孔、裂纹、夹渣等缺陷后, 将被焊管接头的焊接区域重新加热到600~700℃, 用自来水急冷，使焊接区域塑性增加。
『叁』 怎样焊铜
希望对你有帮助
铜的焊接加工方法、铜生产工艺、铜生产专利大全
1利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法
2厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法
3锡锌铜无铅焊料
4薄板等离子弧焊用的紫铜垫环及其制造方法
5磁控管的A-封铜焊结构
6铜制程焊垫结构及其制造方法
7一种银基合金/铜/银基合金层状复合钎焊料
8一种自动钎焊用铜焊膏及其制备方法
9一种熔渗－焊接法制备钨/铜功能梯度材料的方法
10一种抗氧化的锡铜共晶合金无铅焊料
11用于二氧化碳焊接器的焊枪管的铜线焊接方法以及用上述方法焊接的焊枪管结构
12钎焊铜制热交换器及其利用焊接的制造方法
13逆变式便携铜管硬钎焊机
14无铅的锡-银-铜合金焊料组合物
15一种含铜的低合金钢高韧性电焊条
16超长寿命的高成型性铜焊接片材
17铜铝复合散热器钎焊机
18厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法
19一种无氯钎剂及其在青铜文物钎焊修复中的应用
20厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法
21铜锌铝形状记忆合金颗粒增强型锡银复合焊料及制备方法
22用于将铜管与歧管相连的两层式钎焊
23钎焊铜热交换器和通过焊接制造它们的方法
24有金锗隔离铜焊接头的蓝宝石压力传感器梁架
25一种铜基低银多元合金钎焊料
26一种铜基钎焊合金
27铜双镶嵌内连线的焊垫及其制造方法
28铜焊材料和由其制造的铜焊产品
29一种铜、铝、不锈钢复合钎焊的方法
30一种铜-铝薄壁管摩擦焊接工艺
31一种碳化钨－钴－铜基焊条合金及其制备方法
32高强度紫铜合金焊丝及其用途
33半导体铜键合焊点表面保护
34采用异质铜双丝氩弧堆焊焊接炮弹弹带的方法
35锡硒铜无铅焊料
36使用铜钎料的黄铜部件钎焊方法
37铜基焊接合金及焊接方法
38用于铜铁互焊的气体保护焊焊丝
39控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法
40一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法
41一种锡银铜镍铝系无铅焊料合金
42薄壁不锈钢管和铜管的插接点焊锁口管件
43一种使铜-铝接头结合强度高的扩散钎焊方法
44无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂
45预置铜焊合金的金刚石工具镶件及其制造方法
46一种电阻焊铜合金电极及其制造方法
47气体保护电弧焊的无铜焊丝
48气体保护电弧焊无镀铜焊丝
49用于气体保护电弧焊的镀铜焊丝
50一种高强低热裂铝铜系合金焊丝及其制备方法和应用
51用于焊炬的气体喷嘴、具有制造的铜绿层的焊炬、具有软的弹性材料制成的刷毛以及嵌在这些刷毛中的研磨颗粒的用于焊炬的清洁装置
52一种无镀铜实芯焊丝及其制备方法
53用于将隔离层施加于发电机电枢绕组棒的铜焊端的方法和系统
54发电机电枢绕组线棒的铜焊端隔离层和施加隔离层的方法
55一种铜基钎焊合金
56堆焊用耐磨铜合金及气门座
57用铜焊或钎焊连接的轴承单元
58基本上包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)和磷(P)的无Pb焊料合金组合物
59在将定子棒铜焊到夹子中使用的夹具的方法和系统
60一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法
61非镀铜焊丝
62具有优良电弧稳定性的镀铜实芯焊丝
63用于点焊机触头的铜合金
64气体保护电弧焊的无铜焊丝
65一种铜及铜合金搅拌摩擦焊接用焊具
66一种无银的锡铋铜系无铅焊料及其制备方法
67减少铜裂纹的焊剂体系
68堆焊耐磨铜基合金
69一种含铜的高强度高韧性气体保护焊焊丝
70一种铜和铁的电阻焊方法
71点焊电极用表面改性颗粒增强铜基复合材料的制备方法
72金属-金刚石钎焊用铜锰基预合金粉末及其制备方法
73用于点焊电极的表面改性的颗粒增强铜基复合材料
74适用于多次高温无铅焊接的铜面防氧化剂
75在铜金属化集成电路之上具有保护性防护层可焊金属接头的接触点的结构和方法
76无共晶组织的薄壁铜铝管焊接接头及其制备方法
77在焊接过程中用于铜表面上的苯基萘基咪唑
78焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法
79用于具有增加可靠度之铜金属化的焊垫结构以及其制造方法
80适用于铜铝异种金属软钎焊的无铅焊料合金
81铝电磁线和黄铜的钎焊方法
82一种铜-铝管对接焊工艺
83将石墨换向器的石墨片焊接在铜基座上的加工工艺
84省铜轻便电焊钳
85一种空调用非焊接铜铝管及其制作方法
86采用铜焊丝和氧化混合气体对钢工件进行钎焊的方法
87铜铝过渡设备线夹闪光焊加工工艺
88一种锡铜镍硒无铅焊料
89一种锡锌铜镍无铅焊料
90镍丝与铜丝的焊接方法
91含锡和镍的铜-磷钎焊合金
92热膨胀系数相匹配的铜焊体系
93一种用于焊接的铜铝管连接装置
94插入式铜铝管电阻焊机
95铜或铝与碳钢激光对接焊接方法
96铝铜异种金属焊接方法
97与铜焊接相容的焊接垫板结构和方法
98磷铜合金焊料
99磷铜合金焊料的制备方法
100树脂组合物及用于生产环保型高耐浸焊阻燃型纸基覆铜板的方法
101碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法
102气体保护弧焊用非镀铜实芯焊丝组合件
103可控铜线对接钎焊平台
104碳铜复合结构换向器钎焊成型方法
105一种金刚石钎焊用钎料铜基合金粉及其制备方法
106铝铜管的膨胀钎焊法及用于该法的活性连接剂及其制法
107铝铜双金属片的低温低压反应扩散焊
108氮化铝与铜的高温钎焊方法
109用于铜焊式热交换器的自卡固侧板
110铜铝复合散热器焊接工艺
111用于二氧化碳气体保护弧焊的非镀铜实心焊丝
112紫铜不预热合金过渡焊接新方法
113电路板大电流导电用铜箔焊装技术
114铜铝接头摩擦焊接工艺方法
115带铜焊板的热交换器和相应的用于处理双相流体的方法
116铝-铜金属管接头高温钎焊及钎料、钎剂
117铍与某些金属(包括铍)或合金的铜扩散钎焊
118微晶铜基钎焊合金焊片
119铜-磷-锡-稀土焊丝
120无银合金焊料封接陶瓷和柯瓦,陶瓷和铜的固态压力扩散焊
121大功率氙灯石英与铜焊接方法
122在铜焊过程中检测工具温度的装置
123钛—铜—镍钎焊填充金属
124铜铝连接管爆炸焊接的工艺
125铸铁表面等离子弧喷焊铜合金工艺方法
126一种不锈钢耐压软管铜焊钎剂
127提高带涂层铜线钎焊性能的热涂法
128铸铁表面喷焊铜合金的方法
129铝铜导管套接钎焊方法
130电冰箱蒸发器用铜-铝管冷压焊工艺
131纯铁与黄铜的氢气保护镀层扩散精密焊接方法
132铝铜接头快速冷焊
133铜基钎焊料
134省铜防热不烫手电焊钳
135铜焊条铸铁工艺
136紫铜管与钢管板的氩弧焊接
137锰铜基高阻尼合金氩弧焊丝
138适于元件组装和返修用的掺铜低熔点焊料
139铜－铝连接管的焊接方法
140铜基焊膏及铜制饰品的钎焊方法
141多层铜箔扩散焊柔性导电装置
142奥氏体铜-铁焊条
143一种用于铜接导接线的热剂焊的焊剂和引燃剂
144钎焊开关铜触头
145以铜代银焊接料
146铝-铜异种金属铝焊焊接方法
147焊丝镀铜高防锈处理工艺
148紫铜冷焊工艺
149一种铜-不锈钢薄壁管摩擦焊设备和方法
150高频焊制罐方法及铜线回收装置
151铜与低碳钢电阻扩散焊接工艺方法
152铜喷头与钢管的钎焊连接方法
153镍铬合金带与紫铜板的焊接方法及其工装夹具
154低熔点、低蒸汽压、延性的铜基焊料－电真空用代银焊料
155弥散强化铜电阻焊电极
156无焊缝异型多通铜接管一步成型制造方法
157一种气体铜焊剂
158高抗熔焊性铜基无银电触头复合材料
159铜介质渗透式多种金属通用焊条
160铜箔的超声波焊接
161铜铝薄壁管摩擦焊端面对接工艺
162铜或铜合金焊接管材的生产方法
163焊接紫铜的电焊条
164一种电阻焊电极用高电导率铜基合金
165镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用
166紫铜坩埚的银钎焊接方法
167铜镀层集成电路焊点的结构和方法
168用于铜金属化集成电路的丝焊工艺
169钎焊低合金白口铸铁用多元铜基钎料
170一种气保无镀铜实心焊丝及其制造方法
171半导体铜键合焊点表面保护
172电阻焊焊钳极臂用特厚壁铬锆铜管及制备方法
173用于焊机电极的高强度、高导电性铜合金
174铜管乐器喇叭口及大身整体无焊接成型工艺
175焊料浸槽中铜含量的控制方法
176磷铜焊料的熔炼方法
177铬锆铜质结晶器铜板与不锈钢螺栓焊接工艺
178铜包铝漆包线与铜线的焊接方法
179含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝
180用高频钎焊机焊接电机转子铜排线圈的焊接方法
181铝漆包线与铜线的焊接方法
182适用于高强铝铜合金的焊丝
183外侧涂锌和PVF内侧涂镍的双层铜焊钢管
184铜与不锈钢异种金属真空钎焊水接头的超声波自动检测系统
185铜焊不锈钢制品的方法
186带有焊剂药皮层的紫铜钨极氩弧焊用焊丝
187超高纯度铜及其制造方法以及含有超高纯度铜的焊线
188一种真空焊合腔用组合模生产铜多孔型材工艺
189铜与不锈钢异种金属水接头真空钎焊工艺方法
190铜带的焊接方法及采用铜极耳的锂电池
191具有减少的界面空洞的用于铜金属化的焊接点
『肆』 长臂碰焊机铜板发热是什么问题
冷却没做好才会导致发烫严重，应该配一台功率更大的水冷机。