钢结构焊接材料为什么要烘焙

㈠ 不锈钢焊条为什么焊前需300度烘焙1小时

焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前内进行烘干的作用就容是降低药皮中的含水量，其目的是：

1)减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2)防止在焊缝中产生气孔。

3)防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。

根据JB3223—S3《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75—150T；，时间为1—2h;碱性低氢型结构钢焊条烘干的温度为350—4001：，时间为1—2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。

碱性焊条过髙的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500t：时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

㈡ 焊接前,焊材为什么要烘干

1. 焊条在生产制造、运输储存的过程中往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧专不稳、飞溅增大，并容易产生属气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

2. 烘干焊条要注意以下几点：

   (1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃，烘f时间为lh；碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。烘于后最好放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

   (2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。要慢慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。

   (3)当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其是碱性焊条。

   (4)焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。

㈢ 请高手指教：钢结构焊接焊条的烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间回烘次数

楼主：
你好！
对于你的问题，其实答案不具唯一性，因为目前不同焊材制造厂家的工艺、焊材组分、制造方法等不同，而使得你的提问答案有不确定性。
诚然，以上提问从焊接角度来看，其实又很简单（排除特殊情况），钢结构材料常为 I 类的20#等及 II 类的Q345等。对应的焊接材料即为常见的碳素结构钢焊条J42X型及低合金钢焊条J50X型。以X来分类，常用的即为酸性及碱性。
基于以上，则有答案如下（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
以上内容望对你有所帮助，谢谢！

㈣ 钢结构焊接材料烘焙记录存放多长时间

一般情况下 3.2烘干次数不超过4次，为最好，当然超过四次就会影响焊接内质量 ，达不到焊接工艺的容要求了，所以建议你 随取随用，一次烘干不要太多，保证你当天的工作量就可以了，J506 507烘干温度在450最好，这个就不多说了，欢迎你加入QQ群 焊接技术联盟 在里面你会知道更详细的答案。

㈤ 什么是钢结构烘焙

中文名称：钢结构英文名称：steelstructure定义：由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制版成的工程权结构。钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构设计常用规范如下：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002、J218-2002）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）

㈥ 普通碳钢焊条焊接普通Q235钢前需不需要烘焙

焊条是否烘干主要取决于电焊条本身的干燥程度，焊缝的要求高低、环境的的湿度等；
正常情况下，普通酸性焊条焊接Q235钢焊缝要求不高的工件，焊接前一般不需要烘干。

㈦ 钢结构焊接烘焙方法是什么

dianhan

㈧ 焊丝使用前用不用烘焙

没有规定的 只有电焊条在特种作业时必须烘培，

㈨ 什么样的焊条需要烘烤

一般普通的碳刚焊条不用烘烤，生铁焊条就有必要烘烤一下可以提高焊接质量2、焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊 条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。
各类型药皮的焊条烘干条件如下（参考值）：
酸性焊条 烘烤温度150～200℃保温1h
碱性焊条 烘烤温度350～400℃保温1h
纤维素焊条 烘烤温度80℃保温1.5～2h
石墨型焊条 烘烤温度200℃保温1h
名词解释：
焊条
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯简介
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：
一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。