焊接工艺评定的程序是什么

❶ 什么是焊接工艺评定

焊接工艺评定（Procere qualification record，简称PQR) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结内果评价。容
目的
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头； 2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。 3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
编辑本段意义
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
适用范围
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。 2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

❷ 焊接工艺评定的步骤是什么

1、熔焊

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

3、钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

(2)焊接工艺评定的程序是什么扩展阅读

温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

❸ 焊接工艺评定的程序哪些

你的问题中已经把主要程序说得挺清楚的了，但第2条严格说来应是版焊接作业指导书。权在最后增加个第9条：编制焊接工艺指导书。
说明：焊接工艺评定的目的是验证你所拟定的焊接工艺是否能满足使用要求，所以事先拟定的焊接工艺可能是不成熟的，也可能会导致评定失败，特别是对新材料，这是很正常的现象，这个时候就需要重新拟定工艺后再进行一次，直到合格为止。所以，评定之前的拟定的焊接工艺，严格来说就是本次作业的指导书。只有评定合格后的焊接工艺，才可以用于指导以后的焊接生产活动。所以，真正意义上的焊接工艺指导书应该是整个焊接工艺评定过程的最后一个环节。 也可以这么说：焊接工艺评定的做了这么多工作，目的就是为了获得这个工艺指导书！

❹ 焊接工艺评定具体怎么做

各国和各行业焊接工艺评定的制作有不同的要求，因此楼主应将问题提清楚，这样更有专利于大家针对性地帮助属你。向你推荐以下标准，供你根据具体情况进行学习和参考：
1、GB/T 19866-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则
2、NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定
3、DLT 868-2004 焊接工艺评定规程
4、ASME IX 2010 焊接和钎焊评定标准
5、JIS B8285-2003 压力容器用焊接程序鉴定试验.pdf
6、SY/T0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定
7、SY/T 4103-2006 钢质管道焊接及验收
8、GBT 19868.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定
9、GBT 19868.2-2005 基于试验焊接经验的工艺评定
10、GBT 19868.3-2005 基于标准焊接规程的工艺评定
11、GBT 19868.4-2005 基于预生产焊接试验的工艺评定

❺ 焊接工艺评定是由谁来组织实施让谁来评定大概怎么实施

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(5)焊接工艺评定的程序是什么扩展阅读：

一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位操作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。

❻ 怎样做焊接工艺评定,焊接工艺评定由谁出

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责，大致的过程如下：
1. 按产品图内样规定容的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压设备焊接工艺评定》。
2. 按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，
3. 编制焊接工艺指导书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。
4. 在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。
5. 评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺指导书中的焊接参数，重复3、4步过程。
6. 如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。

❼ 什么是焊接工艺评定，焊接工艺评定怎么做

焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价版。焊接工艺评定包括权产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。安普检测做焊接工艺评定经验比较丰富，而且出具的报告也是国家资质认可的，可以去那里咨询一下。

❽ 焊接工艺的评定一般是什么

焊接工艺评定是保证质抄量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procere Specification，简称pWPS)；

2、施焊试件和制取试样；

3、检验试件和试样；

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；

5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定；

6、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

7、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

❾ 焊接工艺评定报告的编制内容及相关的程序

焊接工艺评定报告的编制内容要按照所执行的焊接工艺评定标准来做，想国内的按照NB/T47014的要求来做，焊接工艺评定报告里的内容都是实际测得的数据。