焊接咬边的原因有哪些

❶ 焊接过程中为什么会出现咬边怎么克服

咬边 undercut
一、定义（引用GB/T3375-1994《焊接术语》中的9.8定义）：
由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。.

二、咬边产生的原因：
操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
三、咬边的危害是：
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。

四、有关标准对咬边的要求（见GB150-2011《压力容器》7.3.4条款）：
下列容器的焊缝表面不得有咬边：
a）用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器；
b)Cr-Mo低合金钢材制造的容器；
c)不锈钢材制造的容器；
d)承载循环载荷的容器；
e)有应力腐蚀的容器；
f)低温容器；
g)焊接接头系数φ取为1的容器（用无缝钢管制造的容器除外）
其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
五、预防措施：
编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。

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❷ 二保焊焊缝不好看，而且还咬边是什么原因

不好看主要是运弧不均匀，只要手稳，焊缝就不会不好看，另外咬边主要是电流电压过大，并且焊接速度过快引起的，有时候电流大加上手抖，很容易造成咬边。
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❸ 什么是焊接咬边，什么是焊接咬边知识

焊接咬边抄是指由于焊接袭参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
咬边产生的原因：
操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
咬边的危害是：
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
预防措施：
编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。即正确选择焊接电流及焊接速度，适当掌握电弧的长度，正确应用运条方法和焊条角度，在平、立、仰焊位置焊接时，焊条/焊丝沿焊缝中心线保持均匀对称的摆动。横焊时，焊条/焊丝角度应保证熔滴平稳地向熔池过渡而无下淌现象。

❹ 管道焊接产生咬边的主要原因是什么

产生咬边的主要原因:是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不内正确容,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。
咬边的预防:矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

❺ 造成焊件烧穿、咬边的原因是什么

温度太高所致

❻ 产生焊接咬边主要原因是

你好，产生咬边的来原因主要是：自焊接电流太大或运条速度不当导致电弧热量太高；在角焊时，经常是由于焊条角度或电弧长度不适当。
防止焊缝产生咬边的主要措施：选择适当的电流，保持运条均匀；角焊时焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度。
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❼ 求——焊接焊缝咬边概念.、缺陷原因、解决措施（写的越详细越好、字越多越好！！）

1、产生咬边的概念：
这类缺陷属于焊缝的外部缺陷。在母体与焊缝熔合线附近因为熔化内过强也会造成熔敷金容属与母体金属的过渡区形成凹陷，即是咬边。
根据咬边处于焊缝的上下面，可分为外咬边（在坡口开口大的一面）和内咬边（在坡口底部一面）。咬边也可以说是沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。
2、产生原因：
（1）主要是焊接电流过大，电弧过长，远条角度不适当等。
（2）运条时，电弧在焊缝两侧停顿时间短，液态金属未能填满熔池，横焊时电弧在上坡口面停顿的时间过长，以及运条、操作不正确也会造成咬边。
（3）气焊时火焰能率过大，焊嘴倾斜角度不当，焊炬和焊丝摆动不适当等。
3、防止措施
（1）选择适宜的焊接电源、运条角度、进行短弧操作。
（2）焊条摆动至坡口边缘，稍作稳弧停顿，操作应熟练、平稳。
（3）气焊火焰能率要适当，焊炬和焊丝的角度及摆动要适宜。

❽ 手工电弧焊接时对接焊缝时产生咬边的原因是什么

咬边缺陷导致因素：
1：焊接电流太大。
2：运条不当，焊缝两边未做适当停留时间。
3：焊接极性磁偏吹（特指直流弧焊机大电流焊接，地线位置不对焊缝单边咬边）

❾ 焊接过程中咬边的主要原因有哪些

你好，产生咬边的原因主要是：焊接电流太大或运条速度不当导致电弧热量太高；在角焊时内，经常是由于容焊条角度或电弧长度不适当。
防止焊缝产生咬边的主要措施：选择适当的电流，保持运条均匀；角焊时焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度。
望采纳，谢谢。

❿ 氩弧焊焊接中出现咬边是什么原因

1、焊接的工艺参数不对，比如电流太过大，或者太过小，熔深不够都会导致焊接后出现版裂纹，因权为电流过大的话，热输出量大，应力大，如果电流过小，熔深浅，受力小容易导致裂纹。
解决办法：做工艺评定，经过测试做出最合理的参数。
2、操作原因，因为操作收弧没有掌握好，导致产生收弧气孔或者裂纹。
解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。
在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。