管道焊接工艺检查记录怎么填

Ⅰ 这个管道焊接表面质量检查记录怎么填

横排抄都按实际用的和测量值填写，如1、焊接材料：所用的焊条焊丝；2、焊口总数：该管道焊口总数(包括角焊缝、法兰角焊缝缝);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊缝加强层:就是焊缝余高，宽度是焊缝宽度;5、咬边:深度为最深处,6、外观质量检查结论:合格、不合格:7、施焊焊工钢印:该管道共有几名焊工参加。

Ⅱ 有哪位大哥知道管道焊接记录和焊接工艺评定怎么填写

管道焊接记录你可以问你焊接登记卡上登记的焊工问，一般焊接记录都是现场焊专工填写的并需要签名的属
焊接工艺评定：
1.编制焊接工艺
2.施焊
3.探伤
4.热处理（如果需要）
5.做机械性能、金相试验
6..整理成工艺评定报告

Ⅲ 管道焊接检查记录如何填写

不知道你们要求的事哪种格式，一般的都是需要填写管线号（包括WBS编码）焊口号，焊口管径、壁厚，焊工号，焊接日期什么的，你要是有规定的格式，可以发上来，我具体给你说说

Ⅳ 仪表取源部件开孔/焊接 检查记录中节流元件法兰与管道焊接内表面怎么填写

取源抄部件是测量过程变量使用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。
它不包括检测元件或检测仪表本身在内，仅指检测元件（或仪表测量管道）与热力设备（或管道）连接所用部件。如：安装测温元件使用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接的短

Ⅳ 管道焊接记录

ZXY-2008-36 管道焊接工作记录 工程名称

J412-36 单元名称

管线号 焊缝编号 规格 材质 焊接方法内 焊接材料容 预热温度(℃) 焊工签名 焊缝外观检查结果
以上是管道焊接记录表格

Ⅵ 压力管道焊接工艺检查记录都检查哪些项

焊接工艺检查，我理解是检查焊接过程吧，最开始是检查组对装配，记录错边量，间内隙，容点焊工艺，焊材、电流、焊工等，再者检查记录焊接过程工艺，记录焊接方法，焊材，参数，焊工，焊接层道数，最后检验记录焊后焊缝成型情况，余高，缺陷情况等

Ⅶ 管道焊接相关的施工记录有哪些

焊工
Welder 钢印号
Stamp No. 记录者
Recorder
实焊时间
Welding Date 实焊地点
Welding address 工程研究院
Engineering research institute
母材
Substrate 钢号
Steel spec. 尺寸(mm)
Size 炉批号
Batch No. 其它
Other

焊材
Welding Material 牌号
Brand 尺寸
Size 炉批号
Batch No. 烘干参数
Drying 焊缝金属厚度/mm
Weld metal thickness

焊接位置
Welding Position 最大层间温度（℃）
Max.Interlayer Temp.
坡口角度
Groove angle 钨极类型及直径
Tungsten Diameter
组对间隙
Group clearance 喷嘴直径
Tip Diameter
钝边尺寸/mm
Blunt edge size 清理方法
Root Face Cleaning Method
施焊技术
Welding Technique 保护气体（L/min）
Shielding gas 正面
Face
预热温度（℃）
Preheating Temp. 反面
Back
层/道
Layer/Bead 焊接方法
Welding Method 焊材牌号
Welding Electrode Brand 焊材规格
Welding Electrode Specification 电流种类
及极性
Current And Polarity 电流（A）
Current 电压（V）
Voltage 焊接速度(cm/min) Welding Speed 层间温度（℃）
Interlayer Temp.