氧气焊接温度是多少
㈠ 氧焊火焰温度是多少
氧气乙炔焊温度可达3200度
㈡ 氧焊温度有多高
可高达3000摄氏度左右。
铜的沸点2595℃,铁的沸点铁的沸点是2750℃,用铁就可以做容器加热铜到沸点。
是的,氧焊的话,会化掉的,一般用电焊接。
㈢ 氩弧焊跟气焊温度分别是多少
氩弧焊的电弧温度可以达到10000℃以上,焊接铜材时也要六、七千度;气焊是焊接气体燃烧产生的高温,最高温度一般不超过2000℃,焊接区的温度只要达到焊材的熔点就可以。
气焊就容易理解,就是气体燃烧,产生高温,熔化金属。气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体,产生高温。常见的有、乙烷焊、氢气焊、二氧化碳冷却焊。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。
使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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一、氩弧焊优点:
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,飞溅少,焊后不用清渣;
3、氩弧焊热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小,尤其适于薄板焊接;
4、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
5、易控制熔池尺寸,由于焊丝和电极是分开的,焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
6、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
7、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
8、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
二、缺点
1、成本较高,设备成本略高于二保焊接,所用氩气成本高于二氧化碳气体。
2、焊接时需有防风措施。
3、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍。
红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
4、对于低熔点和易蒸发的金属(如铅、锡。锌),焊接较困难。
5、氩气电离势高,引弧困难,需要采用高频引弧及稳弧装置。
㈣ 那氧气和液化气所少出来的温度是多少啊 用焊枪所少出来的温度是多少
氧气和液化气燃烧出来的温度一般是500-600度左右,根据火焰的颜色(一般是淡蓝色,如果供氧不足,颜色可能是黄色,那就只能有400度左右了)可以判断出来.
㈤ 氧焊的温度有多高
氧焊常用的可燃气体是乙炔,它是一种无色、无味、易燃的气体,燃烧时能产生高温,用于切割和焊接金属时,乙炔焰的温度可以达到3200℃左右。
㈥ 电焊的温度是多少
通过焊接温度场分区处理,可以获得整个温度场分布,检测时间在.5s之内,温度范围为800℃-1400℃ ,单个区域检测时间小于0.15s,满足焊接温度场实时检测及控制要求。
焊接温度控制:
熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。

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焊接方法:
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。
㈦ 氧气和乙炔用焊枪所烧出来的温度大约是所少我知道比氧气和液化气所烧出来的温度要高就是不知道会高多少
乙炔和氧气,中心焰:1000-3800
煤气和氧气,中心焰:900-2300
因温度和时间的关系,无具体数据,以上数据仅做参考
㈧ 氧气丁烷气焊温度多高
中性焰最高可达3100°
希望回答对你有所帮助,望采纳
㈨ 氧气乙炔的最高温度
乙炔与氧混合燃烧所形成的火焰。通过调节氧气阀门和乙炔阀,可改变氧气版和乙炔的混合比例得到权三种不同的火焰:中性焰、氧化焰和碳化焰。
1.中性焰 氧与乙炔充分燃烧,没有氧与乙炔过剩,内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2.氧化焰 氧过剩火焰,有氧化性,焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
3.碳化焰 乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过多的氢,焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
㈩ 焊接的适宜温度
焊接的温度很高,特别是电弧温度得℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制,那就是层间温度,多层焊接的时候,层间温度不能过高,不锈钢控制在120℃以下,普通的低碳钢控制在300~350℃以下。

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焊接的方法:
1、焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
3、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
4、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
5、焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量
参考资料来源:网络-焊接
