手工焊焊接电弧种类有哪些
1. 电焊(手工焊)有哪几种焊法
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。
2. 手工电弧焊焊接接头有哪几种型式
对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。
常见的焊接接头形式有:专对接接头、属T形接头、角接接头、搭接接头,这些焊接接头的形式都可以通过手工电弧焊进行焊接,只是焊接质量各不相同。

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焊接接头的质量影响因素:
1、焊接材料
手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝,熔化后成为焊缝金属的组成部分,直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。
2、焊接方法
不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同。因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不同。此外,不同焊接方法,机械保护效果也不同。因此,焊缝金属纯净程度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同。
3、焊接工艺
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。
3. 电弧焊主要有哪几种
焊接拼装目前使用最广的是电弧焊。电弧焊主要有以下几种: (1)交流焊机手工内焊接 这容种焊接设备简单,操作简便,可用来焊接各种位置的接口。是目前应用最广的焊接方法,特别是建筑工地现场焊接,应用极为广泛。 (2)直流焊机手工焊接 焊接技术和操作与交流焊机手工焊类同,成本比交流焊机高。但焊接时电弧较稳定,容易保证焊接质量,因此一般用来焊接质量要求较高的钢结构。 (3)半自动焊 一般用来焊接较短的或弯曲的对接、贴角焊缝。焊接效率高、质量好,操作也较灵活,但使用不太方便。 (4)埋弧自动焊 埋弧自动焊宜于在工厂中使用,用来焊接长度较大的对接、贴角焊缝,一般是焊有规律的直焊缝。这种方法操作技术要求低,劳动条件较好,并且焊接质量有保证,效率也高。 (5)二氧化碳气体保护焊 保护焊适用于薄钢板和其他金属焊接。是用二氧化碳气体保护的光焊条焊接,焊缝质量好,且可用于所有方位的焊缝。焊接时要避风。
4. 手工电弧焊的焊条类型
焊条药皮的化学成分对电弧的稳定性、熔深、金属熔敷率和定位能力有很大影响。焊条可分为三大类:纤维素型焊条;氧化钛药皮焊条;碱性焊条。 焊条的药皮中含有大量的纤维素,它的特点是电弧熔深深、摩擦变形速度快,这也提高了整个焊接速度。但由于焊缝沉淀物比较粗糙并且和流动的熔渣混合在一起,所以除渣很困难。这种焊条在任何位置都可以使用,而且因其在高架焊管(‘stovepipe’ welding technique)中的使用而为人们所熟悉。
特点:在所有位置都能形成较深的熔深;适用于向下立焊;良好的机械性能;产生大量的氢——有造成热影响区(Haz)裂纹的风险。 氧化钛的药皮中含有大量的氧化钛(rutile)。氧化钛使起弧、平滑电弧操作和降低弧飞溅变得容易。这种通用焊条具有良好的焊接特性。在交流电或直流电下,它们可用于所有位置的焊接,特别适用于横角/立角位置的接头焊接。
特点:合适的焊缝金属机械性能;粘性熔渣能形成良好的焊道外形;定位焊接可能会产生流动的熔渣(含氟化物);易清除熔渣。 碱性焊条药皮中含有大量的碳酸钙(石灰石)、氟化钙(萤石)。这使它的熔渣比氧化钛型焊条的熔渣更易流动,这也是一种协助立焊和仰焊快速冷却的方法。这些焊条用于焊接中型和大型结构,要求具有较高的焊接质量、良好的机械性能和抗裂纹能力(过度拘束会产生裂纹)。
特点:低氢焊缝金属;要求高焊接电流/速度;焊道成形差(表面轮廓弯曲、粗糙);清除熔渣困难;金属粉末焊条包含加有金属粉末的涂料,可使焊接电流增加到最大容许电流。因此,与药皮中不含铁粉的焊条相比,金属粉末焊条的金属熔敷速度和效率(金属熔敷比例)都有所提高,熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快,铁粉焊条主要用于平焊、横焊和立焊。氧化钛焊条和碱性焊条没有显著的电弧特性,电弧力度较小,减少了焊道的熔深。

5. 手工电弧焊常用的引弧方法有几种
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条内电弧焊很少采用这种
方法容。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1) 敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2) 划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。
6. 常用的手工电弧焊焊机有哪几种
交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
交流弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。交流弧焊机中,目前应用最广泛的是动铁式交流焊机。
直流电焊机:是以交流电通过整流转换器转为直流电的电能进行焊接。具有体积小重量轻的优点。它的构造相对来说有点复杂,维修有一定难度。但它的使用性能可以完全替代交流电焊机,应用更加广泛。包括特殊材料和特殊焊条等都可以焊。
电源种类
焊条可以在交流或直流电源下使用。并不是所有的直流焊条都能在交流电源下使用,但交流焊条通常都能在直流电源下使用。
焊接电源分为两种,直流弧焊电源和交流弧焊电源,焊条分为两大类即:酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条用直流和交流焊接电源均可,碱性焊条必须用直流弧焊电源。其接法有两种:直流正接和直流反接,焊接过程中产生偏磁吹调换接法会有明显好转。交流焊接电源一般情况下不会产生偏磁吹。
电压一般为20~35伏,电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构,范围在 15~400安。

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防电措施
1.焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。
2.焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3.下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。
4.在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。
5.电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6.焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7.焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头:应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。
8.加强个人防护,焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。
9.电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。
参考资料来源:网络-手工电弧焊
7. 手工电弧焊适合焊接哪些材料
所有的金属,但需要满足要求的焊条。
对于钢材来说,焊条比较多,以选择回。对于铜也有相应的焊条。
以上是答说用药皮焊条的手工电弧焊,其实手工电弧焊还可以扩充到气体保护焊的范畴,此时可以焊接更广泛的材料。如用手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。
