IPC焊接标准寿命多少年

❶ 你好！ 我想请问一下你PCB多层板的保质期是多少 IPC 有界定吗 我司用一款四层PCB，分层了。谢谢！

1、对于PCB板的保质期，IPC没有规定。
2、PCB板的保质期，PCB业界的通用做法都是依据其表面处理层来规定的，OSP、化银、化锡药水厂家会提出其保持期要求，其余的都是默认为一年。
3、真空包装的效果如何会影响PCB板的吸潮程度，建议楼主使用PE袋的真空包装方式其防潮效果会比较好，同时内置湿度卡进行监测。
4、PCB厂解释化金板3个月后就要烘烤板才能上线是没有依据，楼主应该要求PCB厂家对失效的PCBA进行分析，这样才能有效的预防与改善。
5、此类失效最有可能的因子是：真空包装效果差、棕化/压合制程失效。这些只能提供参考，具体问题还是要具体的实物分析才正确。

❷ IPC标准中有没有对临时暂停生产的PCB做定义,限制时间是多长；

IPC标准只是针对PCB的检验允收标准、试验标准做定义，哪里会定义到你的暂回停时间，再说了暂答停时间与环境温湿度、包装方式都有很大的关系，不同环境存放的时间也有很大的差异，不会定义一个国际标出来；存放时间一般都是工厂根据实际存放条件自定义的。

❸ 有哪些焊接国家标准

焊接质量标准：

1、焊接质量 GB6416-1986

影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构专、起重机械属起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。

2、焊接质量 GB6417-1986

本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四国际焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。

3、焊接质量 GB2654-1989

本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。

4、焊接质量 GB2650-1989

本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。

5、焊接质量 GB2653-1989

本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。

❹ 计算焊接寿命是对应裂纹的萌生么

1、T91钢管对接焊缝焊完后出现裂纹可以采用E9015焊条重新焊接。2、E9015-B9是是AWS的标准，就是大回家常说的T91焊材，焊接P91/T91耐热钢答的，也就是焊接9Cr1Mo管材的。现在电力系统的耐热管道用的比较多一些。3、该类焊接焊前须对焊口左右各150mm内预热到200℃左右,焊后需要后热半个小时,温度150℃[通常焊后直接用保温棉包裹即可].如此则可避免出现裂纹等不良后果。

❺ ipc对snt焊接温度参数规定是多少

们现在用的温度的 380 +、－ 10度 。问这个问题的原由是因为焊接后有锡珠。后来发版现根本没有权办法杜绝，前期只能按IPC 标准分选 ，后来发现在焊盘的配合设计进行检讨后可以有效的降低锡珠。 希望对其它朋友有帮助。

❻ PCB制造的国标和IPC标准的区别

研究所成立于1957年，有6家印刷电路板制造商。1977年，许多电子公司与工控机联合起来，以实现电子电路的互连和封装。1998年，IPC协会创建了一个“连接电子工业协会”的口号，以获得认可。1978年，印刷电路世界大会（PCWC）与世界各地的印刷电路线路委员会（PWB）协会联合，发起人包括IPC、EPIC、ICT和印刷电路集团IMF。IPC拥有10000多个讲师证书、125000名工程师、操作员、买方和检查员，开展了一项基于IPC-a-610B和IPC-a-610的认证和培训计划，接受电子组件和ipc.org网站. 本文介绍了PCB中使用的IPC标准和IPC标准。

IPC的标准是什么？

IPC代表“印刷电路研究所”，属于电子互连行业的贸易。IPC正式提供与PCB相关的标准，现在也被称为连接电子工业的协会。IPC是一个由4000多家公司组成的国际性行业，参与印制电路板和组件的使用、指定和设计，包括先进微电子、军事应用、航空航天、汽车工业、计算机、工业和医疗设备，电信业等。

IPC标准树与PCB设计、生产工艺、电子组装等相关，以达到高可靠性、高质量、高性能、满足用户规

❼ ipc关于烙铁焊接时间是怎么规定的

PCB表面焊盘可焊性试验是指通过润湿平衡法（wetting balance）这一原理对元器件、专PCB板、PAD、焊料和助焊剂等的可焊属接性能做一定性和定量的评估。是浸锡焊锡的过程。
一般有两种方法：
1、国标法：
现行IPC 印制板可焊性测试方法标准是2003 年2 月版IPC/EIA JSTD003A为最新版本，新增了无铅焊接，在该标准上详细说明了试验的方法及工具
2、山寨版：
按照实际的焊锡方法简单验正，将电烙铁的温度调到标准备的波峰焊温度，焊锡时间为1-2秒，来检验是否上焊，或拿一拼板直接过波峰焊进行尝试

❽ IPC质量标准是指什么

⒈IPC-A-610D是目前全球范围内应用最为广泛的电子组装标准。IPC-A-610D用全彩照片和插图形象地罗列了电子组装行业通行的工艺标准，是所有质保和组装部门必备的法典。该标准内容涵盖无铅焊接、元器件极性和通孔的焊接标准、表面贴装和分立导线组件、机械组装、清洁、标记、涂覆以及层压板要求。IPC-A-610对所有的质检员、操作员和培训人员来说都具有很大的借鉴意义。D版本中新增了超过730幅关于可接受性标准的插图，其清晰度和准确度都经过了严格的审核。⒉IPC-A-600G是印制板的验收条件。这是一份针对印制电路板验收条件的详细指导手册。本标准通过四色图片和插图描述了可以从印制板的外部或内部观察到的理想的、可接收的和拒收的条件。确保您的制造人员、质检员和工程师掌握最前沿的行业信息。G版本中增加了80多张全新的或修正后的图片和插画，涵盖了很多新的内容，如去钻污、连接盘起翘和引线键合盘，以及对一些原有内容进行了更新和修改，如印制电路板的白斑和微裂纹、环宽的要求、凹蚀、铜箔裂缝、挠性电路板和导体图形的最小厚度。⒊IPC-WHMA-A-620是规范线缆、线束装配的技术条件及验收要求的唯一的行业性标准，收集了关于线缆、导线及线束组件的电子和机械质量可接受性要求，本标准描述了用于压接、机械紧固或焊接互连的测试和可接受性标准及线缆线束组件的束紧/束缚相关标准。目前的中文版是基于该标准最新修订A版翻译的。新版本采集了来自旧版使用者的反馈意见并加以分析后，内容和版面都更加精进。新版本的标准共分19章阐述，内容涵盖备线、焊接端子、压接端子（接头和接线片）、绝缘皮穿刺连接、超声熔接、衔接、连接器连接、压模/注模、线缆组件与导线的测量、标记/标签、同轴及双轴线缆组件、紧固、线束/线缆电气屏蔽、线缆/线束防护层、成品组件安装、无焊绕接、测试等的相关标准。⒋IPC J-STD-001D是针对焊接材料和工艺的唯一行业通行标准，描述了焊接的电气和电子组件所用的材料、方法和验收标准。标准共12章及5个附录，内容涵盖总则、适用文件、材料、元器件和设备要求、焊接和组装通用要求、导线和接线柱连接、通孔安装和端子、元器件的表面贴装、清洗工艺要求、PCB要求、涂覆和灌封、产品保证、返工和返修。除了文字之外，本标准还有一系列全彩插图和数据表。⒌IPC-J-STD-004A《助焊剂要求》规定了高质量焊接互连用助焊剂的分类和测试的通用要求，本标准是用于助焊剂及含助焊剂材料的助焊剂特性描述、质量控制及采购文件。⒍IPC-J-STD-005《焊膏要求》规定了进行高质量电子互连所用的焊膏的特性描述和测试的一般要求，本规范是一个质量控制文件，无意直接关联制造工艺中材料的性能。⒎IPC-J-STD-006B是电子焊接领域电子级焊料合金及含有助焊剂与不含助焊剂的固体焊料的要求。本文件阐述了应用于电子焊接领域的电子级焊料合金、含助焊剂与不含助焊剂的棒状、带状、粉末状焊料及专用电子级焊料的命名原则、要求及测试方法。本文件是一个质量控制文件，无意直接关联制造工艺中材料的性能。⒏IPC-CC-830B是印制线路组件用电气绝缘化合物的鉴定及性能。本标准规定了电气绝缘化合物（敷形涂覆材料）的鉴定和符合性要求，并设计和构建了充分且必要的测试项目来获取对材料性能的信心。本标准包括：

❾ 请大家讨论一下有铅焊接和无铅焊接对使用寿命有没有影响

无铅当然是没有那么快空焊的，像DV2000那些6150的芯片，如果用有铅的芯片，你看看是不是一个月不用就回来了。