焊机怎么焊接铁

Ⅰ 电焊机能把铁焊开么 怎么弄

可以用焊条电弧焊；碳弧气刨两种办法达到切割铁制品工件目回的。
1：焊条电弧焊答。取较大的焊接电流安培数，交流焊机抬高焊接电弧，利用焊条热量使母材熔化，较大的电弧吹力吹走切割熔渣，形成割缝。
直流焊机采用正接极性（地线夹接正极＋，焊钳接负极－），选用焊条允许焊接电流上限。直流正接电弧长适合切割。反接电弧太短长弧断弧无法切割。切割办法与交流焊机相同。
2：额定输出焊接电流500安培以上、负载率等于大于60﹪、空载电压等于大于75V的直流弧焊机，采用直流反接，焊机正极接碳弧气刨枪，配合空气压缩机，利用碳棒加热熔化铁制品母材金属，压缩空气吹走熔渣行程割缝。

Ⅱ 铁和铸铁应该怎样焊接

铸铁焊接比较钢来说因为含碳量高，在焊接过程中容易产生淬硬性的白口组织.在内应版力的作用下容易在焊缝权上或者融合线及其附近产生拉伸裂纹.所以需要用专用的Ni基的或者半Ni基的铸铁焊条进行焊接，选择专用铸铁焊接后,在焊接工艺上有用热焊和冷焊工艺两种的。
1)热焊是需要将母材预热至700度左右,分小段焊接,然后每焊接一小段做一下保温处理,自然冷却.同时在焊接的时候做敲击消除应力,材料可选用Z308
2)另外一种是冷焊工艺焊接方法,不过材料需要选择的比较特殊,可以选用MG289或者210特种铸铁焊条，焊前不用预热,焊后也就不要保温处理了。比较适合抢修焊接.

Ⅲ 铸铁能不能焊接，能焊的话怎么焊呀

灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等)；加热400℃以上的热焊，可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208)；加工面不预热的，可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248)；要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的，可采用铜镍焊条(中国牌号Z508)；要求抗裂性好、加工性差、强度较低的，可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612)；重要铸件要求可加工的，可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117)；高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的，可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268)；球墨铸铁加热焊时，可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238)；薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条，利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条，力学性能高，白口倾向小，抗裂性好，可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时，在焊缝及熔合区产生白口，其原因是焊缝冷却速度快，同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是：增强同质焊条的石墨化能力，同时减慢800 ℃以上时的冷却速度；根据不同铸件壁厚可预热400～700 ℃，以防止白口；采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。
热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时，沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂，使焊缝剥离。防止这种裂纹，主要从减小应力着手：(1)采用热焊法，焊前把铸件预热到600～700℃，焊接过程保持在4()0℃以上。(2)采用加热减应区法，正确选择加热位置和方法将铸件加热，使原裂纹间隙张大，然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊，改变焊缝的化学成分和合金系统，使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度，同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺措施。
热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直，有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合，不易产生热裂纹，焊缝金属在高温时的低塑性区间停留过长，窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有：首先是提高焊条的抗热裂性能，如增强药皮碱度，降低硫、磷含量，适当加入稀土、锰铁等脱硫能力强的物质，选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深，把焊缝位置倾斜，采用半立焊和立焊，加快焊接速度，焊条不横向移动，使坡口底部为圆弧形、避免尖角，收弧时填满弧坑等。

Ⅳ 铁怎样焊接才能焊得好

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层回的焊接工艺。
堆焊对提高零件的使答用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、
焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、
焊后进行消除应力热处理。
3、
避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
4、
必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

Ⅳ 铜焊铁怎么焊

铁和铜焊接一般选用铜焊条可以满足要求，至于选择银焊条，可能在温度上可能会低一些内，这样感觉是操作性容强一些，而对于高手来说都是一样的。
当然了如果是黄铜与铁的话，那还是用银焊条会好焊接一些了
如果是铜与铁的焊接方式改成氩弧焊的话，不管是黄铜还是紫铜与铁的焊接，钧可以采用氩弧焊焊接

Ⅵ 电焊机怎么焊铸铁的

电焊机焊接铸铁件就是常规的2种焊接工艺，一个是冷焊不要预热和焊后保温，内一种是热焊预热到600度左右，然后预容热保温缓冷。对于普通的小零件具备热焊工艺，但是大型的机械设备在现场不便于热焊接的需要用冷焊工艺采用高抗裂性能的铸铁焊条，比如WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，保证每一段焊缝在其实用规范之内，则可以确保焊缝不会裂纹，这样的成功率会大大增加。

Ⅶ 电焊机为什么可以焊接铁.是什么科学道理

电焊的标准术语为“焊条电弧焊”。它是通过焊条与工件间产生的电弧将焊条与被专焊金属熔化，使之属达到原子结合的焊接方法。在焊接过程中，焊条药皮熔化生成气体和熔渣，在气、渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔化的焊条金属和焊件金属与熔渣间的冶金反应，还原和净化金属而得到优质的焊缝。
在鉄（工业上称为钢）焊接过程中，焊接电弧的弧柱区温度达到6000～8000℃，超过了鉄的沸点（3271℃），焊件和焊条金属的温度达到2400℃（阴极）～2600℃（阳极）。
焊接时熔化的金属（铁水）形成一个“熔池”，这个熔池在焊接中的反应和电炉炼钢的反应完全一样，可以说是一个微型冶金炉，所以上面的定义中称之为“冶金反应”。

Ⅷ 怎样才能把锡牢固的焊接在铁上 谢谢

首先根据铁皮来厚度选择源功率大小合适的烙铁和准备锡条,助焊剤,锉刀,砂布等
1)用机械方式彻底清理待焊面的油 锈 .直至全部露出金属光泽
2)用烙铁贴靠上待焊面使其加热到200~260℃
3)待焊靣凃上助焊剤----盐酸锌溶液
4)烙铁头粘上锡住焊缝上粘

Ⅸ 怎么用电焊机焊接生铁

有很多人认为生铁焊接不了，这个观念是错误的，但是同时也反映了生铁的焊接实际版上是需权要很重视的，不然就很 容易报废，这也是为什么很多人认为生铁不好的潜在原因，而实际上普通的生铁的话用普通的碳钢焊条或者铸铁焊条焊接通过预热600度以后，埋石灰堆里面做保温缓冷的工作是可以焊接好的，同样没有预热条件，重要的高价值的铸铁设备小缺陷就用抗裂性能更加好的可以不用预热的进口铸铁焊条WEWELDING777来焊接。

Ⅹ 铸铁怎么焊接

常用的焊接方法

热焊法

热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃，并在焊接过程中保持一定温度，焊后在炉中缓冷的焊接方法。

特点：用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均匀，有利于消除白口组织，减少应力，防止产生裂纹。但热焊法成本高，工艺复杂，生产周期长，焊接时劳动条件差，因此应尽量少用。

1)焊前准备和预热：清除缺陷周围的油污和氧化皮，露出基体的金属光泽；开坡口，一般坡口深度为焊件壁厚的2／3， 角度为70°～120°；

将焊件放入炉中缓慢加热至600～700℃(不可超过700℃)。

2)施焊：采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧)，待基体金属熔透后，再熔入焊条金属；发现熔池中出现白亮点时，停止填入焊条金属，加入适量焊剂，用焊条将杂物剔除后再继续施焊；

为得到平整的焊缝， 焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面， 并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化， 待降温到半熔化状态时，用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。

3)焊后冷却：一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆盖，使焊缝形成均匀的组织， 同时防止产生裂纹。

(10)焊机怎么焊接铁扩展阅读：

焊接操作注意事项：

（1）在气焊过程中,必须选用中性焰或弱碳化焰;

（2）在焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓冷，这样可以减少碳和硅的烧损，消除过厚的氧化膜，防止白口冷硬现象；

（3）当消除缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰；

（4）焊接时，在要基本金属熔化后再加入焊丝，以防止熔合不良；

（5）发现熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时，可以往熔池中加入少量气焊熔剂，有助于消除平渣，但气焊熔剂不宜加入过多，否则反而容易产生夹渣，气孔；

（6）适当加大火焰的功率，提高熔池铁水温度，有利于气体及杂质浮起，因而能减少气孔，夹渣；

（7）操作时应注意火焰始终盖住熔池；

（8）加入焊丝时，经常用焊丝轻轻搅动熔池，促使气体，熔渣浮出。