焊接收尾方法有哪些

A. 常用的焊接收尾动作有哪几种简述其使用范围

划圈收弧法；
反复断弧法；
回焊收弧法。

B. 什么叫焊接收尾

焊接结束后对成品进行后期处理，比如 薄板焊接很多时候都会增加引弧板和收弧板,焊接结束之后再把他们切掉,这样可以有效避免开始和结束时的焊接缺陷

C. 手工电弧焊时,焊缝的收尾方法有哪三种

再向反方向焊1公分左右。

D. 常见焊接方法有几种

焊接种类方法：

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。

4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：

MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

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焊接注意事项：

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

参考资料：网络-焊接

E. 电焊起头或收尾处理正确方法是什么

电焊的起头：
焊缝的起头指刚开始焊的时候，由于引弧后 能使金属温度迅速升高专，所以起点的溶深较浅属，焊缝的余高较高。 为了减少这种现象，可以先给其开头处预热，适当的缩短电弧的长度然后再转入正常。
电焊的收尾：电焊的收尾往往由于操作不当会形成弧坑，降低焊缝的强度。为防止这样的现象往往采用以下三种方法：
① 画圈收弧法，往往用于较厚的钢板。
② 反复断弧收尾法，适用于薄板的焊接。
③ 回焊收弧法，适用于碱性焊条的收尾。

F. 求！！！电焊 焊接的多种手法 最好带图的 谢谢了

手工电弧焊有许多的焊接方法，具体的手法如下：

1、平焊

平焊需要根据两板的厚薄来调整焊条的角度，然后电弧要偏向厚板一边，以便使两边熔透均匀，这样可以避免许多缺陷；

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焊丝的选用方法：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

2、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

参考资料来源：

网络-焊接

G. 目前焊接方法有哪几种

常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

H. 焊接运条三个基本运动,收尾方法有几种

亲，建议你去网上搜索焊接基本技术 焊条电弧焊 引弧、接头、运条与收尾，我觉得应该会帮助到你

I. 如何进行焊缝的起头，收尾及连接

手工电弧焊接操作包括引弧、运条和收弧等步骤，具体操作过程是：
1、引弧；
划擦引回弧焊条与工件接触，像答划火柴在工件表面轻微滑动一下，此时短路电流电阻热较大引燃电弧，然后迅速抬高电弧2-4毫米。使焊接电弧稳定燃烧。
2、 运条；
引弧后要进一步通过焊条的运动，保持电弧的稳定燃烧，控制电弧高温融化焊条及母材形成熔池填充焊缝。焊条运条有三个基本方向。朝熔池方向均匀的逐渐送进，沿焊接方向均匀的逐渐移动，除了直线运条 及直线往复以外 其他运条必须做横向摆动。
运条方式包括。直线运条，直线往复运条，锯齿形运条，月牙形运条，斜三角形运条，正三角形运条，正圆形运条，斜圆形运条，八字运条等。
3 、收弧：
因焊条长度有限，一根焊条将要融化完时，要及时收弧。
4、整个焊接步骤就是重复循环引弧、运条、收弧三个过程。第一根焊条完成一段焊接，然后接第二根焊条重复上述三个过程。具体操作涉及焊接技能，需在实践中总结经验，才能焊出合格的焊缝
以上的道理很简单，但要运用自如，还需要大量的实践才行。这个过程就是个熟练操作过程，多练多做才行。

J. .焊接工作的收尾方法

在一条焊缝焊完后，应把收尾处的弧坑填满，如果收尾时立即拉断电弧，则会专形成低于焊件表面的属弧坑。过深的弧坑使焊缝收尾处强度减弱，并容易造成应力集中而产生裂纹。因此，在焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在。焊缝的收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。一般收尾方法有以下几种：
(1)划圈收尾法：焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板收尾。
(2)反复断弧收尾法：焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜使用此法，因为容易产生气孔。
(3)回焊收尾法：:焊条移至焊缝收尾处即停住，并且改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。