不锈钢氧气换管如何焊接
Ⅰ 不锈钢氧气管道焊接作业要求管内高度
不锈钢氧气管道焊接作业要求管内焊缝余高尽量小，
并且有可能最好是能够磨平，
因为氧气管道气流流动尽可能流速低并且平缓。
Ⅱ 不锈钢怎样氧焊
不锈钢几乎不用氧焊，因为氧焊会破坏不锈钢的焊接接头，使不锈钢焊接接头脆化，氧化，严重影响耐腐蚀性。除非你只要求粘住，否则最好不要使用此方法。
Ⅲ 不锈钢管与紫铜管用氧焊如何焊接
不锈钢与紫铜用氧气焊接选用中性火焰并且采用钎料WEWELDING46焊接。
一般牵扯到不锈钢的材料的话，用氧气乙炔焊接的时候需要考虑到不锈钢的钎焊性能，不锈钢的钎焊不像铜钎焊那么好焊接，是很容易在受热空气中氧化，对于一般的硬钎料的焊接性不是太好，所以大多数会选择银基30%甚至以上的含量，这个时候生产成本可能就会比较高，转而运用WEWELDING46来替代银基材料解决不锈钢的氧焊焊接问题，从成本上和焊接性上有效解决了不锈钢，铜及两者金属异种焊接的运用。
WEWELDING46技术数据（典型值）
抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化温度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
WEWELDING46照片
WEWELDING46特性：
带有特殊涂层的超强度钎料
低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能
高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性
设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接
WEWELDING46案例应用：
–轮齿形成
–硬质合金切削刃的连接
–支承轴制造
–不锈钢管与铜管的连接焊
–不锈钢与铁管的连接
–自行车组件的连接
–粗糙表面的铜焊
–重型设备的修理
Ⅳ 铜管和不锈钢管件焊接，用氧乙炔焊怎样焊接具体步骤请老师们指教。
一位中级职称的气焊工应该不是问题，铜管与不锈钢管气焊焊接很容易也比较专好焊，首先处理好两个对接焊属口见金属光泽，两管接口对好找正，将铜焊条加热见红粘焊药，焊口见红撒上铜焊药或硼砂，两个焊口处都要布满，加热到不锈钢管见红铜管已红焊条也红就可以点焊条了，边加热边点焊条即可，这要慢慢总结经验就会焊好。
Ⅳ 用不锈钢焊条仰焊怎么才能焊好（氧气管道固定焊接）
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标gb/t983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
Ⅵ 不锈钢管的焊接有什么技巧
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。
6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
Ⅶ 用氧焊可以焊不锈钢管吗怎么焊需要加什么助焊剂吗
保护来气体，防止高温氧化。源氧化就会变成铁锈（Fe2O3）了，焊不上了。 氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊技术是在普通电弧焊....