焊接接头主要由什么组成

❶ 焊接接头形式主要有哪几种

焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。

接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求：

（1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。

（2）对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。

（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。

（4）当必须采用角焊结构时，要选用公道的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。

（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲惫准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。

❷ 焊接接头是由-------、-------及、-------三部分组成。

聚束极，阴极，阳极

❸ 焊接接头的组成及形成过程是怎样的

借助原子间的联系和质点间的扩散形成整体接头的过程！是不是这个？》

❹ 焊接接头的基本形式有哪三种

不是四种么？
焊接接头的主要基本形式有四种：对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头。

对接接头是将两块钢板的边缘相对配置，并使其表面成一直线而结合的接头。这种接头能承受较大的静力和震动载荷，所以是焊接结构中最常用的接头形式。

T型接头是两个构件相互垂直或倾斜成一定角度而形成的焊接接头。这种接头焊接操作时比较困难，整个接头承受载荷的能力，特别是承受震动载荷的能力比较差。由于结构件组成的复杂多样性，这种接头在焊接结构中也是较为常见的形式之一。

角接接头是将两块钢板配置成直角或某一定的角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头。角接接头不仅用于板与板之间的有角度连接，也常用于管与板之间，或管与管之间的有角度连接。

搭接接头是将两块钢板相叠，而在相叠端的边缘采用塞焊、开槽焊进行焊接的接头形式。这种接头的强度较低，只能用于不太重要的焊接构件中。

❺ 焊接方法连接的接头称为焊接接头,它由焊缝, ( )和( )三部分组成

用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。

❻ 熔化焊的焊接接头包括哪几部分

由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点叫焊接接头它包括焊缝、熔合区、热影响区。

❼ 焊接接头组成

焊接接头由焊缝金属和焊接热影响区HAZ组成，HAZ是母材的一部分，即焊接时母材温度在热循环作用下超过Ac1温度以上的区域

❽ 焊接件整个焊接接头，由哪几部分组成

焊接件整个焊接接头，由哪几部分组成？
答：由焊缝金属，融合区，热影响区和母体组成。

❾ 焊接接头有哪几部分组成各部分组织性能有何特点

在设计焊接接头时，首先应该考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组合件的尺寸精度，零件的装备定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺问题。
在焊接时，由于焊料及焊缝的强度一般比母材低，若采用对接的焊接接头，则接头强度比母材差，因而对接接头不能保证接头具有与母材相等的承载能力，焊接接头大多采用搭接形式。
由于工件的形状不同，搭接接头的具体形式各不相同：
①平板焊接接头形式；
②管件焊接接头形式；
③T形和斜角接头形式；
④端面接头；
⑤管与棒与板的接头形式；
⑥线接触接头形式；

在设计焊接接头时还应考虑应力集中问题，尤其是接头受动载荷或大应力时应力集中问题更为明显，在这种情况下的设计原则是不应使接头边缘处产生任何过大的应力集中，而应将应力转移到母材上去。为避免在载荷作用下接头处发生应力集中，可局部加厚薄件的接头部分，使应力集中点发生在母材而不是在焊接的边缘。当载荷过大是，不应用焊缝圆角来缓和应力集中，应在零件本身拐角处安排圆角，使应力通过母材上的圆角形成适当的分布。为了增强承载能力，一方面增大焊缝面积，另一方面是尽量使受力方向垂直于焊缝面积。

❿ 低碳钢的焊接接头由哪些区域组成

低碳钢的电阻焊无论电阻点(凸)焊、缝焊、对焊，均具有良好的焊接性。表现为：

1.电阻点焊

①无高熔点氧化物回，故不致产生氧化夹杂。

②结晶温度区间窄，高温强度低，线胀系数小，表明其裂纹倾向不敏感。

③塑性温度区间宽，故无需使用高电极压力就能获得所需的塑性变形量。

④电阻率适中，故不需要很大的焊机功率。

⑤含碳量低，不易产生淬火组织及由此而引起的裂纹。

2.电阻缝焊 焊机容金不足时，宜采用低速焊，以获得所需的熔宽和熔深；手工操作移动焊件时，宜采用中速焊；焊机容量足够的自动缝焊，宜采用高速焊。

3.电阻凸焊答 与电阻点焊情况相似，但多点凸焊时可能会引起凸点移位，导致接头强度降低及凸点间压力不均衡。对压力不均衡间题可以附加预热脉冲或使用可转动电极头；对凸点移位可用较大电极压力和较小焊接电流，并提高加压系统的随动性，以防失压而产生飞溅，也可减小加压系统活动部分的质量和导向部分采用滚动摩擦等方法，予以防止。