焊接含氢量是什么意思

『壹』 螺栓的等级都有什么含义

12.9级螺栓材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%&NBSP;国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F ，1039，40ACR 等。

3、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cr 、Mo 。

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

12.9螺栓材料中各类元素对钢的性质的影响：

1、碳（C ）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰（Mn ）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍（Ni ）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。

4、铬（Cr ）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。

5、钼（Mo ）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼（B ）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾（V ）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。

8、硅（Si ）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

35CrMo 钢是发动机12．9级连杆螺栓的优良材料，可满足12．9级螺栓材料的力学性能要求。对12．9级连杆螺栓采取氮气保护热处理、杆部缩细冷镦、热处理后滚丝是可行的工艺方法，可生产出高质量、高精度螺栓

『贰』 氩弧焊与二氧化碳保护焊有什么区别

氩弧焊与二氧化碳保护焊的区别有：

1、工艺不同：氩弧焊的工艺是焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。

实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。

熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

二氧化碳保护焊的工艺是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。

2、优点不同：氩弧焊的优点是电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

二氧化碳保护焊的优点则是热影响区域小，修复精度高、熔接强高、、携带方便。设计合理，自由调节，可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

3、缺点不同：氩弧焊的缺点是因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。

二氧化碳保护焊的缺点是使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

『叁』 j422和j507焊接后的焊缝扩散氢含量的差异

焊接后焊缝，J422扩散氢含量高，J507含量低。

『肆』 气焊手工电弧焊哪种焊接方法的氢含量高

气焊﹨手工电弧焊相比较，气焊焊缝组织含氢量高于手工电弧焊。
气焊版，指的是乙炔气﹢氧权气；丙烷气﹢氧气；氢气﹢氧气等，可燃气体提供焊接火焰能量，氧气助燃提高火焰温度的一种物理能焊接方式。焊接熔池温度显著低于手工电弧焊。
手工电弧焊指的是：焊条电弧焊、手工无极氩弧焊、手工等离子焊、半自动气体保护电弧焊等。由于电弧能量较高，焊缝熔池液态金属温度较高，氢气燃烧可以降低在焊缝组织中的存在；焊机电弧吹力较大起到了良好的搅拌作用，有利于氢气的逸出，因此焊缝含氢量较低。

『伍』 在焊接时焊缝金属中氢的总含量叫做什么

焊接时焊缝中的氢分为扩散氢和残余氢，其中扩散氢占80%-90%,是导致焊内缝产生冷裂纹的原因之一容，而残余氢含量很少，影响很小；因此对于易产生冷裂纹的材料焊接后应立即升温进行消氢处理，氢在180℃时最为活跃，在较高温度下使大部分扩散氢从焊缝中逸出。

『陆』 tpe是什么材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的缩写，中文意思是热塑性弹性体。是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

(6)焊接含氢量是什么意思扩展阅读：

tpe材料特点

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2、 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3、 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5、 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6、 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。

TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征：

1、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段(橡胶相)。

2、直接加工成型，无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联，硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性，使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态，这时材料可塑化加工成型。

同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

『柒』 二氧化碳焊的焊缝含氢量低

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法，称为二氧化碳气体保护焊，简称二氧化专碳焊。二氧化属碳气体保护焊具有如下特点： （1）二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。

『捌』 为什么酸性焊条用直流电焊接时，焊缝的含氢量比交流电时低

由于碱性焊条药皮中含有大量的(CaF)氟化钙,其在电弧作用下分解出氟,氟的电离版电位很高,不易电离,而氟最外层有七个权电子,不可能失去电子成为正离子,而是容易获得电子成为负离子,如果采用正接话,那大质量的氟离子就会向熔池中运动,所以会增加飞溅,造成电弧燃烧不稳定.而采用反接时,情况却不同,再说当采用反接时,氢正离子在熔池表面获得电子,形成HF，从面可以大大降低焊缝中氢的含量。

『玖』 氢对焊接质量有何影响控制焊缝中氢含量的主要措施有那些

你好，氢会诱发焊缝产生冷裂纹，控制焊缝中氢含量的措施是：焊条烘干、清理焊接处的水、锈、油就可避免。

『拾』 直流正接直流反接对焊接氢含量的影响

你好，关于焊接时电源极性，如下：
直流正接及即工件接正极、焊条版接负极,此时权工件温度高、熔深较深,熔滴斑点压力大,造成飞溅较大,电弧不稳成形较差,夹渣及氢脆增加,故较少采用；直流反接与其相反,电弧稳定飞溅少,成形美观,焊缝力学性能好,故多采用.
望采纳，谢谢。