422焊条怎么焊接
Ⅰ 422普通焊条如何立焊
立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚专度而定属。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或韩不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。 摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤
Ⅱ 怎么把立焊练好422的焊条
1) 使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
2) 焊接时电内弧不要太大容,要短弧焊接。
3) 焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。
4) 如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或韩不透现象。
5) 摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。
Ⅲ 422焊条怎么使用焊出来好看
一般2.5用100A-120A的电流,
3.2用120A-150A的电流
4.0用120A-200A的电流焊比较美观。
要焊的美观,一般焊接电流不要太大。
Ⅳ 422的焊条和506的焊条有什么区别各自的属性是什么
一、两者的用途不同:
1、506焊条(指的是CHE506NiLHR焊条)的用途:用于压力容器、承专压管道相应属强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。
2、422焊条的用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
二、两者的特点不同:
1、506焊条的特点:焊前焊条须经380~400℃烘培1~2小时,随烘随用。焊前必须对焊件清除油、锈、水分等杂质。
2、422焊条的特点:具有优良的焊接工艺性能和力学性能、电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观。
三、两者的含碳量不同:
1、506焊条的含碳量:小于0.12。
2、422焊条的含碳量:为0.20。
Ⅳ 507焊条焊接方法与422焊条的焊接方法有什么不同
J507焊条焊接方法与J422焊条的焊接方法有如下的不同
一、药皮类型不一样,焊接操作难度不一样。
1、J507焊条的药皮类型及适用场合
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
2、J422焊条的药皮类型及适用场合
J422焊条是普通叫法,对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型。主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
二、焊接的焊接强度不一样
1、J507焊后的焊缝强度
J507焊接后的抗拉强度:490Mpa
2、J422焊后的焊缝强度
J422焊后的焊缝强度:43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度
三、焊接的工艺参数规范不一样
1、J507焊条的工艺参数规范
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
2、J422焊条的工艺参数规范
焊条直径 mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流 A 70-90 100-130 130-150 150-180
四、适用注意事项区别
1、J507焊条使用注意事项
1)焊前焊条须经300~350℃烘焙1h,随烘随用。
2)焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
3)焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
2、J422焊条使用
1)起弧性能良好,不用做特殊处理。
2)焊接时可以摆弧焊接。
Ⅵ 普通422焊条能焊接生铁吗
J422焊条不能够用于来焊接生铁,如果一定要用碳钢焊条可以用J506电焊条焊接专,采用热焊工艺焊接属,焊接之前预热600度左右,然后焊后保温缓冷,一般用于非重要的铸铁件,如果重要的铸铁设备一般用抗裂性能好一些的WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接。
Ⅶ 请问422普通焊条可以焊接45号钢吗可以焊牢吗
根据等强度原则 ,不可以。
J422(E4303)焊条,只适合焊接Q235或更低强度级别的低碳钢。
45号钢,属于中碳钢,与之匹配的焊条是 J55系列。如J555 J556焊条。
Ⅷ 422焊条是什么意思
422焊条是一种焊接用的工具。
J422焊条是普通叫法(也称牌号),对应国际标准焊条版型号为E4303,是一种酸性焊条,权药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm²;焊缝金属的抗拉强度,熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。
(8)422焊条怎么焊接扩展阅读:
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
Ⅸ 422焊条焊接能打多少公斤压力
首先,管道的设计压力抄是一定的,那就意味着试验压力的一定。
其次,使用哪种焊条,和设计压力、管道材质有关;
最后,打多高的压力,和管道的壁厚或者钢板的壁厚也有关系。
综上,J422焊条所焊接的管道也好,容器也罢,打多少公斤压力,是需要进行计算的,不能仅仅依据J422焊条的性质来定。
J422焊条的力学性能:抗拉强度420Mpa,屈服强度330Mpa。但是在其焊接的管道和容器试压时,是不会用这个力学性能指标作为标准的。
Ⅹ 工地上为什么不允许使用422焊条而用502焊条
J422焊条低于钢筋标准。J502强度与钢筋相当,是使用J502焊条的原因。
钢筋材质不同,所用焊条抗拉强度不一样。钢筋强度必须与钢筋一致才能使用。焊条强度一度钢筋会出现焊缝组织强度低而裂纹;焊条强度高于钢筋,焊缝会与钢筋产生较大的剥离力,同样会裂纹。
型号: J422,牌号:E4303 属于钛钙型低碳结构钢焊条,适合焊接抗拉强度Q235级别的低碳结构钢。
型号::J502,型号:E5003 属于钛钙型低合金结构钢焊条。适合焊接抗拉强度Q345级别的低合金结构钢。
(10)422焊条怎么焊接扩展阅读:
选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。
对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。
选用要点
①强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强度钢)一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度。
同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。
但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。
②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。
③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。
关键是过渡层(即复层与基层交界面)的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。