焊接平台怎么做基础知识
⑴ 初学电焊基础知识 技巧求指点
电焊基础知识注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。
使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

(1)焊接平台怎么做基础知识扩展阅读:
电焊的发展:
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。
展望未来,一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发,焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善;另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高,焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。
⑵ 焊接平台的使用特点有哪些怎么使用
焊接平台用于铆复焊工制艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。可用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,机械测试的各种测量工具,检查零件的尺寸精度,行位偏差,并作精密划线。
焊接平台使用注意事项:
焊接平台使用时应把表面清理干净,工件固定牢固,焊接完成后及时把工件卸下,防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性,也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的精确度。保证工作质量为了防止焊接平板(焊接平台)发生有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平板上。使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,最好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。
⑶ 焊接的基础知识
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(3)焊接平台怎么做基础知识扩展阅读
19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。
20世纪早期,第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大,与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视,进而促进了焊接技术的发展。战后,先后出现了几种现代焊接技术,包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。
20世纪下半叶,焊接技术的发展日新月异,激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天,焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,并进一步提高焊接质量。
金属连接的历史可以追溯到数千年前,早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年,在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时,人们就采用了焊接技术 。
⑷ 想自制一个焊接平台。2500*6000。请教如何降低成本
这个简单,我做过,平面度要求不高的话,8mm的钢板当面。下面用槽钢立起来。
⑸ 焊接用的工装钢平台:我需要做一个焊接平台,
使用6块1.8 m×1 m的铸铁平板拼接成6.0 m×1.8 m ,用螺钉固定在槽钢架子上,槽钢架下版面可焊接上12个台架支腿权。
螺钉固定到槽钢架时要进行校平,并保证平行度小于或等于你要焊接工件平行度公差的三分之一。图纸你自已就可参考这些画出来,槽钢和台架支腿到型材市场去看有哪一种规格的,价格?铸铁平板就近的铸造厂联系制作后进行时效处理。
真心希望这些对你有所帮助!
⑹ 焊接平台的焊接平台加工常识:
焊接平板规格:(特殊规格根据需方图纸制作。) 规格(长×宽) 精度等级 0级 1级 2级 3级 平面度公差 200×200 5 10 20.5 ×300 5.5 11 22 300×300 5.5 11 22 300×400 6 12 24 400×400 6.5 12.5 25 400×500 6.5 13 26 66 400×600 7 14 27.5 70 500×500 6.8 14 28 68 500×600 7 14.2 28.5 71 500×800 8 15.5 31 78 600×800 8 16 32 80 600×900 8.3 16.5 33 83 1000×750 9 18 36 90 1000×1000 20 40 97 1000×1200 20.5 41 103 1000×1500 22 45 112 1000×2000 26 52 130 1500×2000 28 56 140 1500×3000 70 174 2000×3000 74 184 2000×4000 88 219 焊接平板的检验方法1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。 5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。 6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 ] 8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄,这是由两个原因造成的: 1.焊接平台的使用方法,焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作,不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 2,焊接平台铸件铸造的方法:焊接平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚,俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

⑺ 焊接基础知识
你好,你需要了解哪方面的焊接基础知识,请你说个方向或者需求,这样才好帮你解答的。
望采纳,谢谢。
⑻ 购买焊接平台时需要注意的几个方面
1、焊接平台图纸设计是否合理,焊接平台图纸设计要根据客户需求进行设计。依据焊接平台国家
标准GB/T 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺
寸越大,焊接平台总体高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平台,T型槽开口36mm(使用M
30的紧固螺栓),T型槽间距250mm,承重20吨以下;总高度可以设计300mm,工作面厚度100mm,
加强筋板厚度30mm,加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;焊接平台整体重
量7.5-8吨。
2、采用哪种铸造方式,焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采
用这两种造型方法,均为消失模铸造,一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造,树脂砂造型多用
于大型机床铸件和高端焊接平台铸造,价格方面要高于水泥沙造型的铸件,80%的焊接平台采用水泥
沙造型进行铸造铸件,这样既能满足焊接平台技术参数的要求,又能降低焊接平台的制造成本,是大多
数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。焊接平台铸件要符合国家标准GB/T9439-2010 。
3、焊接平台材质是否符合工作需要,焊接平台材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到焊接
平台材质的98%以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,无论是焊接平台的抗拉力、
硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
4、铸件毛坯热处理是否符合国家标准,焊接平台热处理是保证平面度不变形的根本,焊接平台质量
的好坏,热处理是否合格是考察焊接平台质量的重点参数之一,焊接平台毛坯热处理执行国家标准
GB/T5614-1985 ,无论时间、温度均要符合国家标准要求。
5、工作面加工精度能不能保证达到图纸设计要求,焊接平台工作面根据客户需求来设计,一般焊接
平台工作面精度要求不高,满足需要焊接的工件就可以,工作面精度参照焊接平台国家标准
GB/T 22095-2008。
6、焊接平台T型槽的相关数据是否和国家标准相符。焊接平台T型槽尺寸根据客户需要来设计,需要
焊接的工件又大、又重时,T型槽开口就越大,换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大,反之越小,
T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计,T型槽的技术参数根据国家标准GB/T158-1996进行
设计、加工,如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
⑼ 焊接平台的基本信息
焊接平板(焊来接自平台)
焊接平板焊接平台铸铁焊接平板铸铁焊接平台 平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基础平板 焊接基础平台。
还有一种新型焊接平台三维柔性焊接平台,工作台主面和侧面均有工作面,五个工作面上分别安装定位件,也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。
焊接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为1、2、3三个等级。
其他量具品:铸铁平板、基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、铸铁平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。或:铸铁平台、基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、铸铁平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台(如:振动试验工作台简称振动试验台)、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平台、模具工作台、拼装平台(也叫装配平台)。

⑽ 学焊接需要怎样的常识或者基础
1. 什么叫焊接材料?包括哪些内容?
答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝?
答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG: 160J;CO2: 110J。
4.什么叫药芯焊丝?
答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?
答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?
答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术要求?
答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术要求?
答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格?
答:有4—8﹟五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴,焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。
10.什么叫酸性焊条?
答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条?
答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
12.什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条?
答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。
〈1〉如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。
〈2〉E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。
一般用低氢下向焊条盖面焊; E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。
13.为什么焊前焊条要严格烘干?
答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
