焊接的重要性是什么

① 焊接时气体流量的重要性

气体流量太大，容易造成紊流，把氧气等杂志吹进焊缝中；
气体流量太小，版保护效果不好，空权气进入焊缝，造成气孔、合金元素的烧损等。
对于CO2气体保护焊：如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。

② 钢轨焊接工的重要性

一、电焊作业中的主要危害 1．金属烟尘的危害 电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。 2．有毒气体的危害 在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。 (2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。 (3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。 3．电弧光辐射的危害 焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。 二、电焊作业职业危害的防护 综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技术，改进焊接工艺和材料 通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作业场所的通风状况 通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。 3．加强个人防护措施 加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作 对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。

③ 焊接车间质量在我心中的重要性

首先就是确保产品的生产质量达到合格。如果产品不合格，后续要花费人力物力去维护维修。
同时产品质量的好坏也关系到一个企业的形象，以及今后长期合作的一个影响点。

④ 焊接技术在机械制造和维修中有什么重要作用

焊接作为机械设备制造与维修不可缺少的基本工艺，广泛应用于所有工业部门，从尖端领内域的宇宙容飞船、人造卫星、运载火箭、导弹、核武器、先进战机、航空母舰到各种常规武器：从核电站、大型火电站及水轮发电机组到各种民用锅炉；从大型远洋船舶、火车、汽车、飞机到小汽车、自行车等运输工具；从各种石油化工机械、起重机械、矿山机械、农业机械、电机电器、电子元器件的制造到建筑安装都离不开焊接这种工艺手段。在很多情况下，焊接都处于关键技术位置，金属设备、构件及电子元器件的维修和修复也离不开焊接工艺，建立资源节约型社会使焊接修复工作显得更为重要。

⑤ 点焊机的焊棒周期的重要性是什么

焊接常见缺陷

(1)常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边、夹钨。

3.1气孔的控制

(1)按国家标准要求，加强施工环境控制，现场建立合理的施工清洁区。

(2)按焊接施工方案要求进行坡口清理，严格控制坡口两侧的清洁度。

(3)加强焊工基本技能的培训，控制焊接电弧的合适长度。

(4)严禁管内有穿堂风，采取端部封堵等措施。

(5)加强现场通风条件，控制空气潮湿度小于等于90%。

(6)采用低氢型焊条。

(7)控制氩气纯度大于等于99.99%。

(8)选择设备性能稳定的电焊机且标定合格。

(9)按工艺评定要求，控制氩气流量，避免出现紊流。

3.2夹渣的控制

(1)加强焊工基本技能的培训，控制铁水与熔渣分离。

(2)按焊接工艺数据单要求，控制焊接电流。

(3)加强焊接过程的层道清理。

(4)使用合适规格的焊条。

(5)焊接接地线应该在工件中合理接地，控制电弧偏吹。

3.3未熔合的控制

(1)加强焊工基本技能的培训，消除根部未熔合缺陷产生。

(2)注意层间修整，避免出现沟槽及运条不当而导致未熔合。

(3)严格按WPS要求，采用合理的焊接电流。

(4)正确处理钨丝的打磨角度和焊接停留时间。

3.4未焊透的控制

(1)加强坡口质量检查，控制合理的钝边量。

(2)加强装配质量检查，严把装配质量关，控制合理的错边量。

(3)加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验，避免内部缺陷的错判。

(4)加强焊工基本技能的培训。

(5)按焊接工艺数据单要求采用合理的焊接电流。

(6)使用合适规格的焊材。

(7)正确处理钨丝的打磨角度。

3.5错边的控制

(1)加强原材料的验收质量，控制两部件的壁厚差达到标准要求。

(2)加强质量检验人员在现场对装配质量的检查，严把装配质量关，控制合理的错边量。

(3)加强焊工自检工作，按要求进行点焊，达不到要求授权拒焊，确保装配质量。

(4)加强图纸的审查，避免设计在设备、阀门与管道尺寸接口存在问题。

3.6咬边的控制

(1)加强焊接标准和评定缺陷标准的学习，正确判断咬边的深度和长度。

(2)加强焊工基本技能培训。

(3)严格按焊接工艺数据单要求，正确选择焊接电流。

(4)加强焊工的自检工作，正确处理咬边缺陷。

3.7夹钨的控制

(1)加强焊工基本技能的培训。

(2)正确处理钨丝的打磨角度。

(3)选择质量好的钨棒做电极。

4结论

通过采用以上控制措施，焊接工程可以实现从施工管理、技术管理、质量管理的全方位控制，确保焊接质量优良，使进度、质量、成本相统一，确保优质焊接工程的实现。

最危险的焊接缺陷裂纹为何未提及加以控制。

1. 气孔缺陷的控制还用考虑以下内容：

1）工件预热的要求；

2）焊接热输入量（焊接电流过大SMAW也可能产生气孔、焊接电流太小熔池存在时间短气泡来不及浮出熔池而停留在焊缝内部成为气孔）；

3）电弧偏吹（磁偏吹、焊条药皮与焊芯不同心、侧风）；

4）焊接材料保管与烘干（焊材库湿度温度、焊材烘干温度、保温时间）；

5）焊接设备（设备的完好状态）；

6）坡口尺寸不合理（坡口角度、钝边量、根部间隙）。

2. 未焊透缺陷的控制还用考虑：坡口角度，根部间隙。

⑥ 焊接的作用是什么

1、 保护作用：焊接时焊接材料产生的气体、熔渣或直接输入的保护气体，将熔化的金属与外界空气隔离，防止金属被氧化或渗氮，从而起到保护作用。

2、冶金作用：焊接过程中，焊接材料与熔化金属发生一系列的化学冶金反应，一方面可以向焊缝中过渡有益的合金元素，另一方面可以排除焊缝中的硫、磷、氧、氮、氢等杂质，使焊缝得到所需的化学成分，改善组织，提高性能。

3、填充作用：作为填充金属的焊接材料，熔化以后可以填满焊件上的坡口，形成坚实的焊缝。

4、改善焊接工艺性能：通过焊接材料可以稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型，使焊接工艺性能得到改善。

(6)焊接的重要性是什么扩展阅读：

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

⑦ 焊接在钢结构建筑中的重要性是哪些

在钢结来构建筑施工中，焊接是施工自中最为重要的一步，这对于每一位施工人员来说都很重要，如果焊接不到位，就很难保证工程安全，所以说焊接质量尤为关键。
世界各地的标志性建筑均采用钢结构是因为其独有的灵活性和表现力。建筑师们可以凭丰富的想象力设计出造型迥异的方案，实现建筑师的构想，则需要能工巧匠们艰辛的劳动和聪明智慧。焊接，不仅理论性强，实践性也很强，让抗震性能优、节能降耗强、具有强烈视觉冲击力的钢结构建筑“青春常驻”，焊接质量尤为关键。在工作中要重视建立健全钢结构焊接工程的质量保证体系，做好管理、技术这两项基础工作。没有有效的管理，再好的技术也难以实现；没有技术，再好的管理也是空谈。两项基础工作的有机结合，才能保证钢结构焊接工程的质量。全面的质量概念，全过程的质量管理，全员参加的质量管理的思想是优秀焊接工程必须具备的。归根到底，只有掌握焊接技术的单位，才能赢得市场的青睐，才能在建筑业内“青春常驻”。

⑧ 焊接在钢结构建筑中的重要性是哪些

在钢结构建筑施工中，焊接是施工中最为重要的一步，这对于每一位施工人员来专说都很重要，如果焊接不到属位，就很难保证工程安全，所以说焊接质量尤为关键。
世界各地的标志性建筑均采用钢结构是因为其独有的灵活性和表现力。建筑师们可以凭丰富的想象力设计出造型迥异的方案，实现建筑师的构想，则需要能工巧匠们艰辛的劳动和聪明智慧。焊接，不仅理论性强，实践性也很强，让抗震性能优、节能降耗强、具有强烈视觉冲击力的钢结构建筑“青春常驻”，焊接质量尤为关键。在工作中要重视建立健全钢结构焊接工程的质量保证体系，做好管理、技术这两项基础工作。没有有效的管理，再好的技术也难以实现；没有技术，再好的管理也是空谈。两项基础工作的有机结合，才能保证钢结构焊接工程的质量。全面的质量概念，全过程的质量管理，全员参加的质量管理的思想是优秀焊接工程必须具备的。归根到底，只有掌握焊接技术的单位，才能赢得市场的青睐，才能在建筑业内“青春常驻”。

⑨ 焊接符号在现代工业中有什么意义，或是什么重要性。

焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。它们能迅速提供给设计者，绘图员，工内长，焊接人员，包容括焊接检验员每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。
对于焊接生产人员，焊接符号经常能转达影响所要生产件的最终尺寸的信息。例如，根部间隙的变化会实际改变工件尺寸导致与图纸上提供的设计尺寸不符。检验员必须知道这些要求及改变的指定参数。
焊接人员必须了解装配焊的尺寸及位置。超尺寸的定位焊，及不在指定焊接区域布置定位焊会导致过多步骤完成一项工作。典型的例子有在指定的交错角焊缝区域外布置定位焊。另外一个例子是焊工将过量的定位焊熔在所需焊缝处得到的焊缝外观。焊接人员必须要熟悉焊接符号的含义，以便完成其职责。

⑩ 焊接工艺评定的意义

焊接工艺是保来证焊接质自量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。