焊接用焊条药皮作用是什么

⑴ 焊条药皮有什么作用

压涂在焊芯表面的复涂制层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。

⑵ 焊条药皮的作用是什么

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。
（1）药皮类型：钛型 ‖药皮主要成分 ：氧化钛≥35% ‖ 焊接电源： 直流或交流
（2）药皮类型：钛钙型 ‖药皮主要成分 ：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下 ‖焊接电源：直流或交流
（3）药皮类型：钛铁矿型 ‖药皮主要成分 ：钛铁矿≥30% ‖焊接电源：直流或交流 （4）药皮类型：氧化铁型 ‖药皮主要成分 ：多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 ‖焊接电源： 直流或交流
（5）药皮类型：高纤维素钠型 ‖药皮主要成分 ： 有机物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流
（6）药皮类型：高纤维素钾型 ‖药皮主要成分 ： 有机物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流或交流
（7）药皮类型：低氢钠型 ‖药皮主要成分 ：钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源：直流 （8）药皮类型：低氢钾型 ‖药皮主要成分 ： 钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源： 直流或交流
（9）药皮类型：铁粉低氢型 ‖药皮主要成分 ：钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉 ‖焊接电源：直流或交流
（10）药皮类型：石墨型 ‖药皮主要成分 ：多量石墨 ‖ 焊接电源：直流或交流
（11）药皮类型：盐基型 ‖药皮主要成分 ：氯化物和氟化物 ‖焊接电源：直流

⑶ 焊条上的药皮是什么成份有什么作用

成分：

药皮的组成物有，矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

作用：

1、稳弧。保证焊接电弧的稳定燃烧，使焊接过程稳定。

2、保护电弧及熔池。空气中的氮气、氧气等气体，对焊接熔池的冶金反应有害，利用焊条药皮熔化后产生的气体，可以隔离空气，避免有害气体侵入熔池。焊条熔化后形成熔渣，覆盖在焊缝表面，保护还未完全冷却的焊缝。降低焊缝冷却速度，有利于气体逸出。防止产生气孔。改善焊缝组织和性能。

3、药皮参与复杂的冶金反应，通过药皮将所需合金元素渗入焊缝金属当中、可以起到控制焊缝化学成分的作用，以获得所需的焊缝金属性能。在焊条药皮中添加 硅 锰 等合金化元素，可以对焊缝起到 脱氧 脱硫 脱磷等有害气体及杂质，改善焊缝质量及性能。

(3)焊接用焊条药皮作用是什么扩展阅读

要求：

（1）、容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

（2）、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛。

（3）、熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉。

（4）、具有掺合金和冶金处理作用。

（5）、适应各种位置的焊接。

⑷ 焊条药皮起什么作用

药皮在焊接过程中起着复杂的冶金反应和物理、化学变化，基本上克服了光焊条在焊接时出现的问题，所以说药皮也是决定焊缝金属质量的主要因素之一。1)机械保护作用①气保护在焊接时，焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池，基本上把熔化金属与空气隔绝开来。这些气体中绝大部分是还原性气体(CO,H：等），能在电弧区、熔池周围形成一个很好的保护层，防止空气中的氧、氮侵入，起到了保护熔化金属的作用。②渣保护焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成熔渣覆盖着熔滴和熔池金属，这样不仅隔绝空气中的氧、氮，保护焊缝金属，而且还能减缓焊缝的冷却速度，促进焊缝金属中气体的排出，减少生成气孔的可能性，并能改善焊缝的成形和结晶，起到渣保护作用。2)冶金作用通过熔渣与熔化金属冶金反应，除去有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的机械性能。药皮虽然具有机械保护作用，但液态金属仍不可避免地要受到少量空气侵入并氧化，此外药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧损，导致焊缝质量降低。因此在药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。此外药皮中根据焊条性能的不同还加入一些去氢、去硫物质以提高焊缝金属的抗裂性。由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。通过在焊条药皮中加入铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。3)改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。在焊接过程中，要保证电弧能正常、稳定地燃烧，除阴极发射电子外，还必须使电弧空间的气体易电离，气体越易电离，气体导电性越好，电弧燃烧越稳定。为此，在药皮中加入低电离电位的物质，来提高电弧燃烧的稳定性。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的熔点（约低100^-250℃），但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以，还是焊芯先熔化，药皮稍晚一点熔化。这样，在焊条端头形成不长的一小段药皮套管。套管使电弧热量更集中，能起稳定电弧燃烧作用，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能并使焊条具有良好的焊接工艺性能。满意青菜那~谢谢^_^

⑸ 手工电弧焊中,焊条药皮在焊接过程中起什么作用

1.大理石
熔点：2572℃
a.在焊接过程中所起的作用
（1）脱硫。
（2）稳弧。
（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化。
（4）造成短渣，使方向性焊接方便。
（5）脱磷（间接）。
b.用量过多的现象
（1）增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙。
（2）熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔。
c.主要化学成分
CaCO3≥95,S≤0.03,P≤0.03。
d.在焊条药皮中的作用
主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。
e.对焊接工艺性能的影响
随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2.萤石
熔点：1375℃
a.在焊接过程中所起的作用
（1）为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出。
（2）能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向。
（3）属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电。
（4）与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒。
b.主要化学成分
CaF2≥96 S≤0.03 P≤0.02
c.在焊条药皮中的作用
萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。
d.对焊接工艺性能的影响
萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF2含量越高，脱渣性能越好。
3.钛铁矿
系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定.
a.在焊接过程中所起的作用
（1）促使熔滴以雾状过渡。
（2）促使焊缝成型细而光滑。
（3）我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源。
（4）钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理。
（5）过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原。
（6）有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利。
b.主要化学成分
TiO2≤45 FeO 35～40 Fe2O3≤10 S≤0.03 P≤0.02
c.在焊条药皮中的作用
在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。我国的钛铁矿资源极为丰富，由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。目前，钛铁矿型焊条在我国应用尚少。
4.还原钛铁矿
熔点为1200～1250℃
（1）还原性好，含Fe约35%左右。
（2）电弧稳定，熔池平静。
（3）增加熔敷效率。
（4）使金属的细雾状过渡，电弧柔和。
（5）焊缝成型美观，溶渣覆盖好。
缺点：
（1）过量使用压涂较困难。
（2）过量使用焊板温度高，溶渣变稀。
a.主要化学成分
TiO2≥52 C≤0.20 FeO≤9 S≤0.035 P≤0.040
b.对焊接工艺性能的影响
随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。
5.天然金红石
TiO2 熔点1560℃
（1）氧化性弱。
（2）热脱渣性好。
（3）电弧稳定，熔池平静。
（4）使金属以细雾状过渡。
（5）方向性焊接性好。
（6）焊缝成型美观，熔渣覆盖好。
缺点：
（1）过量使用焊缝易裂。
（2）过量使用会使机械性能严重下降。
a.主要化学成分
TiO2 87～96 FeO≤0.5 SiO2≤0.75 S≤0.03 P≤0.05 ZnO≤1.0
b.对焊接工艺性能的影响
天然金红石的颗粒度对飞溅有影响，粗粉的飞溅率低于线粉。粗粉和细粉对熔化系数和脱渣率没有差异。
6.云母
系混合物，熔点1400℃
（1）稳弧、造渣。
（2）富于弹性，有利于焊条生产。
（3）可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发 红有防止作用。
（4）过多过粗的云母可使药皮疏松，焊条易破头及擦伤，同时使摇皮过粗，使表面质量差。
a.主要化学成分
SiO244～52 AL2O3 20～35 K2O+Na2O 7～14 S≤0.05 P≤0.05
7.白泥
熔点1810℃
（1）主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性，对焊条压制非常有利。
（2）造渣。
（3）内含结晶水。使用过多，会使渣粘度提高，使焊缝含氢量增加。
a.主要化学成分
SiO2 60～75 Al2O3 15～25 S≤0.05 P≤0.05
b.在焊条药皮中的作用
白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣，也有一定的稳弧作用，由于白泥中含有一定数量的结晶水，可以主要用在酸性焊条药皮中，加入量在3~15%之间，对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。
c.对焊接工艺性能的影响
在断弧长度，熔化系数和焊条效率性能上，SiO2含量高的要优于SiO2含量低的。
d.对焊条药皮开裂的影响
在焊条生产中，特别是酸性焊条，烘干后药皮往往出现微裂纹，成为酸性焊条生产中的一个老大难问题
在一般情况下，白泥中SiO2含量高，则含砂率也高。含砂率与SiO2含量有关。
白泥的含砂率指标影响焊条药皮开裂的原因是，含砂率高的白泥保证了焊条药皮具有一定的疏松度，提高了透气性，这样在低温烘干时利于潮气的排出，否则潮气不易排出就会造成药皮开裂，当然白泥的含砂率过多也不行，最佳范围为18～22%。
8.长石
熔点约1400℃
（1）稳弧
（2）造渣
（3）适量有利于脱渣
（4）过多减慢焊速，增加渣的粘度
a.主要化学成分
SiO2 63～75 Al2O3 12～21 K2O+Na2O≥12 S≤0.05 P≤0.05
b.在焊条药皮中的作用
在焊条中的主要作用是造渣，还因其含有K、Na等游离的质，可以担高电弧稳定性。
c.对焊接工艺性能的影响
粗粒长石粉（100目）在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度比细粒长石（200目）好。
9.钛白粉
化工产品，熔点1560℃
（1）稳弧，使熔池平静，少飞溅，有导电性，操作方便。
（2）形成短渣，对立、仰焊有显著效果。
（3）能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝，TiO2在高温下熔渣粘度很低。
（4）脱渣方便，TiO2结晶速度快。
（5）使焊波细致。
（6）能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用。
（7）用量过多在高钛型焊条中焊缝易热裂，机械性能差，特别是冷弯时折断。
a.主要化学成分
TiO2 ≥98 S≤0.05 P≤0.05
b.在焊条中的作用
在焊条中的作用是增强药皮的塑性、粘性使焊条易于压涂生产。
c.在焊接工艺性能上的影响
钛白粉中金红石型结构含量大的焊条尾部温升偏低一些，锐钛矿型含量大的尾部温升偏高。
10.中碳锰铁
熔点1260℃
a.在焊接过程中的作用
（1）脱氧。
（2）脱硫 。
（3）放热并加快焊接反应速度。
（4）补充焊缝中的锰量。
b.用量过多的现象
（1）使焊缝产生表面气孔特别是钛型焊条。
（2）焊接过程中产生飞溅，特别是高碳锰铁。
c.在焊缝中的作用
提高强度和硬度，在低碳钢中含量如超过2%则延展性、韧性变差，焊件接头脆硬，在钢加热时会使晶粒粗大。在一般低碳钢中含Mn量与含S量之比最好为15：1，因为这样可使热裂缝敏感性较少。
d.主要化学成分
Mn＞78 C＜1.0 Si＜1.5 S≤0.03 P＜0.20
11.有机物（木粉、淀粉、纤维素）
（1）在燃烧过程中产生气体，使焊缝不与空气氧化、氮化。
（2）因产生保护气体，故可相应降低铁含量使用比例。
（3）有机物一般富于弹性，因此对压涂有利。
（4）有机体过高在酸性焊条内会增加焊缝含硅量，影响机械性能的稳定。
12.钾钠水玻璃
熔点：1150℃
（1）粘结剂 。
（2）稳弧造渣。
（3）过多过浓会造成焊速慢、飞溅大，渣的粘度提高，影响机械性能。
（4）模数过高促使药皮快干性加强，使焊条药皮易偏心，用时经高温烘干后药皮强度亦会降低。
药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧毁，导致焊缝质量降低。因此在药皮中加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。

⑹ 焊条的金属芯和药皮各起什么作用如果把药皮去掉进行焊接，会产生什么后果

焊条中金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊内接时，焊芯有两个作容用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
去掉药皮焊接会出现：若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

⑺ 焊条电弧焊时焊条药皮是起什么作用

焊条药皮的作用是：
1，保证电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行。药皮燃版烧速度低于焊芯，形成权套筒状保护。
2，保护电弧及熔池。空气中的氮气、央企等气体对焊接熔池的冶金反映有不良影响，利用药皮熔化后形成的气体可以隔绝熔池中的空气侵入。药皮融化后形成熔渣覆盖在焊缝表面，可以隔绝还未完全冷却的焊缝与空气接触。降低焊缝冷却速度。有利于焊缝中有害气体的逸出。防止气孔产生。改善焊缝组织和性能。
3，药皮参与了复杂的冶金反应。通过焊条药皮将所需要的合金元素深入到焊缝金属中。可以控制焊缝的化学成分。以获得所需的焊缝性能。在药皮中填入硅、锰等合金化元素，焊缝可以起到脱氧、脱硫、脱磷等作用。从而改善焊缝质量。

⑻ 焊条电弧焊时焊条药皮是起啥作用的

焊条药皮的作用是：
1，保证电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行。药皮燃烧版速度低于焊芯，形成套筒状保权护。
2，保护电弧及熔池。空气中的氮气、央企等气体对焊接熔池的冶金反映有不良影响，利用药皮熔化后形成的气体可以隔绝熔池中的空气侵入。药皮融化后形成熔渣覆盖在焊缝表面，可以隔绝还未完全冷却的焊缝与空气接触。降低焊缝冷却速度。有利于焊缝中有害气体的逸出。防止气孔产生。改善焊缝组织和性能。
3，药皮参与了复杂的冶金反应。通过焊条药皮将所需要的合金元素深入到焊缝金属中。可以控制焊缝的化学成分。以获得所需的焊缝性能。在药皮中填入硅、锰等合金化元素，焊缝可以起到脱氧、脱硫、脱磷等作用。从而改善焊缝质量。

⑼ 焊条药皮起什么作用

焊芯：复导电，向焊缝中过度制金属，有时也在焊芯中加入某些合金元素，提高焊缝强度和韧性。
药皮：造气，药皮中含有一定量的有机物和高价氧化物，高温时分解产生二氧化碳，氧气等，这些气体可以把熔池和熔滴与空气隔开，起保护作用：
造渣:药皮中的锰，硅等元素可以与杂质反应，产生低密度的熔渣浮在焊缝上，隔绝空气保护焊缝：
先期脱氧：药皮中的钛，硅等元素开始会跟氧反应，脱氧

⑽ 焊条的焊芯与药皮各起什么作用

焊条药皮作用是：稳弧。保证焊接电弧稳定燃烧，使焊接过程稳定；保护电弧及回熔池。利用焊条药皮熔答化后产生气体，可隔离空气，避免有害气体侵入熔池；皮参与复杂的冶金反应，通过药皮将所需合金元素渗入焊缝金属当中、可以起到控制焊缝化学成分的作用，以获得所需焊缝金属性能。

焊条的焊芯的作用是：传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

(10)焊接用焊条药皮作用是什么扩展阅读：

焊条与药皮、焊芯的关系

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类将用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。