缸筒与底座焊接为什么有沙眼
A. 焊接的砂眼是怎么定义的
铸造上的，由于铁水各种原因没交到位置导致的
B. 焊接沙眼产生的原因是什么
压力容器焊接过程中由于产生了气孔，从而导致气孔内进入了杂版质而产生的砂眼。权
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。
C. 为什么焊接的铁管有沙眼,开始有点漏水，过一段时间就不漏了.
水里有杂质堵住了
沙眼
，还有漏水的地方生锈了，铁锈堵住了漏点。
D. 焊接有沙眼是什么状态（请附照片)
沙眼是否说的是气孔？什么状态是否指的是焊接防止措施？
E. 氩弧焊中为什么会有沙眼 、裂缝出现，需要什么样的改进措施，才能避免这样情况发生，焊丝对焊接是否有影响
氩弧焊产生沙眼（其实是气孔）、裂纹的根本原因是未遵守焊接规程，焊丝的准备与结果是有影响的，要提高氩弧焊的焊接质量，需按如下要求执行：
焊接环境：因氩弧焊是气体保护焊接，故应在无风的环境中进行焊接；焊接环境湿度不得高于90%；气温不得低于0度（高于标准要求），否则应加温除湿，这几条处理不好会产生气孔和裂纹；
坡口准备：坡口应干净，无水分，一般焊接前要用丙酮清洁坡口及周边区域，并进行有效干燥；
焊丝处理：焊丝在使用前应用丙酮清洁，去除油脂和灰尘；
焊接技术处理：如焊接环境气温相对较低，如1-5度正常冬天气温，由于氩弧焊熔深浅，单层焊道较薄，焊缝金属凝固很快，应力很大，极易产生裂纹，所以这种情况应尽量填丝，降低焊接速度，以避免类似情况发生，或进行预热处理；
保护气质量，一定要向正规的气体公司购买合格的惰性保护气；
以上措施的前提是焊材匹配使用正确。
F. 油压机缸筒有沙眼怎么维修
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G. 氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼 怎么回事氩气流量调大小有什么关系请高手指教
氩弧焊焊铜 焊后总有沙眼常见的可以归纳如下几种因素影响
一、焊版接材料的权影响
焊接材料的选择要正确匹配，比如紫铜的需要用紫铜的氩弧焊丝，黄铜的需要用黄铜的氩弧焊丝，很多工艺制定的人选用的是黄铜的钎料，这样就难免会出现黄铜钎料的锌烧损现象导致夹杂到焊缝熔池里面形成气孔。
二、焊接工艺的影响
有的焊接母体尺寸比较大，特别是紫铜的时候，散热比较快，容易在焊接的时候形成气孔，这个时候焊前对母体做预热处理，前提是焊接材料的选择没有问题。
三、气体的影响
铜合金焊接的时候需要纯氩或者高纯氩气保护，如果氩气纯度不高，焊接熔池保护不好，氧化物容易夹杂在熔池里面形成气孔。
H. 带油的液压缸后头有沙眼怎样焊接最安全
焊前一定要了解所焊区域的的加工情况和油路情况，焊接的变形和高温都会影响这内两个关键点。产生容安全事故是不会的，焊前保证液压缸没压力就行。
其实这个如果是产品质量问题，直接叫厂家来更换，自己焊容易出问题，实在要焊一定要控制好温度和变形。
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I. 焊接后焊道上有沙眼怎么办
主要原因是焊件不干净,有油污或铁锈等, 焊条走得不均匀 .可将电流调大一点以沙眼前一厘米处打火进行补焊.
J. 二氧化碳气体保护焊焊接起沙眼是什么原因
1.CO2气压不够或流量太小。
2.焊接时气体保护罩距离熔池太远。
3.所处焊接环境风太大
4.焊接部位或焊缝周围有油或灰或其他杂渣。