电容焊接点承受拉力多少

㈠ 一点焊接的垂直拉力可达多少专业的来

有个大致的计算方法，即根据公式F=PS计算，其中P为熔敷金属的抗拉强度，比如J422焊条的抗拉强度为420MPa；S为焊缝的面积，你所述的一点焊接有多大的面积，自个计算吧，然后将P、S带入公式即可。

㈡ 焊接 能承受多大的拉力啊工程问题,在线等~!!!!

你的问题太笼统了，
你是什么样的焊接方式，
什么材料，
焊缝等级，
都没有说清内楚。
推荐你容看一下：
ISO
5178：2001
金属材料焊缝的破坏性实验——熔化焊接头焊缝金属的纵向拉伸实验
ISO
4136：2001
金属材料焊缝的破坏性实验——横向拉伸实验
我可以帮你查查
我也是不太懂
但是你可以把问题具体点问我
我帮你查
尽量给你解决问题
哈哈

㈢ 一个焊点能承受多大的拉力

一般对于焊点来说：最大承受拉力F=S（焊点最小面积）xσ（屈服强度）

碳钢一个焊点承受拉力约为48公斤，如果熔核直径尺寸为6.0，最低拉力为700KG力。

焊点能承受最大拉力还焊接电流大小有关 ，焊接电流太大焊条药皮失效，焊点强度极易被氧化，强度低得多。焊接电流太小。焊缝出现夹渣 未熔合等缺陷，焊缝强度也会低很多。

(3)电容焊接点承受拉力多少扩展阅读：

点焊形成焊点原理及适用范围：

在焊接过程中，可以在高温等作用下，将接头处的金属焊接到熔化状态，形成实焊接头。由于焊接后的工件紧密结合在一起，在温度场、重力等作用下，两个工件在没有压力的情况下熔化混合。当温度降低时，熔化部分凝固，两个工件牢固焊接在一起，完成焊接方法。由于焊接过程固有的高温相变过程，在焊接区域产生热影响区，从而形成焊点。

点焊适于焊接薄钢板，操作时，2个电极向2块钢板加压力使之贴合并同时使贴合点(直径为5一6刚的圆形通电流加热熔化从而牢固接合。2块车身零件焊接时，其边缘每隔50- -10邮焊接一个点，使2零件形成不连续的多点连接。焊好整个身，通常需要上千个焊点。焊点的强度要求很高，每个焊点可承受5kN的拉力，甚至将钢板撕裂，仍不能将焊点部位分离。请大家讨论焊点受力大小和影响因素

㈣ 电焊点一点最大承受拉力是多少

我师傅说的是j422焊条 标准是42.2公斤

㈤ 电焊点焊一点承重多少

是一平方毫米可以承受42公斤的拉力，3.2毫米的焊条点一点大约就是十平方毫米。所以才有一点电焊800斤的说法。当然50开头的焊条就是1000斤！

㈥ 一个电焊点能承受多少斤

该提问不成立。

1 焊点大小，无法确定，焊条直径越粗焊点就越大。
2 什么焊条不能确定，就以低合金钢焊条 低碳钢焊条来讲 焊条强度不一样，每个焊点承受力量差距较大。
3 焊机 焊接工艺都无法确定。相对于逆变直流焊机，工频交流焊机焊点强度要低得多。
4 焊接电流大小不能确定 ，焊接电流太大焊条药皮失效，焊点强度极易被氧化，强度低得多。焊接电流太小。焊缝出现夹渣 未熔合等缺陷，焊缝强度也会低很多。

㈦ 一点焊能承载多少斤

一平方毫米可以承受42公斤的拉力，3.2毫米的焊条点一点大约就是十平方毫米。

一般回对于焊点来说答：最大承受拉力F=S（焊点最小面积）xσ（屈服强度）

碳钢一个焊点承受拉力约为48公斤，如果熔核直径尺寸为6.0，最低拉力为700KG力。

焊点能承受最大拉力还焊接电流大小有关 ，焊接电流太大焊条药皮失效，焊点强度极易被氧化，强度低得多。焊接电流太小。焊缝出现夹渣 未熔合等缺陷，焊缝强度也会低很多。

(7)电容焊接点承受拉力多少扩展阅读：

焊件厚度和焊点间距。随着焊点间距的增加，分流电阻增大，分流程度减小。当采用30～50mm的常规点距时，分流电流占总电流的25%～40%，并且随着焊件厚度的减小，分流程度也随之减小。

焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，还应采用焊粉（熔剂），用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难熔的氧化膜和其它杂质，并在熔池表面形成一层熔渣，保护熔池金属不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，提高熔化金属的流动性，使焊接顺利并保证质量和成形。

㈧ 请问焊接件的抗拉强度是多少如两块碳素结构钢Q235焊接在一起，能承受多大的拉应力

要看采抄用什么型号的焊条袭了，Q235通常采用J422焊接，填充金属的抗拉强度不低于420MPa。而Q235的抗拉强度375-500 MPa，既焊接采用的是等强组配。所以如果忽略热影响区组织性能变化和焊接缺陷的影响，材料能承受的最大拉应力在375~420MPa之间。

㈨ 氧焊一个焊点能承受多大的力氧焊拉满焊10CM能承受多大力

电焊一个焊点能承受一吨拉力。氧焊要看焊丝跟焊接厚度。
氧焊工艺：
操作前的检查
1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

操作步骤
2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

㈩ 1mm2的焊锡焊点可以承受多大的拉力

1~2毫米的焊点，能承受400N左右的拉力