气压焊属于什么焊接

⑴ 请问什么是接触焊，气压焊是不是接触焊

接触焊是利用电阻热和压力焊接

气压焊是类似气焊加热 然后加压从而焊接

⑵ 焊接方法中什么是压焊

压焊
是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的专焊接方法。这类焊接有两属种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。

⑶ 什么是气压焊原理是什么如何分类

气压焊
的简单原理：
气压焊是以氧气和乙炔
火焰加热
钢筋的接头位置，使之达到塑性状态或表面
熔融状态
，而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。
气压焊的机具：气压焊的设备包括
供气装置、加热器、加压器和压接器
等。
压接用气是氧气和乙炔的
混合气体
，其中氧气的纯度应在99.5%以上，乙炔气体的纯度应在98%以上。氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。两种气体分别贮于气瓶内。由于是易爆品，
氧气瓶
、
乙炔瓶
和焊接钳三者之间的距离不得小于10m，且不能接近火源、热源、和
高压线
下（所以，该钢筋的连接方法有危险性）
气压焊的简单原理：
气压焊是以氧气和乙炔火焰加热钢筋的接头位置，使之达到塑性状态或表面熔融状态，而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。
气压焊的机具：气压焊的设备包括
供气装置、加热器、加压器和压接器
等。
压接用气是氧气和乙炔的混合气体，其中氧气的纯度应在99.5%以上，乙炔气体的纯度应在98%以上。氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。两种气体分别贮于气瓶内。由于是易爆品，氧气瓶、乙炔瓶和焊接钳三者之间的距离不得小于10m，且不能接近火源、热源、和高压线下（所以，该钢筋的连接方法有危险性）
气压焊工作原理
气压焊方法可分为开式气压焊和闭式（即溶化和塑性）气压焊两种。开式气压焊是先在两工件之间插入多焰焊炬，将工件端面加热到熔化状态，随后撤出焊炬，使工件接触并加以顶锻。而闭式气压焊炬则是先将工件对接在一起，用气体火焰在工件接头周围加热，当其达到低于熔点的某一温度后，施加一定压力进行顶锻。由此可见，闭式气压焊实质上是一种固态焊接方法。
由于开式气压焊的质量不如闭式气压，因而其在工程上极少应用。在此只介绍闭式气压焊法。
1、表面处理
对焊接工件端部及附件进行清理，清除油污、砂及其他异物后，对端面进行机械切削、打磨等，以达到所要求的
垂直度
、
平面度
和粗糙度。
表面处理的质量对
焊接质量
影响很大，应引起重视。 2、加热
焊前按
工艺要求
对工件端面进行加工后，将工件固定在气压焊机上对正，使用多焰炬对接缝及其附件进行加热。加热时焊接要沿工件轴向往复摆动，以便顶锻时发生一定范围的
塑性变形
。使用的气体主要有氧+乙炔或氧+丙烷。前者的特点是火焰强度大、温度高；后者火焰强度不如氧-乙炔火焰，但其加热范围较宽。
加热过程中，火焰必须稳定，焊接区的加热要均匀，顶锻时按缝出的金属需达到“黄白色”的状态（约1200OC）。
3、加压 当工件加热到如上所述的一定温度后，即进行加压，也就是顶锻。加压的作用是：
（1）使工件端部产生塑性变形，从而改善和增大焊接结合面积； （2）破碎工件端面上的
氧化膜
；
（3）在与工件轴线垂直方向产生隆起变形部分可于焊后切除，而钢筋则不必要。
加压的方式一般有三种：一是定
压顶
锻法，即从开始直至焊接完毕，压力基本上保持不变，达到一定的顶锻量就完成焊接；另外两种加压方式分别为二段顶锻法和三段顶锻法。根据焊接工件的不同，其加压的方式及顶锻参数也有所不同。
气压焊种类
气压焊有熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种。 熔态气压焊是将两钢筋端面稍加离开，使钢筋端面加热到熔化温度，加压完成的一种方法，属熔化压力焊范畴。 固态气压焊是将两钢筋端面紧密闭合，加热到1200～1250~C左右，加压完成的一种方法，属固态压力焊范畴。 过去使用的，主要是固态气压焊；现在，在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。

⑷ 二氧化碳气体保护焊属于熔化焊吗

二氧化碳气体保护焊属于熔化焊。
1，熔化焊
熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热条件下，增强了金属原子的动能,促进原子间的相互扩散(母材与焊材都熔化)。当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊，电弧焊，电渣焊，气体保护焊，等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。
2，压力焊
压力焊是利用焊接时施加一定的压力而完成的焊接方法。这类焊接有两种方式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊，接触焊，摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法;二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原孑间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊，爆炸焊等。
3，钎焊
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后体其渗透到被焊金虿接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时被焊金属处于固体状态，对工件适当地进行加热，使钎料熔化，没有受到压力的作用，仅依靠液态钎料金属与固态金属之间的原孑扩散而形成牢固的焊接接头。因此钎焊最显著的特点是母材不熔化，钎料熔化。钎焊是一种古老的使金属永久联接的工艺，但由于钎焊的金属结合机理与熔化焊和压力焊是不同的，并且具有一些特殊的性能，所以在现代焊接技术中仍占有较重要的地位，常见的钎焊方法有烙铁钎焊，火焰钎焊，感应钎焊等多种方法。
参考文献:特种作业人员安全技术培训教材《金属焊接与切割作业/张艳玲，李国庆主编。~哈尔滨:哈尔滨地图出版社，2007.4》ⅠSBN 987-7-80717-563-6

⑸ 不熟悉钢筋气压焊的焊接原理及适用范围

钢筋气压焊机装置构来造系统如图源3-21所示。

图3-21钢筋气压焊装置构造示意

（a）竖向焊接；（b）横向焊接

1—压接器；2—顶头油缸；3—加热器；4—钢筋

5—加压器（手动）；6—氧气；7—乙炔

钢筋气压焊是采用氧-乙炔火焰对两钢筋连接接缝处加热，使其达到塑性状态后，施加适当轴向压力，从而形成牢固对焊接头的施工方法。

钢筋气压焊设备轻便，可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

钢筋气压焊适用于钢筋直径12～40mm热轧HPB300、HRB335、HRB400、HRB500级钢筋。

⑹ 气压焊的优缺点

气压焊的优点是:焊接区没有铸造组织、夹杂物和气孔，温度梯度小，所以对裂纹的敏感性极小，并且不需要大功率电源。

缺点是:焊件端面的准备要求较高。

⑺ 什么是压力焊，特点是什么

利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法，压力焊又称压焊。

这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊等就是这种类型的压力焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。

压力焊是典型的固相焊接方法，故乡焊接时必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度，压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合。熔化焊一般需要填充材料，常用的是焊条或者焊丝。

⑻ 下列焊接方法中属于压力焊的是什么焊

你好，你要问的是什么焊接方法属于压力焊，其实，压力焊包括：电阻焊、超声波焊。
望采纳，谢谢。

⑼ 气压焊的焊接工艺

1、焊前准备
（1）钢筋下料要砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。
（2）钢筋端面在施焊前，要用角向磨光机打磨见新。边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本要与轴线垂直。接缝与轴线的夹角不得小于70度；两钢筋对接面间隙不得超过3mm。
（3）钢筋端面附近50-100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。
（4）两根钢筋用钢筋卡具对正夹紧。
2、施焊要点
钢筋气压焊的工艺过程包括：顶压、加热与压接过程。气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体先用等压法、二次加压法或三次加压法来焊接。（以25钢筋为例）
（1）两钢筋安装后，预压顶紧。预压力宜为10MPa，钢筋之间局部缝隙不得大于3mm。
（2）钢筋加热初期应采用碳化焰（还原焰），对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内，并始终不离开接缝，以防止压焊而产生氧化。待接缝处钢筋红黄，随即对钢筋加第二次压，直至焊口缝隙完全闭合。应注意，碳化焰若呈黄色，说明乙炔过多，必须适当减少乙炔量。不得使用碳化焰外焰加热，严禁用气化过剩的氧化加热。
（3）在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，在压焊面中1-2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往反加热。
（4）当钢筋表面变成炽白色，氧化物变成芝麻粒大小的灰白色球状物，断而聚成泡沫并开始随加热的摆动方向移动时，则可加热边第三次加压，先慢后快，达到30-40MPa，使用接缝处隆起的直径为1.4-1.6倍母材直径、变形长度为母材直径1.2-1.5倍的鼓包。
（5）压接后，当钢筋火红消失，即温度为600-650℃时，才能解除压接器上的卡具。
（6）在加热过程中，如果火焰突然中断，发生在钢筋接缝已完全闭合以后，即可继续加热加压，直至完成全部压接过程；如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前，则应切掉接头部分，重新压接。

⑽ 钢筋气压焊适用于哪些范围

钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的Ⅱ、III级直径为12一40mm的钢筋。不同直径的回钢筋也可焊接，答但直径差不大于7mm。钢筋弯曲的地方不能焊。
在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
进口钢筋的焊接，要先做试验，以验证它的可焊性。