焊接裂纹试验有哪些

⑴ 焊接裂纹敏感性试验方法常用的有哪几种

常用焊接裂纹的判定主要有两大类，一种是间接判定法，如碳当量公式、裂纹敏感系数计算公式等；另外·一种·是直接实验法，如斜Y坡口对接裂纹试验、插销试验等。

⑵ 焊接裂纹试验方法都有哪些

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焊接性试验 斜Y型坡口焊接裂纹版试验方法权

⑶ 焊接性试验的主要内容和方法有哪些

按材料的不同性能和不同使用要求，评定焊接性的试验方法有很多种，每内一种试验方法都是从某一容特定的角度来考核焊接性的某一方面的要求。总的来说，焊接性试验主要包括以下几个方面的内容：
(1)评价焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力；
(2)评价焊缝和热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力；
(3)评价焊接接头抵抗脆性转变的能力；
(4)评价焊接接头的使用性能。
焊接性试验方法按不同的分类方法主要有以下几类：
焊接性试验方法
工艺焊接性
使用焊接性
直接法
间接法
例如：
焊接热裂纹试验
焊接冷裂纹试验
再热裂纹试验
层状撕裂试验
热应变时效脆化试验
焊接气孔敏感性试验
等等

⑷ 压板对接焊接裂纹试验属于什么的试验方法

焊缝的抗裂性能试验。

⑸ 焊接工艺的试验都应该有哪些

焊接试验等级参考下表：

注：1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定：对工厂回制作焊缝答，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

2、表内t为连接处较薄的板厚。

3、表中单位为mm。

⑹ 焊接检验包括哪些方面

因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺版陷，需及时进行返修。权焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。 （一）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。 （二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

⑺ 焊接质量的检验有哪些方面

因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技专术要求所允许属的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。 （一）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。 （二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

⑻ 焊接检验包括哪些方面

焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。

外观检验：
1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3．检验焊件是否变形。
切记：
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
致密性检验
1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。
2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。
4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。
5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6．真空箱试验：

⑼ 焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的

焊接检测方法抄很多，一般可袭以按一下方法分类：

（一）
按焊接检测数量分

1.抽检
在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。

2.全检
对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

（二）
按焊接检验方法分

1.破坏性检测
（1）力学性能实验
包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验
包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验
包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测
（1）外观检验
包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验
包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验
包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

3.无损检测
无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。