钛合金焊接如何保护不要被氧化
A. 钛合金焊接，角焊缝焊缝正面气体保护，焊缝背面不焊透没有气体保护，焊缝内是否会氧化 若内部不氧化只
背部有间隙，那么肯定会有氧化的情况。
至于对焊缝的影响，和焊缝氧化的程度以及使用的版环境有很大关权系，但是可以说的是，就算氧化严重，焊缝也能用一段时间，如果设计的安全系数高，那可能就没影响了。
你最好和设计人员沟通一下，看看你的产品的要求。
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B. 钛合金用氩弧焊怎样焊接怎么才能让焊出来的焊点是金黄色的
1、钛合金用氩弧焊的操作方法是正确的。
2、因为钛合金很容易氧化是版一种很难焊的金属。
3、焊权缝呈白色才是它的本色，如果是呈黄色那有点氧化了，呈黑色那焊缝就彻底氧化了。
4、焊接钛合金主要是气体保护一定要好（你可以把氩气流量增加一些）。
5、钛合金的焊接电流也很重要不要太大，焊接钛合金要有耐心的只能慢慢焊。
6、在焊接过程中慢慢积累经验掌握焊接方法你会成功的。
7、在这里预祝你成功。
C. 钛和钛合金焊接时的主要问题有哪些
钛和钛合金的焊接所要求的工艺是很高的，这是因为，钛及钛合金的熔点很高版，第二权钛合金在高温下容易与氧或者是氮发生反应生成熔点更高或者是硬度很高的氧化物或者是氮化物，这些物质能形成致密坚硬的“壳”阻止了工件的熔接。所以，焊接需要惰性气体保护，而且这种保护必须是严密的，稍微一点氧气或者是氮气就能很大程度影响焊接的质量。
D. 钛合金如何进行焊接，有哪些需要注意的地方
目前针对TC4钛合金，多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工，但该两种方法均需填充焊接材料，由于保护气氛、纯度及效果的限制，带来接头含氧量增加，强度下降，且焊后变形较大。采用电子束焊接和激光束焊接，研究了TC4钛合金的焊接工艺性，实现该种材料的精密焊接。
(1) 焊缝气孔倾向。焊缝中的气孔是焊接钛合金最普遍的缺陷，存在于被焊金属电弧区中的氢和氧是产生气孔的主要原因。TC4钛合金电子束焊接，其焊缝中气孔缺陷很少。为此，着重就激光焊接焊缝中形成气孔的工艺因素进行研究。
由试验结果可以看出，激光焊接时焊缝中的气孔与焊缝线能量有较密切关系，若焊接线能量适中，焊缝内只有极少量气孔、甚至无气孔，线能量过大或过小均会导致焊缝中出现严重的气孔缺陷。此外，焊缝中是否有气孔缺陷还与焊件壁厚有一定关系，比较试样试验结果可看出，随着焊接壁厚的增加，焊缝中出现气孔的概率增加。
(2) 焊缝内部质量。利用平板对接试样，采用电子束焊接和激光焊接来考察焊缝内部质量，经理化检测，焊缝内部质量经X射线探伤，达GB3233-87 II级要求，焊缝表面和内部均无裂纹出现，焊缝外观成型良好，色泽正常。
(3) 焊深及其波动情况。钛合金作为工程构件使用，对焊深有一定要求，否则不能满足构件强度要求；而且要实现精密焊接，必须对焊深波动加以控制。为此，采用电子束焊接和激光焊接方法分别焊接了两对对接试环，焊后对试环进行了纵向及横向解剖，来考察焊深及焊深波动情况，结果表明，电子束焊接焊缝平均焊深可达2.70mm以上，焊深波动幅度为-5.2~+6.0%，不超过±10%；激光焊接焊缝平均焊深约为2.70mm，焊深波动幅度为- 3.8~+5.9%，不超过±10%。
(4) 接头变形分析。利用对接试环来考察接头焊接变形，检测了对接试环的径向及轴向变形，结果表明，电子束焊接和激光焊接的变形都很小。电子束焊接的径向收缩变形量为f 0.05~f 0.09mm，轴向收缩量为0.06~0.14mm；激光焊接的径向收缩变形量为f 0.03~f 0.10mm，轴向收缩变形量为0.02~0.03mm。
(5) 焊缝组织分析。经理化检测，焊缝组织为a+b，组织形态为柱状晶+等轴晶，有少量的板条马氏体出现，晶粒度与基体接近，热影响区较窄，组织形态和特征较为理想。
经研究可得出：对于TC4钛合金，无论是激光焊接还是电子束焊接，只要工艺参数匹配合理，均可使焊缝内部质量达到国标GB3233-87Ⅱ级焊缝要求，实现TC4钛合金的精密焊接；焊缝外观成形良好，色泽正常；焊缝余高很小，无咬边、凹陷、表面裂纹等缺陷产生。
E. 钛合金焊接后需要热处理吗，必须进行真空热处理吗
钛合金焊接后不来需要源热处理；除非项目另有规定；
同样，有色金属材料成型后都不需要热处理，钛合金也不例外，当然事实都有例外，钛合金有时候也是需要热成型或者热处理的；
钛合金在400度以上开始吸氢、吸氧，会严重影响材料的耐腐蚀性能，所以一般的成型和焊接够不需要预热；
钛材的延伸率较低，对于剧烈变形的部件，需要考虑热成型，甚至热处理，如纯钛合金封头的成型，一般是热成型，加热温度不超过400度，避免吸氢、吸氧，终压温度一般不低于300度，以保证成型时有足够的延伸率不至于产生裂纹；
以上要求都是对于一般厚度的钛合金成型，和加热来说，如果厚度较大的钛合金成型，需要提高成型温度，这是就需要真空炉，如果没有真空炉就需要有合适的保护涂料；
一般对厚壁的钛合金成型，加热温度要到900度，终压温度要控制到850度左右，这时候如果没有真空的保护，钛材表面氧化严重，且会严重吸氢吸氧，导致材料脆化，不耐腐蚀，市场上现在有成熟的在1000度以下的保护涂料可以使用；
总的来说，对于钛材，一般焊接后不需要热处理，但是有时候成型需要加热，这也相当于热处理，要慎重对待。
F. 钛合金焊接后产生的灰色的带有金属光泽的氧化皮是什么成分怎么处理掉
首先，建议焊接时采取严密的气体保护，或者在真空状态下操作。其次，焊接是应该采用尽量内小的容热量输入。第三，尤其要控制氢元素的来源，防止冷裂纹和气孔的产生。
一旦出现氧化皮后怎么清除呢？老的处理方法无非是碱洗+酸洗，机械力去除，喷砂+酸洗。但是因为钛合金表面的氧化皮成分比较复杂，很难被一种方法清除干净，主要成分TIO2,还有低介氧化物 TIO、TI2O3和高介氧化物TIO3,而且酸洗法里面的氢氟酸严重腐蚀钛合金表面，而且产生氢。所以以上方法都有弊端。
建议使用激光清洗法，目前处理钛合金氧化皮最理想的处理方法，对钛合金加工业的影响应该算是革命性的。用激光照几遍就能清除，无毒无味，非接触无研磨绿色清洗。不影响零件精度，而且没有任何污染。唯一的缺点就是设备成本太高，动辄十几万，几十万元，不是一般小企业能够承受。
G. 钛合金焊接后一定要进行热处理吗如何进行热处理，具体的方法急需，谢谢了
有α型，β型，α+β型钛合金，看你是什么材质。α型不能热处理，β型应用很少，一般是α+β型钛合金应用最多。焊接后多做去应力退火。退火温度500-650℃，保温4-6小时。
H. 黑钛金焊接点，怎么处理
采用氩弧抄焊接即可，钛合金焊接袭最大的问题是解决氧化，因为钛极易被氧化，你说的发白，就是氧化后的样子，最大的问题就是保护效果不，必须提高气体保护的效果：
1，使用的氩气纯度是99.999%，一般要求用99.99%的气体就够了，但现在气体厂家很少做到，纯度越高，成本就高，所以你买到五个9的纯度，实际也就是四个9的纯度，或是从大品牌厂家买气体，我的经验是一般要150元\瓶以上的才好用。
2，如果工件不大，做以个密闭的玻璃容器，电视机大小就行，将工件和手伸进去，在密闭容器中充氩，使之完全被保护，直到焊接完成，工件冷却后再拿出，肯定不会变白
3，如果工件大，需要加背面保护或是气体拖罩
I. 钛合金焊接后产生的黑色氧化皮是什么成分怎么处理掉
钛合金焊接完全不应该出现蓝色、灰色的氧化。
黑色氧化皮 说明焊接质量非常差，后期会出现严重问题。
打磨焊缝重新焊接吧