pe管电熔焊接机怎么操作师傅教我
❶ pe管电熔焊机使用方法 具体的操作步骤 可举例说明
1.准备电熔焊机,来需要焊接的自PE管材、管件。
2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力。
3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4.启动电熔焊机,扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5.在焊接倒计时结束后,在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接。
❷ PE管电熔连接谁用过电子焊机连接过,请指教
指教啥?你好像什么也没有问,怎么指教。
❸ 怎样使用pe管焊接机
插上电,温度调到300度左右,等一会温度上来了,将PPR管一端与相交接的接头一端准备好,分别插版入热熔器上两权侧的内外铝热熔头内,缓慢施力插到头立即拔出过程中不能旋转,立即将两个加温后的接头相对插入一直到头,找正等一会温度降低接口两端不动,即接口成功一个。
❹ 电熔焊机操作步骤是怎样的
一、焊接方法:
PE管插入管件,连接焊机,输入参数后自动焊接。
二、注意事项
新的或长久未用的电焊机,常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低,在开始使用时容易发生短路和接地,造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。启动新电焊机前,应检查电气系统接触器部分是否良好,认为正常后,可在空载下启动试运行。
证明无电气隐患时,方可在负载情况下试运行,最后才能投入正常运行。直流电焊机应按规定方向旋转,对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确,应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
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电熔焊机特点:
1、宽电压输入(220V±15%),适应性好。
2、全中文液晶屏显示,操作方便。
3、恒压恒流双模式,自动稳定电压、电流超限保护。
4、自动温度补偿,熔接不受环境影响。
5、支持分段(1-4段)焊接,(5KW的1-5段)可预存10组焊接参数(5KW的不支持预存储,支持焊接结果参数存储)。
6、支持扫描仪(标配)和打印机(选配)。
2.5KW可焊20-200的管件;3.5KW可焊20-315的管件。
❺ PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作
可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即融合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
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pe管件热熔连接时注意事项:
1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放子平整的地上,避免弯曲,堆置高度不得超过2.0m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件,尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时,管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
8、管材弯曲时,弯曲半径不得小于管材直径的八倍,严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹,连接时可使用麻或塑料袋密封,不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时,必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽后,应在墙面或地面标明管道的位置和走向,严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。
❻ pe管电熔焊机使用方法
1.准备电熔焊机,需要焊接的PE管材、管件。
2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电内熔管容件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力。
3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4.启动电熔焊机,扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5.在焊接倒计时结束后,在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接。
❼ pe管怎么进行电熔的
电熔连接,是先将电抄熔管件套在管袭材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大)。