焊接材料可做什么

❶ 常用焊接材料

(一)电焊材料

电焊材料主要是指电焊条。电焊条是用来传导焊接电流、引燃电弧和熔化后作为焊缝的填充金属的。对焊条的基本要求是:保证焊缝的化学成分和金属组织与被焊件金属相似,不产生气孔、夹渣和裂纹等现象;有良好的焊接工艺性,电弧稳定,燃烧均匀,飞溅少,流动性适宜和脱渣性好。

焊条一般由焊心(焊丝)和包在外面的药皮(即涂料)组成。

1.焊心

焊心是用不同金属材料做成的不同直径的焊丝。按《GB1300—77 焊接用钢丝》规定:焊条钢丝有44种,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。焊条的直径是以焊心直径来表示的,常用的焊条直径有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等几种。一般焊条的长度在250～450mm之间。

2.药皮

焊条的药皮是将矿石、岩石、铁合金和少量化学物质、有机物等碾成粉末,加黏结剂涂在焊心上经烘干而制成。药皮的主要作用是保证焊缝金属具有合乎要求的化学成分和力学性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

3.焊条的分类和型号

焊条按用途可分为:碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。

常用焊条为碳钢和低合金钢焊条,它们型号按 《GB5117—1995 碳钢焊条》、《GB5118—1995 低合金钢焊条》规定编制。如:E4303型号的表示含义,其中,最后一个3表示焊条药皮为钛钙,可采用交流或直流正反接;0表示焊条适用于全位置焊接;43表示熔敷金属抗拉强度的最小值(430mPa);E表示焊条。

(二)气焊材料

气焊材料主要有焊丝和焊剂。

1.焊丝

气焊一般都用焊丝作为填充金属。焊丝的成分应与被焊件基本相同,焊丝直径由被焊件厚度决定,原则上在保证质量的前提下尽可能用直径大些的焊丝。

2.焊剂

在焊接高合金钢、铸铁和有色金属时,还要用焊剂来配合焊丝使用。焊剂的作用是防止焊金属氧化和除去氧化物。焊铸铁时常用苏打或碳酸钾作焊剂;焊接其他金属,常用硼砂或硼酸等作焊剂。

❷ 焊锡可以焊接哪些材料

没有办法进行焊接，只能考虑镶嵌等方式。钛一般不能和其他金属进行焊接。
常规也是内钛合金与其他容钛合金，用氩弧焊和钛丝进行焊接。
只有特殊处理中有用爆炸焊将钛板和铜板进行焊接。
钛的熔点1668摄氏度，电烙铁……，铁的早化了：）

❸ 氩弧焊都可以焊接什么材料做什么类型的工程才能用得到

氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。

❹ 焊接材料产品知识

E6013属于酸性焊条（相当抄于国内袭的E4303是J422)，E7018是碱性焊条(相当于国内的E5015是J507).至于关于焊丝的问题主要取决于你想要焊接的母材：如E6013和E7018焊条所对应的焊丝是J50;15CrMo材料对应的焊丝是R30,焊条是R307;12Cr1MoV材料对应的焊丝是R31,焊条是R317.

❺ 为什么要用锡做焊接材料 它有什么特点

用锡做焊接材料的焊接方法叫做钎焊,它是一种只熔化焊接材料,而被焊版接件不熔化的焊接方法权.
用锡做焊接材料的焊接,锡熔点低,与铜等金属有较好的亲合力,焊接牢度较好.
锡具有导电性好的特点,常用作电器元件的焊接.
锡加热后流动性好,可作为常温下使用的容器的焊接

❻ 焊接材料是什么行业

焊接材料基本是金属材料，属于钢铁，有色金属行业。

❼ 选用焊接方法与焊接材料原则是什么

所选用的焊接方法必须能保证焊接质量，达到产品设计的技术要求；同时能提高版焊接生产效率、降权低制造成本和改善劳动条件。

❽ 二保焊都能焊接什么材料做什么工程可以用的到

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

❾ 用一种什么焊接材料可以把不锈钢跟黄铜焊在一起我需要经济实用一点的！

没办法用氩弧焊，不信你自己试试。焊丝好用的被你排除掉，理论上有焊锡可能性，当然了，还有用软钎料可能性，这方面还没接触。

❿ 请问谁知道电路板焊接的方法和焊接材料都有什么有尤其是那个胶粘剂都用什么才可以

焊接原理及焊接工具

一、焊接原理

目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。

锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。

二、电烙铁

手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种,电功率有15w、2ow、35w……300w多种,主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以2ow内热式电烙铁为宜；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用150w~300w大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300~400℃之间。

烙铁头一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出紫铜的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。当仅使用一把电烙铁时,可以利用烙铁头插人烙铁芯深浅不同的方法调节烙铁头的温度。烙铁头从烙铁芯拉出的越长,烙铁头的温度相对越低,反之温度就越高。也可以利用更换烙铁头的大小及形状来达到调节烙铁头温度的目的。烙铁头越细,温度越高；烙铁头越粗,相对温度越低。

根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。

还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构构成的。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁
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