焊接生产体系有哪些

A. 焊接职业能力和素养包括哪些

在我看来，一个带有焊接工程师称号的人可以分为两类：
1.单纯的焊接技能和专专业知识方面的熟属悉者，这其中就包括了对焊接标准，焊接工艺，评定，技能评定等专业知识和流程的熟悉和把握；也就是说，在焊接领域的知识“点”方面有所积累和掌握：能够以最少的评定覆盖最多的工艺，做出一份正确合理的焊接工艺，当焊接出现问题时，能够以自己的专业知识去分析并解决等等；此等之人，可称“专才”；
目前，我就在向此目标努力。
2.焊接专业知识和经验与焊接体系维护者二者合一，这种人不仅仅具备的是焊接专业知识“点”，更重要的是可以从“面“，从”体系与系统“的高度出发，建立起并维护一整套的”焊接体系“，将焊接所涉及之各要素如人，机，料，法，环等全部囊括其中，并使整套体系如机器一般运转，即使某一零件出现问题，仍不会影响整体大局。公司新到一老者，40年从业经验，负责公司高压容器取证事宜，熟悉体系，懂焊接，将一帮兄弟招纳门下，如材料，焊接，理化，冷作，质量，采购，生产，仓库，文件等，各施其职，各负其责，从容有方，指挥若定。让我等后辈汗颜，并佩服不已！此等之人，方可称焊接之大才！

B. 谁有轨道焊接体系～

焊接体系包括了文件，人员，以及现场环境和产品。
不是一份文件就能搞定审核的，没经验的应该找审核机构培训下再审。

C. 机器人的焊接系统由哪些部分组成

基本包括来：机器人（本自体、控制柜、示教编程器、动力及数据电缆）+焊接电源（含送丝机构、焊接电源控制线缆）+机器人专用焊枪+防碰撞传感器。
此外，水冷设备、水冷焊枪、焊枪夹持器、变位机及工装夹具等要视具体情况酌情配备。

D. 二，什么是焊接自动化系统焊接自动化系统的基本构成包括哪些部分

你好，1.在焊接抄设备中发展应用微袭机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数，而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作，实现无人操作，即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源，是实现智能化控制的理想设备 数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机，如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备，如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备，大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合，并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。
2.是通过加热、加压,或..焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成

E. 自动化焊接设备都有哪些部分构成

自动化焊接设备的构成：
1、焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构。
6、主控制器，亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件，焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和专家系统等。
8、焊头导向或跟踪机构，弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。
9、辅助装置，如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。
10、焊接机器人，又称机械手臂，是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括：焊接、切割、热喷涂、搬运等。
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

F. 焊接工艺要求是什么

1、温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

2、时间

电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度。由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔。

所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。

(6)焊接生产体系有哪些扩展阅读：

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

参考资料来源：网络-焊接工艺

G. 工业焊接机器人系统有哪些

非常有前途，现在的焊接机器人使用比较普遍了，各用工企业急需人才。你的前途光明！

H. 焊接质控系统有哪些控制环节和主要控制点

1、焊工的工作技能、职业习惯、质量意识问题。
一个好的焊工，首先拥有较好的业务技能。在这一点上，无论国家，还是焊工本人、用人单位都非常重视。锅炉压力容器受压部件焊接制作时，相关标准对焊工技能、焊接范围等都作了明确规定。一个好的焊工，一般都有一个良好的职业习惯：焊前准备工作做得好，从心态、设备调试、工件准备到焊材准备等都非常到位；焊接过程中专心致志，不为外界因素所打扰；焊后检查做得好，对工件进行细致的检查，自己认为满意了，方可转下道工序。一个好的职业习惯一旦养成，将受益终生，在做其它事情上也将有一些连本人也意识不到的益处。一个好的焊工，质量意识非常强，也非常敬业爱岗，真正能够做到干一行、爱一行、钻一行，能够把所加工产品质量与个人的荣誉结合起来，认为‘焊品即人品’，干不好工作是很丢人的事情。 所以，企业对焊工的培训教育，不仅仅局限于技能培训，在良好习惯养成上也需要下一番功夫，并增强其荣誉感。
2、焊接设备性能问题。
在员工劳动强度要降低，生产效率要提高的客观情况下，选用综合性能指标较好的专用设备也就显得非常重要了。在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机专做，并打出了品牌。同样，选用设备的原则也是专机专用，设备性能指标优中选优。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。
3、材料选用问题
材料选用，包括母材、焊材，都是由专业技术人员经过计算、筛选并经过试验选定的，材料选用的原则一般是：在保证各种技术数据的情况下，材料可焊性好，容易采购。
4、焊接工艺问题
由于焊接方法种类较多，技术人员在焊接工艺方法确定时，需要充分考虑单位的产品特点、经济性、工作效率等因素。比如：一般材料轻型钢结构制作，由于大多焊道长而直，对熔深要求不高，对尺寸控制较严，加工单位无足够的产品变形校正能力，又对现场管理要求较严格，熔化极二氧化碳气体保护焊无疑是最佳选择；一般材料重型钢结构的长直焊道，要求熔深要大，单位对生产效率要求较高，又有足够的变形校正能力，采用埋弧自动焊是最好的。许多单位对焊接工艺的执行力度不够，个别员工甚至存在‘焊接工艺是应付检查的’的错误思想。尤其许多材料的焊接性较差，需要制定系统的工艺，从材料加工、焊前预热、焊材管理、装配定位、焊接规范参数、层道间温度控制、后热缓冷，到热处理等环节，一一作了详细规定，如若一个环节出现问题，将导致废品的出现，关键产品部件会给单位带来很大的损失。
5、环境问题
在产品制作时，对材料的存放环境、产品制作环境的要求较低， 有些材料不仅要防止风吹日晒，对干湿度也有明确的要求。如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第72条对制作环境明确规定：锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施不得进行焊接

I. 大型焊接工程介绍

武汉金东大型焊接工程公司 一、企业概况 武汉重型机床集团有限公司是我国第一个五年计划由原苏联援建的156项重点工程项目之一，是我国制造重型工作母机的专业化工厂。原设计生产能力为五个系列，十七个品种，建厂40多年来，已发展成为能生产12大类，40多个系列，130多个品种，并累计生产产品10,000余台机床，使我国在生产机车、飞机、汽车、轮船、拖拉机、大型水轮机组、矿山机械、冶金机械、大型轧机、电站，以及高科技军工等方面跨入世界先进行列，生产能力从单台小批量发展到系列产品；从普通机床发展到多种功能机床；80年代后期又步入数控机床和柔性加工单元的生产。武重集团生产的产品除台湾省外，行销全国29个省、市自治区，而且还远销美国、德国、日本、加拿大、伊朗、沙特、巴基斯坦、新加坡、坦桑尼亚、香港等亚、非、欧世界各国和地区。 武重集团现有分厂和管理部（处）室70余个，职工13000余人，其中，技术部所8个和1个中央试验室。机床研究所设有4个机床设计室，2个工艺实验室，1个光学设计制造室。全厂拥有专业技术、管理人员1789人，其中高级工程师和高级管理人员387人，中级职称792人，国家级专家26人，先后有50多个产品获国家及省部级科技进步和优质产品金、银奖。 为了行业和武重集团新产品的需要，工厂积极开展了新技术、新工艺的应用研究，从优化设计，有限元分析等先进设计方法的应用到与高等院校合作开展激振模拟研究，微机零部件CAD的开发，直至共同完成了国家“八五”重点科技攻关项目“重型机床模块化设计与制造”的研究应用，至此武重厂已有160多种可供产品。 二、工厂所处地区优势 武汉重型机床集团有限公司位于素有九省通衢之称的武汉，傍依风景秀丽的东湖风景区，铁路、航空、高速公路、交通十分便利，特别是水运，武汉尤有长江得天独厚的优势。如我厂生产的各类超千吨以上的大型设备，都是通过长江运到各厂家的。 武汉是中国经济发达、速度发展较快的城市之一，工业基础雄厚，机械制造门类齐全、工业协作条件十分好，本厂距武汉钢铁公司仅五公里，武钢的钢材品种多、规格全，从薄板到厚板均有，还有质量优等的硅钢片。还有武汉重型铸锻厂，他们有大型电炉、平炉及大型锻压设备和水压机，可提供所需的大型铸锻件毛坯。 武汉科技实业雄厚，有众多专门从事教学、科研、设计的高等院校及设计院所，他们技术领先，可作强大的技术后盾。 三、工厂加工生产能力 武重集团被国家经贸委[1997]-642号文列为技术改造第一批重点工业产品结构调整厂家之一。总投资2950万元，工厂利用这笔资金，经过引进、消化、吸收和创新，全面开展产品的数控化设计和加大技术改造的力度，1997年11月通过了ISO9001质量体系的正式认证，使武重集团的质量管理水平和产品加工、产品开发能力又跃上了一个新的台阶。 武重集团拥有2000吨的起吊能力，厂区面积40公顷。如超重型机械分厂安装了自己生产的数控15米立车重型设备后，就可集工作台精密分度、车、铣、镗和螺纹加工，特别是五米（龙门宽）数控龙门镗铣床配上五坐标联动的数控系统后，就能实现曲面加工，具备承接复杂的水轮机叶片和水电设备的加工。 武汉重型机床集团有限公司是新中国第一个五年计划期间，由国家投资建设的最大的一座制造重型工作机的专业化工厂，从八十年代起共设计开发了120多种新产品，产品结构完成了升级换代，特别是由普通重型、超重型向数控精密重型，超重型机床及加工中心等高档机电一体化产品转化，品种数控化率达到54%，所生产的16米数控立车，5米数控龙门镗铣床，4米数控卧式车床，260数控落地铣镗床等，不仅是国内领先水平的产品，同时也是世界先进水平的机床，产品还远销欧、美、亚、非洲的许多国家。 四、工厂已经完成的发电设备零件加工情况 我公司近几年来相继承接了不少水力发电设备关键大件如水轮机转轮体、底环、水轮机镜板、尾水管等零件的来料加工，这些零件加工精度要求都很高，平行度要求为0.02mm，平面度要求为0.03，粗糙度为 已加工完成的有四川东方电机股份有限公司的直径7.6米，高3.5米，重30吨的转轮体、有湖南湘江公司的直径8.3米的水轮机尾水管，有南宁发电设备总厂的重21吨的转轮机和底环，还为葛洲坝电厂17.5万千瓦的二号机组修复的水轮机镜板，其直径5米，厚300mm，重15吨，研磨面平面性为0.03，粗糙度要求为，特别是三峡工程中26台70万千瓦水轮机组的加工。经国内外大型水电机厂考查，确认我厂是水轮机大件加工的最佳良好伙伴，并按时完成了计划。根据武重集团现有设计生产能力与专业技术及管理水平，可加工电站零、部件如下： 1、水轮机转轮； 2、水轮机座环及主轴； 3、水轮机顶盖、底环、基础环、控制环及转轮室； 4、水电站拦污栅； 5、水电站转闸门； 6、水电站施工机械：片冰机； 7、水电站预埋件：各种型号的直线接头，异型接头压模成型止水片； *****武汉金东大型焊接工程公司简介***** 武汉金东大型焊接工程公司是武汉重型机床厂从事焊接产品生产的专业单位。公司位于湖北省武汉市武昌中北路，厂房面积6800平方米，现有员工180人，专业技术人员25人，拥有生产设备总资产875万元，外延资产1.5亿元，集焊接、机械加工、热处理、理化检验、装配于一体。 武汉金东大型焊接工程公司常年生产各种机床焊接件（电柜、操纵箱、不锈钢防护罩、走台及各种床身、滑座、横梁等单件重100吨以上的16米立车横梁、底座等超大型焊接件多件），并对外承揽各种订货，近年来公司在对外协作方面：同德国席士公司合作生产FB260铣镗床立柱、床身、滑座结构件107吨；同新加坡PDTP（精密液压件制造公司）制作大型铰车两台，320吨以下压力机16台，并建立了长期业务关系。为鄂洲重型机械厂生产100毫米卷板机10多台；为黄石华信公司生产出口产品100吨剪板机、150吨折弯机20余台；为武汉友谊食品机械有限公司生产食品烘干机两台250多吨，为唐山嘉恒实业公司生产脱水机两台200多吨；为武汉神龙汽车公司生产多种周转箱和专用货架1000余台；为武汉钢铁公司配套生产各种大型冶金设备重型焊接件千余吨，与长江委实验工厂联合为三峡水利枢纽工程生产片冰机52台210吨，并联合开发了平面直线接头，平面十字异型接头，平面丁字异型接头，平面直角异型接头，平面反直角型接头等四种紫铜模压成型止水片，广泛用于三峡主坝和永久船闸。为湖南江垭水利枢纽生产过拦污栅，转闸门等结构件，特别是为香港MPI公司生产的立柱式高架广告牌每座30吨以上，整体制作安装，占有武汉市场较大的份额。公司还生产过啤酒机生产线、矿泉水曝气装配，硫化机60余台，保龄球机30余台，公司还多次为信息产业部电子第14研究所，712所、709所、701所、719所生产过多种军工产品，为国防建设作出过重要贡献。 武汉金东大型焊接工程公司地处武汉市中心，交通便利，铁路专线直达生产车间，距海运码头10公里，距机场15公里。车间拥有150吨、100吨、50吨天车各一台，5吨以下的天车多台，最大工作平台6米32米；主要采用二氧化碳保护焊、氩弧焊、埋弧焊方式焊接；数控机床切割材料；运用315吨移动龙门式压力机校正工件；最大剪板机为202000和123200，最大折弯机为3804000，具有年产焊接加工件5000多吨的生产能力。 武汉金东大型焊接工程公司信奉“诚信是根本，质量是保证，用户至上”的经营宗旨，将在焊接工程，非标制造，施工机械，水电设备，机械加工制造，产品加工装配等方面为国内外客户提供优质服务，真诚欢迎用户来公司参观考察，并开展多种形式的合作。 武汉重型机床集团有限公司 武汉金东大型焊接工程公司 （武重大型金属结构厂） 总经理、厂长：刘汉木（企业法人） 地址：中国 湖北武汉市武昌区中北路120-4号 电话：（027）8784257287312217 传真：（027）87312081 E-mail： [email protected] 邮编：430077

J. 国内外开发的焊接专家系统有哪些

现有的焊接数据库系统涉及到焊接领域的各个方面，可分为焊接基础数据库和焊接CAPP两部分。焊接基础数据库包括材料(母材)、设备和工装、焊接性试验和焊接材料及成熟焊接工艺等。建立基于WEB的焊接基础共享数据库系统可以使焊接领域的基础数据、成熟工艺、标准和规范在行业共享，为焊接数字化工程奠定基础。而焊接CAPP系统，内容涉及焊前工艺文件准备、焊接材料和工时定额、焊接生产过程记录检测和管理、焊后检验记录及焊工培训和考试记录等。其中以焊前工艺文件准备的数据库最为常用，主要包括焊接工艺指导书、焊接工艺评定、焊接工艺规程、焊接工艺流程等，可以企业范围内共享，实现焊接生产全过程数字化管理。焊接专家系统可以集中各种焊接工艺设计知识及常用材料的焊接接头组织和力学性能预测模型，可以完成焊接工艺自动设计及焊接接头力学性能和组织预测，使焊接工艺设计过程模型化、智能化和自动化。 项目前景） 焊接工程数据库及专家系统软件以往主要应用在锅炉、压力容器、造船、重型机械。近几年来，随着航天、航空数字化工程的陆续启动，焊接基础数据库及知识库的建设，受到更广泛关注，特别是受到国家科技部和国防科工委的高度重视，陆续启动了一些计划。南航焊接工程数据库及专家系统研究在国内处于领先地位，在行业中享有盛名。如果进一步努力，将有望在纵向和横向两方面都取得成效。 以钢铁材料为例，60%的钢铁都需要经过焊接以后才能投入使用，没有焊接，就没有现代制造业；所有涉及利用钢铁材料制造产品的企业都需要焊接技术：武器装备、飞机、航天器、造船、锅炉制造、压力容器、汽车、桥梁、石油管道、电机、汽轮机、铁路车辆……，需要焊接技术的企业就需要进行焊接工艺设计，焊接数据库和专家系统就有用武之地。此外，有色金属如钛合金、铝合金等也应用广泛，焊接技术是现代制造业不可缺少的技术。