搅拌摩擦焊接转速多少
1. 搅拌摩擦焊有没有相关标准比如搅拌头的设计标准，搅拌头焊接参数的选择标准之类的如果有请详细说明下
目前国内还没有，但是国外肯定有，而且据说搅拌摩擦焊点焊不会收入在相关的标准中。专
由于搅拌摩擦焊的理论研属究还存在很多歧义，因此搅拌头的设计目前主要以经验为主，缺乏可靠设计准则。由于搅拌摩擦焊焊缝成形及质量与所用的搅拌头形状、焊接速度、旋转速度等因素之间的匹配有关，但他们之间的内在联系还没有彻底地理解清楚，这也是为什么搅拌摩擦焊的工艺优化目前主要以反复的试验为主要的原因。
但是现在也有一些个人的经验公式（主要是国外作者做的），如iSTIR经验，但这种经验在其他材料的适用性有待考察。而搅拌头的设计一般1：3的设计，但不是标准，这个根据你的机器和被焊材料均有关系。建议可以多关注这方面的文章或信息，以增加对搅拌头的认识。
上传了两篇相关的文献，可以参考一下。
2. 摩擦焊接转速
摩擦焊是实抄现焊接的固袭态焊接方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
3. 什么是搅拌摩擦焊，搅拌摩擦焊有哪些特点
搅拌摩擦焊的定义
搅拌摩擦焊是搅拌头高速旋转并与被焊工件摩擦，产生热量形成热塑性层，搅拌头与工件相对运动，在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面，填满后面的空腔，从而形成连接的方法。
搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时，搅拌头高速旋转，特型指棒迅速钻入被焊板材的焊缝，与特型指棒接触处的金属摩擦生热，形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时，部分金属被挤出表面，轴肩与被焊工件表面摩擦产生热量。又由于背面垫板的密封作用，不断地产生热塑性金属形成焊缝。在整个过程中空腔的产生于填满连续进行，焊缝区金属经历这被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散、再结晶等过程。
搅拌摩擦焊的特点
搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点
1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。
2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能，比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。
3）焊前、焊后辅助修补工时较少，生产成本大幅度降低。焊接过程中的搅拌和摩擦可有效去除工件表面氧化膜及附着杂质，减少了清理步骤。
4）焊接过程不需要添加保护气体和焊料。
5）能够进行全位置焊接，适应性好，效率高，
操作简单，易于实现自动化。
6）无烟尘、辐射、飞溅、噪声及弧光等有害物质产生，是一种环保型链接方法。
4. 影响搅拌摩擦焊的焊接参数有哪些
搅拌针的尺来寸（包括轴肩长度，源针的长度和半径与板材的匹配性），焊速，转速倾角;
摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能；2、材料塑性变形；3、热塑性下的锻压力；4、分子间扩散再结晶。
摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。
相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高——能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。
5. 搅拌摩擦焊的工艺参数对焊接质量有哪些影响
速度低保证融合速度快焊厚板能造未熔合
未熔合焊接质量面属于接受类
6. 搅拌摩擦焊需要多少夹紧力
设备或者参数不同会导致测量结果差异很大。一般竖直的轴向压力会相对大一些，一般在7KN-15KN左右，而进给方向的力相对较小，一般在2KN-6KN。比较关注的还有一个是扭矩20-40N.m。
7. 搅拌摩擦焊的优缺点
摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊工件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。
搅拌摩擦焊主要优点如下：
(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易形；
(2)能一次宪成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：
(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高：
(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；
(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。
搅拌摩擦焊缺点：焊接工件必须刚性固定，反面应有底板；焊接结束搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补：工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得：在某种情况下，如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时，性能需进一步提高才可实际应用；对板材进行单道连接时，目前焊速不是很高：搅拌头的磨损消耗太快等．
8. 为什么在搅拌摩擦焊试验中焊接速度会影响到焊缝的成型
在焊接抄过程中，焊接速度主要是影响，热输入和搅拌针的高温停留时间。慢的焊接速度，一方面单位长度焊缝上热输入越多，另一方面焊缝金属的高温停留时间越长，因此，较慢的焊接速度焊缝金属的搅拌程度更剧烈、塑性金属流动更充分。反之，随着焊接速度的增加，单位长度焊缝内的热量减少，焊缝底部温度较低，焊缝金属的高温停留时间越短，焊缝区金属的软化程度下降，塑性变差。高焊接速度下，搅拌针的行进阻力也会增加。因此，过高的焊接速度不利于塑性金属充分迁移,焊缝的成型。
9. 介绍一下搅拌摩擦焊的详细过程，求大神解答
1、摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状回态，答然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。
问题：搅拌摩擦焊接过程中，焊缝中的金属是怎样得到补充的？焊接前的接头间隙是不是很小？
2、在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是轴肩）与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。
问题：在焊接过程中用不用对焊板施加向焊缝方向的压力？？？
3、焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。唯一消耗的是焊接搅拌头
以上三点可以回复你的疑问