焊接车间焊工面积不得小于多少平米

A. 上海昌哲精密机械有限公司怎么样

简介：上海昌哲精密机械有限公司是一家专业生产光伏螺旋地桩的制造企业，集设计和研发生产为一体，同时还提供太阳能支架加工生产以及出口一条龙服务。公司成立于2012年7月，又名上海昌哲光伏螺旋地桩有限公司，总部设立于上海市嘉定区。上海昌哲精密机械有限公司简称上海昌哲，主要产品有光伏螺旋地桩，太阳能支架基础，太阳能支架配套生产加工。工厂占地面积18000平方米，有切割、缩管车间，焊接车间，成品包装车间，车间占地总面积10000平方米，拥有员工120人，其中技术人员20人，专业焊工60人，产品从设计、研发→螺旋片制作、缩管→焊接→热镀锌→成品包装。热镀锌产品执行GB/T13912—2002质量。日生产加工螺旋地桩10000根。光伏螺旋地桩可以减少支架系统地基的花费，缩短安装时间，降低地面光伏支架系统的环境影响，作为快捷和具成本效益的方案，适用于各大太阳能光伏,风能及建筑类行业，其高负荷性能、稳固性、抗沉降性及抗拉拔性能是其快速发展的原因。
法定代表人：王美芬
成立时间：2012-07-04
注册资本：50万人民币
工商注册号：310114002418099
企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）
公司地址：嘉定区华亭镇高石公路2439号3幢1层A区

B. 沈阳市装备制造工程学校咋样啊

简介：沈阳市装备制造工程学校是经省教育厅批准、市政府及市教育局重点扶持,由两所工科学校以优良资源整合、强强联合为基础，以装备制造业建设为主导，背靠东北老工业基地调整改造背景，立足沈阳工业立市、服务辽宁、辐射全国，与国际职业教育接轨的全国重点中专职业学校。 学校占地面积14.5万平方米，建筑面积10.6万平方米，是沈阳市教育局规划建成的六所万人校中首先建成的学校；办学层次以中等职业教育为主，同时培养部分高职学生。学校办学特色突出，技能培训全，每年为社会培训高、中级技能型人才38种，3200人；办学形式多层次，既中职——高职专——联合办学本科；引进德国双元制办学理念，采用分层次教学方法；全日制中、高级及各类培训在校生达万人；专职教师260人，高中级职称占70%以上；研究生学历占20%以上，双师型教师占60%，各专业均有学科带头人；全校设置20个专业，80%以上为国家教育部重点发展专业；学生去向为升学、定向培养、委托培养、直接就业等形式，一次就业率达100%。尤其是机、电类毕业生供不应求。学校多年办学积累了丰富的办学经验，业绩显著，成果丰硕。学校连续多年荣获市教育局颁发的教学先进单位，骨干专业学校、省教育厅颁发的优良学校、省人事厅颁发的毕业生就业先进单位。2002年被中国社会经济调查研究所授予《中国社会信誉知名学校》，2003年学校被沈阳市总工会授予《沈阳市五一劳动奖状》。 招生范围：生源以沈阳地区为主，面向辽宁，扩展到全国新兴工业地区。 办学形式：多层次办学，既中职——高职专——联合办学本科。办学规模：全日制中职教育在校生达8000余人，高职专教育及各类技能培训每年约3900人，全口径达万人办学规模。 符合国家教育部规定的专业目录，突出重点发展专业。如数控技术应用（数控加工与CAD/CAM），机械制造与控制，机电技术应用，制冷和空调设备运行与维修，电气运行与控制，计算机及应用，模具设计与制造，自动化装配技术，工企计算机控制技术等20个专业。 师资力量： 学校注重师资力量的培养，一方面加强对学校教师业务水平的培养，学校投资支持教师进修，目前有研究生学历的66人；与清华大学联合办学，培训机电类专业教师26人。另一方面促进教师的专业技能水平，专业教师全员到工厂进行实际操作培训。目前，我校现有教职工520人，其中，专职教师340余人，高级教师占38%以上，双师型教师占84%以上；另外学校还从各高等院校、研究所、企业聘请高级技术人员70余人，组建教学指导委员会，实施产教研结合，为提高学生实践能力提供了师资保障。 同时，组织教师自行研制的液压综合实训台及计算机控制系统，中、高级电工培训考试实训台，经专家鉴定达国内领先水平，并获市科技成果奖、主人翁创新活动一等奖；与企业联合研制的数控综合实训台获第十七届全国发明协会金奖。 技能培训： 国家第41技能鉴定所设在我校。每年为社会培训高、中级技能型人才达38个工种，人数达3200人。为培养技能型人才，新建四个实训中心，按国内领先水平打造。如：机械加工实训中心、基本技能实训中心、电气实训中心、工业自动化实训中心。 办学理念： 引进德国“双元制”办学理念，分层次教学方 法；培养一技多能、一凭多证的技能型人才。 毕业去向： 升学、实行定向培养、推荐择业实施双向选择。 并向沈阳鼓风机集团、沈阳机床厂等八十多家企业输送人才。 2007年专业介绍2007/11/20 电气运行与控制专业 ：开设工程制图、电工基础、电子技术基础、电机与拖动基础、企业供电、自动检测与转换技术、自动控制系统、微机原理及应用、可编程控制器及其应用、电气、CAD、英语、中级维修电工证书培训（国家级）等课程。其中“订单式工学交替”招收80人。

机电技术应用专业：开设机械基础、电工电子技术应用、常用工业电气及控制、可编程控制器及应用、液压与气动、检测与转换技术、数控机床、计算机应用基础、英语、中级制图员、数控机床操作工、液压元件装试工证书培训（国家级）等课程。

机械制造与控制专业：开设机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、机械设备控制技术、机械制造技术、机械加工技术、数控机床、机械CAD/CAM、计算机应用基础、英语、中级制图员、车工或钳工证书培训（国家级）等课程。

电气技术应用专业：开设电工基础、电子技术基础、电机与拖动基础、工厂电气控制设备、可编程控制器应用、安全用电技术、电测仪表、英语、中级维修电工证书培训（国家级）等。

制冷和空调设备运用与维修专业：开设机械制图、机械基础、电工与电子、热工与流体力学、制冷原理与工艺、制冷与空调设备、制冷装置安装与维修、制冷与空调自动化、冷库技术、英语、中级制冷设备维修工证书培训（国家级）等课程。

焊接专业：开设金属学与热处理、工程制图、工程力学、机械设计基础、焊接电源、熔焊技术原理与工艺、焊接方法与设备焊接结构、焊接质量检验、焊接车间管理与技术经济、专业英语、中级焊工培训等课程。

电机与电器专业：开设机械制图、电工基础、电子技术、电工原料、电机学、电机与电器测试技术、电机与电器制造工艺、电力拖动和自动控制、单片机原理与应用、电机与电器CAD/CAM、家电市场与经营、英语、中级家电维修工、维修电工或电机装配工证书培训（国家级）等课程。

铸造专业：开设机械制图、热加工仪表与检测、机械基础、电工与电子技术、金属工艺学、铸造工艺学、铸造合金及其熔炼、造型材料、铸造设备、特种铸造、公差配合与检测技术、计算机应用基础、中级铸造工培训（国家级）等课程。

数控技术专业（五年制高职）：开设计算机应用基础、机械制图、电气控制、机械基础、数控编程、机械CAD/CAM、机械制造技术、极限配合、数控车床操作与维修、数控铣床操作与维修、企业管理、就业指导等课程。（毕业时颁发沈阳高等职业技术学院高职（专科）毕业证和就业证）。

机械制造与控制（五年制高职）：开设计算机应用基础、机械制图、电气控制、机械基础、数控编程、机械CAD/CAM、机械制造技术、极限配合、先进制造技术、企业管理、就业指导等课程。（毕业时颁发沈阳高等职业技术学院高职（专科）毕业证和就业证）。

计算机及应用专业：开设电工基础、计算机电路基础、操作系统、办公软件、汇编语言与计算机原理、数据结构、数据库应用基础、微机安装与维修、多媒体技术应用、计算机网络技术、高级语言课程程序设计、专业英语、中级计算机维修工证书培训等课程。

计算机网络技术专业：开设计算机组装与维护、计算机网络技术、局域网组建、计算机安全与管理、网吧管理、Photoshop、Flash、多媒体技术应用、网页制作、Internet应用、工具软件、中级计算机维修工、操作员证书培训（国家级）等课程。

服装设计与工艺专业：开设美术造型基础、服装材料、服装设计、服装画、服装制图、服装结构设计、服装制作工艺、服装CAD、中级服装定制工培训（国家级）等课程。
2008年沈阳装备制造工程学校专业设置2008/04/08 电气运行与控制专业：学制3年，开设工程制图、电工基础、电子技术基础、电机与拖动基础、企业供电、自动检测与转换技术、电动控制系统、微机原理及应用、可编程控制器及其应用、电气、ＣＡＤ、英语、中级维修电工证书培训（国家级）等课程。

机电技术应用专业：学制3年，开设机械基础、电工电子技术应用、常用工业电气及控制、可编程控制器及其应用、液压与气动、检测与转换技术、数控机床、计算机应用基础、英语、中级制图员、数控机床操作工、液压元件装试工证书培训（国家级）等课程。

机械制造与控制专业：学制3年 ，开设机械制图、机械设计基础、电工电子技术、机械设备控制技术、机械制造技术、机械加工技术、数控机床、机械CAD/CAM、计算机应用基础、英语、中级制图员、车工或钳工证书培训（国家级）等课程。

电气技术应用专业：学制3年，开设电工基础、电子技术基础、电机与拖动基础、工厂电气控制设备、可编程控制器及其应用、电气、安全用电技术、电测仪表、英语、中级维修电工证书培训（国家级）等课程。

制冷和空调设备运用与维修专业：学制3年，开设机械制图、机械基础、电工与电子、热工与流体力学、制冷原理与工艺、制冷与空调设备、制冷装置安装与维修、制冷与空调自动化、冷库技术、英语、中级制冷设备维修工证书培训（国家级）等课程。

焊接专业：学制3年，开设金属学与热处理、工程制图、工程力学、机械设计基础、焊接电源、熔焊技术原理与工艺、焊接方法与设备焊接结构、焊接质量检验、焊接车间管理与技术经济、专业英语、中级焊工培训等课程。

电机与电器专业：学制3年，开设机械制图、机械基础、电子技术、电工原料、电机学、电机与电器测试技术、电机与电器制造工艺、电力拖动和自动控制、单片机原理与应用、电机与电器CAD/CAM、家电市场与经营、英语、中级家电维修工、维修电或电机装配工证书培训（国家级）等课程。

铸造专业：学制3年，开设机械制图、热加工仪表与检测、机械基础、电工与电子技术、金属工艺学、铸造工艺学、铸造合金及其熔炼、造型材料、铸造设备、特种铸造、公差配合与检测技术、计算机应用基础、中级铸造工培训（国家级）等课程。

数控技术(高职)专业：学制5年，开设计算机应用基础、机械制图、电气控制、机械基础、数控编程、机械CAD/CAM、机械制造技术、极限配合、数控车床操作与维修、数控铣床操作与维修、企业管理、就业指导等课程（毕业时颁发沈阳高等职业技术学院高职专科毕业证和就业证）

机械设计与控制(高职)专业：学制5年，开设计算机应用基础、机械制图、电气控制、机械基础、数控编程、机械CAD/CAM、机械制造技术、极限配合、先进制造技术、企业管理、就业指导等课程。（毕业时颁发沈阳高等职业技术学院高职专科毕业证和就业证）

计算机及应用专业：学制3年，开设计算机应用基础、多媒体技术应用、数据库应用基础、Photoshop图形处理、动画设计、网页制作、Internet应用等课程。

计算机网络技术专业：学制3年，开设计算机组装与维护、计算机网络技术、局域网组建、计算机安全与管理、网吧管理、Photoshop、Flash、多媒体技术应用、动画设计、网页制作、Internet应用、工具软件、中级计算机维修工、操作员证书（国家级）等课程。

服装设计与工艺专业：学制3年，开设美术造型基础、服装材料、服装设计、服装画、服装制图、服装结构设计、服装制作工艺、服装CAD 、中级服装定制工培训（国家级）等课程。

电子商务专业：学制3年，开设中文录入、会计基础、网页制作技术、统计基础、国际贸易实务、国际金融知识、数据库VF6.0、财会电算化、财务管理、电子商务基础、经济法基础、网络营销、中级计算机操作员证书培训（国家级）等课程。

电脑美术设计专业：学制3年，开设计算机应用基础、家用美术概论、素描、色彩、色彩构成、平面构成、AUTOCAD、字体设计、Photoshop、3DSMAX、Internet技术、网页制作、电脑平面设计、电脑设计、中级计算机操作员证书培训（国家级）等课程。

数控技术应用专业：学制3年，开设机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、机械CAD、公差配合与技术测量、机械加工技术、数控机床、夹具、数控技术应用、工程力学、机械制造技术、数控编程、中级制图员培训、数控车床操作工证书培训（国家级）等课程。

市场营销专业：学制3年，开设机械识图、普通金属切削机床、数控机床、电工与电子技术、机床电气、市场营销、公共关系与礼仪、财会电算化、推销技术、广告原理与实务、成本与价格、税务与金融、企业管理、营销师资格培训等课程。

会计专业：学制3年，开设基础会计、财政与金融、税收基础、统计、经济法、会计基本技能、企业财务会计、财务管理、审计、会计电算化、电子商务课程。

烹饪专业：学制3年，开设烹饪基本功训练、中式烹调技艺、中式面点技艺、烹饪原料知识、中式热菜制作、冷菜与冷拼、食品雕刻、烹饪营养卫生等课程。

商务英语专业：学制3年，开设商务英语、电子商务、商务英语听说、英文函电、国际贸易基础、进出口贸易、商贸法律与案例等课程。

旅游服务专业：学制3年，开设旅游概论、礼仪、普通话、形体、旅游地理、旅游心理学、公共关系、中国历史、旅游政策与法规、中国民族民俗、宗教知识、模拟导游、旅行社业务、中国饮食文化、导游基础、导游业务等课程。

学前教育专业：学制3年，开设幼儿卫生学、音乐理论、自然科学基础、键盘、视唱、声乐、美术、舞蹈、幼儿园活动教程、幼儿教育心理学、普通话等课程。

空港服务专业：学制3年，开设旅游概论、礼仪、普通话、形体、旅游地理、旅游心理学、餐饮服务、客房服务、前厅服务、民俗知识、饭店英语、康乐服务等课程。

空乘专业：学制3年，开设旅游概论、空乘礼仪、普通话、形体、旅游地理、民航服务心理学、民航服务技巧、口语与听力、民航英语、公共关系学、民俗知识、饭店英语、康乐服务等课程。

邮轮海乘专业：学制3年，开设旅游概论、礼仪、普通话、形体、旅游地理、旅游心理学、餐饮服务、客房服务、前厅服务、民俗知识、海乘英语、口语与听力、康乐服务等课程。

模具设计与制造专业：学制3年

C. 焊接 安全知识

本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则，

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3609.1—1994 焊接眼面防护具

3 定义
本标准采用下列定义
3.1 焊接
通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。
3.2 焊接操作
按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
3.3 引孤
弧焊时，引燃焊接电弧的过程。
3.4 手工焊
手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。
3.5 自动焊
用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6 埋弧焊
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
3.7 气体保护电弧焊
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。
3.8 等离子弧焊
借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。
3.9 电渣焊
利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
3.10 水下焊
在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。
3.11 电阻焊
工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.12 焊钳
用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。
3.13 焊枪
具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）。
3.14 焊接机头
焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有摆动机构。
3.15 喷嘴
焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。
3.16 焊接烟尘
焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。
3.17 焊接有害气体
焊接时由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体，如CO、NO，HF和O3等。
3.18 焊接发尘量
焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为mg/g 或g/kg。
3.19 低尘低毒焊条
焊接发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。
3.20 保护气体
焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。
3.21 等离子弧切割
利用等离子弧的热能实现切割的方法。
3.22 碳弧气刨
使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。
3.23 面罩
为防止焊接时的飞溅，弧光及其他辐射对焊工面部及颈部伤害的一种遮盖工具，有手持式和头盔式两种。
3.24 滤光玻璃
用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃，可用于焊接或切割防护。
3.25 防护玻璃
为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。
3.26 焊工手套
保护焊工手部不受损伤和防止触电而使用的专用手套。
3.27 护脚
保护焊工脚部不受损伤而使用的劳动保护用品。

4 电焊安全技术
4.1 焊接工具
4.1.1 焊钳和焊枪
4.1.1.1 焊钳和焊枪应结构轻便，易于操作，手工电弧焊钳的质量不大于600g.
4.1.1.2 焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。
4.1.1.3 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露。
4.1.1.4 焊钳应保证与水平成45°，90°等方向都能夹紧焊条，更换焊条方便。
4.1.1.5 等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好，冷却系统水量不应小于1.7L/min，应用水流开关作为保护装置。
4.1.2 焊接电缆
4.1.2.1 焊接电缆应具有良好的绝缘外层，绝缘电阻不得小于1MΩ。
4.1.2.2 焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
4.1.2.3 焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能。
4.1.2.4 焊接电缆应有适当的长度，一般以20～30m为宜。
4.1.2.5 焊接电缆应有适当的截面积，以防过载，焊接电缆和长度和截面积可按表1选择。

表1 电缆截面与电流、电缆长度的关系

4.1.2.6 电缆宜使用整根导线，特殊情况下接头个数不得超过2个
4.1.2.7 焊接电缆在过路或易损地段应采取架空或埋地敷设，以避免碾压和高温损坏，严禁与电源线共同敷设。
4.1.2.8 现场施焊中，焊接电缆严禁与气焊胶带、电源线等其它物品交混在一起。
4.1.2.9 定期检查电缆绝缘性能，一般检查周期为半年一次。
4.2 焊接电源
4.2.1 空载电压应满足焊接工艺要求，手弧焊机的空载电压小于或等于90V。
4.2.2 应有独立且容量足够的控制装置。
4.2.3 焊机接线桩，极板和接线端应有完好的隔离防护装置。
4.2.4 焊机的线圈和线路带电部分，对外壳和对地之间、弧焊变压器初级与次级线圈之间、相与相及线与线之间符合绝缘标准要求，其电阻值均不得小于1MΩ。
4.2.5 焊机各接触点和连接件应连接牢靠。
4.2.6 电焊机应放置在防水、防潮及通风良好的机房或棚内。
4.3 安全装置
4.3.1 焊机应有良好的保护性接地、接零装置。
4.3.2 设置漏电自动保护装置。
4.3.3 焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。
4.4 焊接操作安全技术
4.4.1 一般焊接安全技术要求
4.4.1.1 焊接设备和工具应安全可靠。
4.4.1.2 焊工的身体不得接触二次回路导电体。
4.4.1.3 改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。
4.4.1.4 在金属容器或地沟等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，首先应进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。
4.4.1.5 使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。
4.4.1.6 配备符合安全规定的焊工个人的防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋及垫板等。
4.4.1.7 电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。
4.4.2 燃料容器焊补
4.4.2.1 置换动火
a）动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护部门密切配合；
b）隔离；
c）控制可燃物含量；
d）清洗容器；
e）气样分析、监视；
f）打开容器人孔、手孔、清扫孔和放散管等孔口。
4.4.2.2 带压不置换动火：
a）动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护部门密切配合；
b）专人统一指挥；
c）专人监督控制系统压力；
d）专人化验分析和控制含氧量；
e）正压操作。
4.4.3 高处焊接
4.4.3.1 接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。
4.4.3.2. 高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。
4.4.3.3 高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。
4.4.3.4 高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。
4.4.3.5 所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。
4.4.3.6 在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。
4.4.3.7 焊把、电缆等不得缠在身上操作。
4.4.3.8 高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症者不得从事登高作业。
4.4.4. 水下焊接作业
水下焊接作业应制定专门的安全技术措施。
4.4.5 气体保护电弧焊
4.4.5.1 定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴的绝缘性能等。
4.4.5.2 高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网的编织屏蔽套，并可靠接地。
4.4.5.3 焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。
4.4.5.4 盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放，竖立固定。
4.4.5.5 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电压小于或等于36V，外壳接地可靠，工作结束立即切断电源和气源。
4.4.6 埋弧焊
4.4.6.1 埋弧焊电缆应符合焊机额定焊接电流容量，焊机各部分导线接触点良好，绝缘性能可靠。
4.4.6.2 在焊接中应保持焊剂连续覆盖，灌装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施。
4.4.6.3 半自动焊的焊接手把应安放妥当。
4.4.6.4 在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。
4.4.7 电阻焊
4.4.7.1 装有电容贮能装置的电阻焊机，在密封的控制箱门上，应有联锁机构，当开门时应使电容短路。手动操作开关亦应附加电容短路安全措施。
4.4.7.2 复式、多工位操作的焊机，应在每个工位上装有紧急制动按钮。
4.4.7.3 手提式焊机的构架，应能经受操作中产生的震动，吊挂的变压器应有防坠落保险装置，并应经常检查。
4.4.7.4 焊机的脚踏开关，应有牢固的防护罩。
4.4.7.5 使用外水冷式焊机的焊工在进行作业时应穿绝缘靴。
4.4.7.6 焊接工作结束，切断电源，冷却水应延长10min再关闭。在气温低时，还应排除水路的积水。
4.4.8 碳弧气刨
在容器或舱室内使用碳弧气刨时，应采取通风、监护、轮流作业等措施，作业前注意清除作业区域易燃易爆品，避免火花飞溅引起火灾。
4.5 焊接防火
4.5.1 在企业规定的禁火区内（井口、泵站、联合站、油气管线等）需要焊接作业时，应办理相应级别的动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。
4.5.2 焊接作业周围不得堆放易燃易爆物料。
4.5.3 焊接作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。
4.5.4 焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时，不得进行焊接作业。
4.5.5 焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材，并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材。
4.5.6 焊接工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场。

5 焊接劳动卫生与防护
5.1 电弧辐射的防护
5.1.1 个人护防。焊接时应穿戴和使用合格的护品、护具。
5.1.2 设置防护屏。在小件焊接的固定场所应设置防护屏时，其材料应采用石棉板、玻璃纤维布、薄铁皮等耐火材料，并涂以深色。
5.1.3 采用吸收材料作室内墙壁的饰面。
5.1.4 在工艺许可时，应保证足够的防护间距。
5.2 粉尘和有毒气体的防护
5.2.1 合理组织劳动和作业布局，充分利用自然通风。
5.2.2 焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风。
5.2.3 在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风。
5.2.4 采用电焊新工艺，扩大自动焊和半自动焊使用范围，推广使用低尘、低毒焊条。
5.3 高频电磁场的防护
5.3.1 焊件保护良好的接地。
5.3.2 正确选择振荡效率。
5.3.3 减少高频作用时间。
5.3.4 降低作业现场的温度、湿度。
5.3.5 加强屏蔽
5.3.6 绝缘良好。
5.4 放射性危害的防护
5.4.1 钍钨棒应放在专用的储放箱内。
5.4.2 制定合理的操作规范，以防钍钨极的过量烧损。
5.4.3 采用密封罩施焊时，不准打开罩体；对于手工操作，必要时需戴送风头盔等。
5.4.4 应有专门打磨钍钨棒的砂轮机，操作人员应穿专门工作服，戴专用口罩。工作地点应定期湿式清扫，钍尘应集中深埋处理。
5.4.5 推广使用不含放射性元素的材料作为电极材料。
5.5 焊接防毒
5.5.1 采用置换作业法时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧量在19%以上。
5.5.2 焊工在容器、管道内旋焊时，应有专人监护，实行轮换作业。
5.5.3 在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时，焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作。
5.5.4 确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸汽的地区，设置警示标志。
5.5.5 焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预先清除焊缝周围的漆层。
5.5.6 按工业卫生要求，定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检查中出现不适宜继续从事焊接工作的人员，应及时调离工作岗位。
5.6 焊工防护用品
5.6.1 眼睛、头部的防护用品
根据GB/T3609.1的要求，按表2选择适当作业条件的遮光镜片。

表2 焊工护目遮光镜片选用表

5.6.1.1 焊工用面罩有手提式和头戴式两种，面罩应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。
5.6.1.2 头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高作业，质量不应超过560g。
5.6.1.3 辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。
5.6.1.4 焊接的准备、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防护眼镜。
5.6.2 工作服
5.6.2.1 一般焊接工作应选用白色的棉帆布工作服。
5.6.2.2 气体保护焊应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服。
5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。
5.6.2.4 仰焊应配备毛巾、护肩、长袖套、围裙和护脚等。
5.6.3 手套
5.6.3.1 应选用耐磨、耐热辐射的皮革、棉帆布或皮革合成材料制成。
5.6.3.2 焊工在导电的焊接场所作业时，应使用绝缘性能合格的手套。
5.6.4 防护鞋
焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。
5.7 卫生保健措施。
5.7.1 对车间和室外作业环境空气中的各种有害因素进行检测，并对焊接的各种通风排尘装置和其他卫生防护装置的效果作出评价。
5.7.2 建立焊工健康档案，就业前应体验合格，从业后定期进行健康检查，健康状况不适应焊接作业时应及时调离焊接作业岗位。

D. 焊接车间的火灾危险性分类属于那一类

半截车厢的火灾性分类应该是属于比较危险性这一类了

E. 我是装焊车间点焊工，现在得了银屑病。可能是因为电焊的电磁辐射引起的么。能不能去做工商鉴定

去职业病鉴定中心鉴定，会有很权威的报告给你。

F. 焊工应有足够的作业面积，一般不小于多少

焊工应有足够的作业面积，一般不小于4平方米。

G. 打磨电焊车间的职业病防治，及通风除尘设备的使用（安装）

处理粉尘，主要弄清粉尘的性质，流量，温度等，根据粉尘的介质制定不同的除尘方案，选择不同的除尘设备，这个不是一句两句能说清的，你网络河北献县除尘设备厂看看.
首先可以肯定地告诉你，有危害。
1、在电焊和等离子切割的环境里工作，请注意穿好防护服和正确使用防护面罩，严格禁止裸焊，防止灼伤皮肤。长期在这种环境里工作，很容易罹患皮肤癌；
2、在铁件抛光，打磨的环境里工作，要注意带好口罩等劳保用品。但是即使这样，长期在这种环境里工作，最后罹患矽肺病等职业病的可能性也是非常大的；
如果你所在的工程机械厂是正规企业，工厂管理要严格一点，对工人的劳动保护问题也会比较重视，劳保用品的发放也比较及时和全面，再加上公司管理层也比较重视职业病防治工作，所以患职业病的机会相对降低；如果你所在的工程机械厂不是正规企业或是私有企业，那么你的工作环境不会很好， 企业主为了追求利润的最大化，往往以牺牲员工的身体健康为代价，没有或只有少量的劳保用品，发放也不及时，他们不重视或根本不知道职业病防治，再加上工人对职业病的无知，使得这些职工患职业病的机会大幅度提高。
建议你购买一些有关职业病防治方面的书籍，多了解一些职业病防治的知识，以维护自己的健康权不受侵害。

H. 忻州高级技工学校怎么样 环境好吗

忻州市高级技工学校创立于1978年，是忻州市唯一一所市政府直属、市人力资源和社会保障局主管的公办技工学校。学校1992年经省劳动厅评估验收，成为合格技工学校。2008年3月经山西省劳动厅评估验收，成为山西省重点技工学校。2011年3月被国家人力资源和社会保障部确认为“国家重点技工学校”。2014年4月被山西省人力资源和社会保障厅确认为“高级技工学校”。现为山西省高技能人才培训基地、山西省中等职业学校数控技术省级实训基地，主要承担培养各类中高级技术工人、开展各类社会培训、进行职业技能鉴定等职能。
      学校占地面积1.57万平米，建筑面积2万平米。其中教学大楼1栋3500平米，实训楼1栋1950平米，数控车间1所700平米，校内焊工车间1所300平米，校外焊接实训基地3000平米，办公楼1栋1500平米，礼堂兼餐厅1栋1000平米，男生宿舍楼1栋1700平米，女生宿舍1栋1000平米。学校现有教职工150人，其中专兼职教师100人，有高级讲师27人，讲师38人，助理讲师22人，双师型教师17人，具有大学本科学历的教师占到教师总数的98%以上。现有在校生1500多人，设机电系、艺术部、计算机部，开设煤矿机械维修、数控加工、焊接加工、电气自动化设备安装与维修、计算机应用与维修、幼儿教育、电子商务等七个专业。为实现学生的分类培养，学校开设了对口升学班、高级技工班、中级技工班。学校拥有图书馆、阅览室各1个，微机室5个，现代化电工电子实验室1个，电工技能训练室1个，多媒体教室3个，形体训练室3个，键盘乐器室2个，教学设施配置齐全。校内实习工厂拥有数控仿真软件实训室1个，数控加工车间、焊接车间、钳工车间各1所。配套设备有数控加工中心1台，数控车床4台，普通车床12台，折弯机、剪板机各2台，锯床1台，刨床、磨床、钻床、铣床各2台，冲床3台，龙门数控切割机1台，CO2气体保护焊机5台，交流焊机13台，气泵5台，另有钳工实习岗位60个。校外新建公共焊接实训基地，配备8米数控切割机、坡口机器人、堆焊机、立柱式自动焊接操作机、台式数控切割机等现代化焊接设备，实训设备总价值达1300多万元，为学生成材提供了有力地保证。
      近年来，学校在忻州市委、市政府、市人社局的领导和支持下，在新的领导班子的带领下，以忻州市经济发展和社会进步为己任，以自强不息，求真务实，开拓创新，服从团结的学校精神，足不踏空，坚定笃行，奋力工作，努力营造出学生学有所成，家长放心，企业满意和社会认可的多赢局面，向着现代职业教育方向阔步前进。
      学校以“以生为本，德育为先，技能为重”为办学理念，以“服务转型跨越，围绕主导产业，厚德强技育人”为办学宗旨，以“产业引领，校企合作，服务当地，对口就业”为办学方略，以“品行端正，爱岗敬业，综合职业能力强的中高级技能人才”为培养目标。根据市场需求准确定位，学校积极培植拳头专业，推进校企合作和产教结合。依托校内实训工厂的优势，学校不断探索理论实践一体化、教学生产一体化的技工培养新模式，确实提高学生实践动手能力。学校的课程设置突出技能培养。基础课程坚持够用，实训技能培养推崇适用。学校大力推行课改，普通课实行“预学案”教学，专业课实行“一体化”教学。预学案即是先行布置预学，上课分组教学，教师导，学生议，集体评，共同理解、掌握和提高。“一体化”教学是将典型工作任务分解成若干教学课程，完成生产，熟练技能。2012年校外“忻州市公共焊接实训基地”的投入使用，基地产教结合的方式为学生提供了与工厂一致的环境，在实习过程中培养了学生的质量标准意识、规范程序意识、安全生产意识，培养了学生爱岗敬业、吃苦耐劳的职业道德，实现了学生培养与企业需求的无缝隙对接。学校还与天创液压机械设备制造有限公司、定襄管家营法兰锻造有限公司、忻州通用机械有限公司、太原富士康、山西海外海、五台山旅游局等企业和单位签订了校企联合办学协议，走上了厂校挂钩、校企联办、以生产带动实习的良性发展道路。近几年学生在实习过程中，先后为太原西山煤电集团生产矿用导流定子，为忻州通用机械有限公司生产锥销、齿轨销，为山西省轴承厂生产大径转盘轴，为定襄管家营法兰有限公司生产出口高径法兰，实习产品品种、数量不断增长，质量不断提升。学校每年组织学生参加 “全省技工学校技能大赛”，我校选手在普车、数控车床、焊接加工和电工等专业的比赛多次取得个人优秀奖。现在全市的机加工企业中都有技校生的身影。他们有的已经成为技术骨干，有的成为班组长，甚至有的成为企业掌门人。培养的学生技能强素质高，学校毕业生供不应求，就业率和稳定率达97%以上。
      学校通过派教师外出进修、参加培训、下企业“充电”、组织骨干赴兄弟学校参观、考察、请专家来校授课等多种办法，拓宽教师视野，促进教师业务能力的提高和推进教研教改工作

I. 焊工作业工作面不小于多少平方米

看你要考哪一个“特殊工种”啊，比如你是考焊工、架子工、起重工还是啥特种作业目录1电工作业指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。1.1高压电工作业指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。1.2低压电工作业指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。1.3防爆电气作业指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。2焊接与热切割作业指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。2.1熔化焊接与热切割作业指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。2.2压力焊作业指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。2.3钎焊作业指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。3高处作业指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。3.1登高架设作业指在高处从事脚手架、跨越架架设或拆除的作业。3.2高处安装、维护、拆除作业指在高处从事安装、维护、拆除的作业。适用于利用专用设备进行建筑物内外装饰、清洁、装修，电力、电信等线路架设，高处管道架设，小型空调高处安装、维修，各种设备设施与户外广告设施的安装、检修、维护以及在高处从事建筑物、设备设施拆除作业。4制冷与空调作业指对大中型制冷与空调设备运行操作、安装与修理的作业。4.1制冷与空调设备运行操作作业指对各类生产经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作的作业。适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业，机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业，食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业，农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业，仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业，运输类(冷藏运输)经营企业，服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作作业。4.2制冷与空调设备安装修理作业指对4.1所指制冷与空调设备整机、部件及相关系统进行安装、调试与维修的作业。5煤矿安全作业5.1煤矿井下电气作业指从事煤矿井下机电设备的安装、调试、巡检、维修和故障处理，保证本班机电设备安全运行的作业。适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、开采过程中的井下电钳等作业。5.2煤矿井下爆破作业指在煤矿井下进行爆破的作业。5.3煤矿安全监测监控作业指从事煤矿井下安全监测监控系统的安装、调试、巡检、维修，保证其安全运行的作业。适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、开采过程中的安全监测监控作业。5.4煤矿瓦斯检查作业指从事煤矿井下瓦斯巡检工作，负责管辖范围内通风设施的完好及通风、瓦斯情况检查，按规定填写各种记录，及时处理或汇报发现的问题的作业。适用于与煤共生、伴生的矿井建设、开采过程中的煤矿井下瓦斯检查作业。5.5煤矿安全检查作业指从事煤矿安全监督检查，巡检生产作业场所的安全设施和安全生产状况，检查并督促处理相应事故隐患的作业。5.6煤矿提升机操作作业指操作煤矿的提升设备运送人员、矿石、矸石和物料，并负责巡检和运行记录的作业。适用于操作煤矿提升机，包括立井、暗立井提升机，斜井、暗斜井提升机以及露天矿山斜坡卷扬提升的提升机作业。5.7煤矿采煤机（掘进机）操作作业指在采煤工作面、掘进工作面操作采煤机、掘进机，从事落煤、装煤、掘进工作，负责采煤机、掘进机巡检和运行记录，保证采煤机、掘进机安全运行的作业。适用于煤矿开采、掘进过程中的采煤机、掘进机作业。5.8煤矿瓦斯抽采作业指从事煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工、封孔、瓦斯流量测定及瓦斯抽采设备操作等，保证瓦斯抽采工作安全进行的作业。适用于煤矿、与煤共生和伴生的矿井建设、开采过程中的煤矿地面和井下瓦斯抽采作业。5.9煤矿防突作业指从事煤与瓦斯突出的预测预报、相关参数的收集与分析、防治突出措施的实施与检查、防突效果检验等，保证防突工作安全进行的作业。适用于煤矿、与煤共生和伴生的矿井建设、开采过程中的煤矿井下煤与瓦斯防突作业。5.10煤矿探放水作业指从事煤矿探放水的预测预报、相关参数的收集与分析、探放水措施的实施与检查、效果检验等，保证探放水工作安全进行的作业。适用于煤矿、与煤共生和伴生的矿井建设、开采过程中的煤矿井下探放水作业。6金属非金属矿山安全作业6.1金属非金属矿井通风作业指安装井下局部通风机，操作地面主要扇风机、井下局部通风机和辅助通风机，操作、维护矿井通风构筑物，进行井下防尘，使矿井通风系统正常运行，保证局部通风，以预防中毒窒息和除尘等的作业。6.2尾矿作业指从事尾矿库放矿、筑坝、巡坝、抽洪和排渗设施的作业。适用于金属非金属矿山的尾矿作业。6.3金属非金属矿山安全检查作业指从事金属非金属矿山安全监督检查，巡检生产作业场所的安全设施和安全生产状况，检查并督促处理相应事故隐患的作业。6.4金属非金属矿山提升机操作作业指操作金属非金属矿山的提升设备运送人员、矿石、矸石和物料，及负责巡检和运行记录的作业。适用于金属非金属矿山的提升机，包括竖井、盲竖井提升机，斜井、盲斜井提升机以及露天矿山斜坡卷扬提升的提升机作业。6.5金属非金属矿山支柱作业指在井下检查井巷和采场顶、帮的稳定性，撬浮石，进行支护的作业。6.6金属非金属矿山井下电气作业指从事金属非金属矿山井下机电设备的安装、调试、巡检、维修和故障处理，保证机电设备安全运行的作业。6.7金属非金属矿山排水作业指从事金属非金属矿山排水设备日常使用、维护、巡检的作业。6.8金属非金属矿山爆破作业指在露天和井下进行爆破的作业。7石油天然气安全作业7.1司钻作业指石油、天然气开采过程中操作钻机起升钻具的作业。适用于陆上石油、天然气司钻（含钻井司钻、作业司钻及勘探司钻）作业。8冶金（有色）生产安全作业8.1煤气作业指冶金、有色企业内从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业。9危险化学品安全作业指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业。9.1光气及光气化工艺作业指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（TDI）制备，4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）制备等工艺过程的操作作业。9.2氯碱电解工艺作业指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。9.3氯化工艺作业指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。9.4硝化工艺作业指硝化反应、精馏分离岗位的作业。适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。9.5合成氨工艺作业指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。适用于节能氨五工艺法（AMV），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。9.6裂解（裂化）工艺作业指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）热裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）热裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（HFP）工艺过程的操作作业。9.7氟化工艺作业指氟化反应岗位的作业。适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。9.8加氢工艺作业指加氢反应岗位的作业。适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。9.9重氮化工艺作业指重氮化反应、重氮盐后处理岗位的作业。适用于顺法、反加法、亚硝酰硫酸法、硫酸铜触媒法以及盐析法等工艺过程的操作作业。9.10氧化工艺作业指氧化反应岗位的作业。适用于乙烯氧化制环氧乙烷，甲醇氧化制备甲醛，对二甲苯氧化制备对苯二甲酸，异丙苯经氧化-酸解联产苯酚和丙酮，环己烷氧化制环己酮，天然气氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐，邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制备均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（烟酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（异烟酸），2-乙基已醇（异辛醇）氧化制备2-乙基己酸（异辛酸），对氯甲苯氧化制备对氯苯甲醛和对氯苯甲酸，甲苯氧化制备苯甲醛、苯甲酸，对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸，环十二醇/酮混合物的开环氧化制备十二碳二酸，环己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工艺过程的操作作业。9.11过氧化工艺作业指过氧化反应、过氧化物储存岗位的作业。适用于双氧水的生产，乙酸在硫酸存在下与双氧水作用制备过氧乙酸水溶液，酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸，苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰，以及异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯等工艺过程的操作作业。9.12胺基化工艺作业指胺基化反应岗位的作业。适用于邻硝基氯苯与氨水反应制备邻硝基苯胺，对硝基氯苯与氨水反应制备对硝基苯胺，间甲酚与氯化铵的混合物在催化剂和氨水作用下生成间甲苯胺，甲醇在催化剂和氨气作用下制备甲胺，1-硝基蒽醌与过量的氨水在氯苯中制备1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制备2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯与胺反应制备N-取代苯乙胺，环氧乙烷或亚乙基亚胺与胺或氨发生开环加成反应制备氨基乙醇或二胺，甲苯经氨氧化制备苯甲腈，以及丙烯氨氧化制备丙烯腈等工艺过程的操作作业。9.13磺化工艺作业指磺化反应岗位的作业。适用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亚硫酸盐磺化法等工艺过程的操作作业。9.14聚合工艺作业指聚合反应岗位的作业。适用于聚烯烃、聚氯乙烯、合成纤维、橡胶、乳液、涂料粘合剂生产以及氟化物聚合等工艺过程的操作作业。9.15烷基化工艺作业指烷基化反应岗位的作业。适用于C-烷基化反应，N-烷基化反应，O-烷基化反应等工艺过程的操作作业。9.16化工自动化控制仪表作业指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业。10烟花爆竹安全作业指从事烟花爆竹生产、储存中的药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、搬运等危险工序的作业。10.1烟火药制造作业指从事烟火药的粉碎、配药、混合、造粒、筛选、干燥、包装等作业。10.2黑火药制造作业指从事黑火药的潮药、浆硝、包片、碎片、油压、抛光和包浆等作业。10.3引火线制造作业指从事引火线的制引、浆引、漆引、切引等作业。10.4烟花爆竹产品涉药作业指从事烟花爆竹产品加工中的压药、装药、筑药、褙药剂、已装药的钻孔等作业。10.5烟花爆竹储存作业指从事烟花爆竹仓库保管、守护、搬运等作业。11安全监管总局认定的其他作业[1]