焊接铜条里含什么

⑴ 焊锡中铜含量过高对焊接有什么影响以及

楼主好助焊剂锡条DXT-128A了解，有的，一般来讲是产品原数有限制的。

⑵ 铜条沾点白色药粉用焊枪加热的那种焊法，用的化学药粉叫什么，铜条是普通铜吗那里能买到

药粉应该是冰晶石粉末，铜条是纯度较高的那种85%以上吧！

⑶ PCB板上有焊接铜条的做法吗

有这种做法，在PCB铜箔上增加铜条，以增加电流容量；
不过，工艺上你要考虑清楚，主要是焊内接问题容；
比如，单根铜条不能太大，铜条要先镀锡等，否则影响焊接；
一般工艺是，印制板元件组装完毕后，最后用手工焊上铜条。
没见过先上铜条，后过波峰焊的。
制定工艺时，跟外协厂协商可行性。

⑷ 铁板缝里为什么焊铜条

一般对焊缝有特殊要求才用铜焊，焊缝质量好尤其气密性好焊接牢度强。

⑸ 铜条之间的焊缝怎么处理

黄铜的焊接工艺

1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。

2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。

操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数

材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃

普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热

由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。

电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。

为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。

焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂

⑹ 电焊机铜条外包褒一层叫什么东西

电焊机铜条外包缠是蜡管，也叫绝缘管。

⑺ 焊铜条用什么助焊剂较好

硼 砂

⑻ 铜管与铜管焊接用的是什么材质的铜条

600度高温的话采用VOD202焊丝
如果需要在低温下焊接的话可以采用M51配合M51-F焊剂焊接，可以在网络网搜索这个的焊接案例“M51+M51-F低温钎焊铜管
”

⑼ 焊锡中铜含量过高对焊接有什么影响

锡中含铜量对焊接性能的影响颇大，含铜量增高，完全溶化的温度增加，流动性变坏，要增加含铜量高的流动性，应提高温度，如锡含铜量6.82%，完全溶化达到360度，用这种锡进行焊接，温度太低则焊接不牢。

⑽ 铜条对接要用什么焊接

电阻对焊机，适合铜条对接位置焊接。

焊机图片如下：