焊接接头冲击试验是为什么

㈠ 如何进行焊接接头的冲击试验

冲击试验需要按照标准制备冲击试样，中国国内有压力容器标准NBT47014，可以参考。
冲击试验主要验证焊缝和母材上热影响区的低温韧性。

㈡ 影响焊接接头冲击试验的主要因素

你是要做评定吧？通常，指定母材和焊材时，焊接热输入量，焊接层数，道数，层间温度都有影响。一般来说，热输入不要太大，焊接层数多一些，焊层偏薄一些，严格控制层间温度，不要过高，都对冲击值有好处。另外每一焊道间一定要清理干净，见金属光泽。如果是不锈钢，还应注意冷却速率，注意t-800/500区间不能停留太久。以上是经过实践的哦。

㈢ 请教焊接工艺评定中“当规定进行冲击试验时”的理解

焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。 重要因素是指影响焊接接头抗拉强专度和弯曲性属能的焊接工艺因素。 补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行冲击试验时，需增加补加因素。 次要因素是指对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。

㈣ 冲击试验是测定焊缝金属和焊接接头受冲击载荷时什么

铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。内采用容焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。

㈤ 焊接为什么可以提高冲击韧性

关于韧性
对韧性的担心源于焊接接头的低应力破坏，而低应力破坏的原因，是材料在一定温度下的塑脆转变和接头存在的缺陷扩张造成的，因此从质量保证体系上分别用冲击韧性和断裂韧性指标来控制以上两种原因所引起的脆性破坏。
虽然过去发生的脆断实例均是在有缺陷的情况下产生的，但是接头中微小缺陷难于检测，而且断裂韧性的实验过于复杂，所以一般结构均以控制冲击韧性指标为主，但冲击韧性指标是材料塑性和强度的综合指标，塑脆转变温度又是一个范例，所以它不能单一成比例的反映其塑性。
材料冲击韧性指标的确定过程(例如碳素钢的常温为27J，低合金钢-20℃及-30℃为47J)，是以分析过去脆断实例和有关实验为基础且有一定裕量，所以在满足指标要求又不存在可检缺陷时，一般不会发生脆断事件，对重要结构还应做断裂韧性实验。
焊接接头的韧性包括焊缝及近缝区韧性，近缝区的韧性主要与近缝区的脆化有关，近缝区脆化原因与晶粒数、析出相、灰杂物偏析、组织及其变化有关。所以提高接头韧性，对应控制焊缝合金化和热循环；而对近缝区只能合理选择母材、控制线能量和热循环。
根据以上分析，提高焊缝韧性决定于合金化和冷却速度(线能量和子热等)。而合金化靠选择焊材和保证过渡，因此，手工焊和气保焊药芯丝较有利，因为在国内手工焊条配套最全，两者均是气渣联合保护，但其它方法也都可以保证控制焊缝成分；对近缝区，由于母材已定，应从焊接工艺上控制线能量及预热手段。所以不管上述的那种焊接方法，只要能选择合适的焊材和焊接工艺，均可保证韧性要求，但对韧性指标的要求应科学而适当。
无限制提高冲击韧度裕量不但在经济上不可取，在保证质量方面也无大好处，因为冲击韧度是代表塑性和强度的综合指标，冲击韧度很高时，σs会相应提高，断裂韧性的指标-裂纹容限尺寸就会减小，所以接头冲击韧度数值应保证其最低平均值达到母材的设计保证值且有一定裕量即可，不应以母材实测值为标准。

㈥ 焊接时什么条件决定要做冲击试验

如果有冲击要求，就要做冲击试验。
例如使用的材料有冲击要求：Q345B就要求常温（20℃）冲击。S355J2,零下20摄氏度冲击等等。
还有 就是设计需要：设计要求焊缝有冲击性能，就要做冲击试验。

㈦ 焊接工艺评定冲击试验问题

问题一：要不要做冲击一般以设计图纸要求为准，性能是由设计人员考虑的
问题二：平焊的工艺评定能代替立焊，但是焊工资格平焊不能覆盖立焊

㈧ 焊接接头的冲击试验包括哪些内容

冲击试验分常温冲击和低温冲击试验两种；试样有V型和U型缺口两种。