有氧焊接是什么

㈠ 用电焊和氧气焊接是什么焊

没有这种焊接方式的。
氧气只用于气焊，作为燃烧气体助燃剂，以提高火焰温专度，熔化焊丝及母材达到属焊接效果。
或使用百分之几的高纯氧气，加入氩气，作为活化气体提高液态金属流动性，润湿性进行MAG焊。普通标号氧气杂质太多无法使用，必须使用高纯氧气。
你说的是二保焊，绿白色气瓶是二氧化碳气瓶。二氧化碳气体保护电弧焊的简称，写作：CO2焊。是一种较为常见的 焊接低碳钢，部分低合金钢的焊接方式之一。
氧气是天蓝色气瓶。

㈡ 气焊的有氧焊接跟无氧焊接有什么区别

焊接方法都一样，有氧的俩气瓶不好携带，无氧的只有一个气瓶，用起来比较方便。

㈢ 气焊电焊 氧焊 它这3种属于什么专业

没有氧焊。是
氧乙炔(
或氧丙烷)气焊。
电焊
气焊
都属于热工系
焊接专业。

㈣ 焊接工艺是什么

焊接在这里主要是指电子产品安装过程中的锡焊。对于焊接技术，国外某著名电子公回司的一位高层管理者曾深有体会答地说：“谁掌握了优良的焊接技术，谁就真正掌握了市场。”可见，焊接技术在电子产品中的地位是何等的重要。事实上，电子产品无论是在生产过程中还是在使用时，所出现的故障很多都是由于焊接不良引起的。
焊接技术发展到今，已有多种自动焊接技术，其效率和质量都是手工焊接无法比拟的。但是，这些技术只能在特定的、大批量生产的情况下使用。在一般情况下，还是离不开手工焊接，比如产品的研制、维修、小批量的生产，自动化生产中的特殊元器件的手工分装以及整机组装等，都要依靠手工焊接来完成。另外，掌握手工焊接技术还是一个必要的学习过程，通过手工焊接理解了焊接的机理，掌握了焊接过程的要领以后，再去驾驭其他各种自动焊接设备，就一定会得心应手。

㈤ OTAW是什么焊接方法

貌似没有你说的焊接方法
焊接代号  
AW——ARC WELDING——电弧焊  
AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊  
BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊  
CAW——carbon arc welding——碳弧焊  
CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊  
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊  
CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊  
EGW——electrogas welding——气电立焊  
FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊  
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊   FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——888 真人自保护药芯焊丝电弧焊   GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊  
GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊  
GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊  
GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 
GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊  
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊  
PAW——plasma arc welding——等离子弧焊  
SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊  
SW——stud arc welding——螺栓电弧焊  
SAW——submerged arc welding——埋弧焊  
SAW-S——series——横列双丝埋弧焊  
RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW——flash welding——闪光焊  
RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊 
PW——projection welding——凸焊  
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊  
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊  
RSEW-I——inction seam welding——感应电阻缝焊  
RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊  
RSW——resistance spot welding——点焊  
UW——upset welding——电阻对焊  
UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊  
UW-I——inction——感应电阻对焊  
SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊  
CEW——co-extrusion welding——  挤压焊
CW——cold welding——冷压焊  
DFW——diffusion welding——扩散焊  
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊  
EXW——explosion welding——爆炸焊  
FOW——forge welding——锻焊  
FRW——friction welding——摩擦焊  
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊 
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊  
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊  
HPW——hot pressure welding——热压焊  
ROW——roll welding——热轧焊  
USW——ultrasonic welding——超声波焊  
S——SOLDERING——软钎焊  
DS——dip soldering——浸沾钎焊  
FS——furnace soldering——炉中钎焊  
IS——inction soldering——感应钎焊  
IRS——infrared soldering——红外钎焊  
INS——iron soldering——烙铁钎焊  
RS——resistance soldering——电阻钎焊  
TS——torch soldering——火焰钎焊  
UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊  
WS——wave soldering——波峰钎焊

㈥ 什么是6GR焊接

6GR焊接——此处的焊接需要6GR等级的焊接工人，6GR是中国船级社(CCS) 焊工考试合格后的等级，是焊接管的高级焊工。

㈦ 什么是无氧化焊接

【1】无氧化也就是所谓脱氧，使其焊缝较少氧的含量，如果焊缝中有氧纯在，焊缝就容易出现应力倾向，这样容易导致裂纹的产生，所以焊接中最好减少氧的进入。
【2】焊接：焊接，也写作焊接或称熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接透过下列三种途径达成接合的目的：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合。

㈧ 什么是焊接

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(8)有氧焊接是什么扩展阅读：

焊接的分类：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。

对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。

当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。

采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。

未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

㈨ 电焊和氧焊有什么区别

1. 电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。

2. 氧焊是活性气体保护焊。

3. 电焊对身体有那些危害一 焊工尘肺及肺功能的影响电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。

4. 氧焊对人体的危害 主要是热辐射，还有有毒气体。

5. 一个用电，利用短路过度， 另一个用气，利用熔滴过度 。

6. 电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使 电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用（不信你把药粉敲了看能焊接不）。当然这种解释是通俗的。
   

7. 氧焊合金元素过渡系数不同，焊缝的冲击韧性不同。MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。 CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

8. 氧气是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降低氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。