焊接盖面层用多少毫米的焊条

① 电焊 焊接300的管道用多大的焊条

用多大焊条复要看多厚的板制材多大缝隙，五六毫米的板材3.2的焊条一公分左右4.0 5.0都行的啊，怎么焊要看焊缝是死的还是可以动的，可动的就平焊，死口就立焊平焊都有.一般都是3.2m焊条断胡打底填缝盖面基本都是4.0m焊条，3.2m也行就是慢点，5.0m烧不起立焊的一般不用，有不明白的追问

② 电焊时通过电焊条的电流多大

是不固定的。

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

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电焊防护措施

1、通风措施

氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。

除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。

2、防护射线措施

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。

③ 焊接管道如何打底，用3.2焊条，如何盖面，为什么盖面我总看不清铁水，焊的跟麻花似的，敲开药皮一看，

管的全位置焊接 盖面的施焊方法：
1、选择适合的焊接电流，焊条直径也选相对小一点的版，这样盖面外观效权果好一些。
2、焊缝底层要处理好。
3、管的全位置焊接，盖面一般采用断弧焊接方法，从仰焊部位过中心处一点起焊，焊条角度要与切点成70—80°，长弧稍作预热后迅速压弧，控制好熔池，Z字形运条，挑弧间距要均匀平稳，用电弧托住铁水，发现铁水有下坠趋势时要果断的断弧。仰脸及下半坡焊过去之后，到上半坡焊缝就好处理了，对迎面焊接方法相同。
4、罩面层厚度不是太厚的，应对应补偿底层的高低，底层高的面层就薄一点，这样焊缝表面才均匀好看。

④ 电焊焊条有几种规格

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.
因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊条直径分为10种
直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。
直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。
直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。
直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

⑤ 多少毫米的焊条用多大的电流呀多少毫米的

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。
根据不同焊丝直径电流的选用大致如下
焊丝直径（mm) 电流范围（A）
0.6 40--100
0.8 50--150
0.9 70--200
1.0 90--250
1.2 120--350
1.6 300以上

⑥ 焊接的参数一般按照 打底，填充，盖面 来写，这三个 是指焊缝 的位置 吧

不是！焊接参数不只是由这三方面来决定！焊接参数有：焊接速度，电弧电压，焊接速度回，熔化速度！根据不同答的焊接设备，焊接参数也不相同！你所说的打底，填充，盖面 只是在开坡口焊接中的三个步骤，当然，这三个步骤如果用SMAW焊接，那么所调的电流也不一样！另外还要看所用的焊条！不同的焊条参数也不一样！

⑦ 焊条直径怎么规定

焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度-550毫米不等。
焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次来选择：
1、对根部要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。
3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。
4、开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，其余各层可选用直径4mm的焊条。
5. 平焊低碳钢时, 焊条的直径与焊件的厚度有一个大体的对应关系：

焊件厚度/mm 2 3 4～7 8～12 >12
焊条直径/mm 1.6，2.0 2.5，3.2 3.2，4.0 4.0，5.0 4.0～5.8

⑧ 电焊焊路需要4毫米用多大焊条

数量不多，用焊条手弧焊焊机即可。
推荐：ZX7-250焊机，直径3.2㎜焊条。
焊条具体型号，根据铁板母材材质而定。
大批量生产焊接。考虑二保焊机焊接。

⑨ 直径1米4管子填充盖面,用427焊条怎样焊才好

管的全位置焊接 盖面的施焊方法：
1、选择适合的焊接电流，焊条直径也选相对小一点的，这回样盖面答外观效果好一些。
2、焊缝底层要处理好。
3、管的全位置焊接，盖面一般采用断弧焊接方法，从仰焊部位过中心处一点起焊，焊条角度要与切点成70—80°，长弧稍作预热后迅速压弧，控制好熔池，Z字形运条，挑弧间距要均匀平稳，用电弧托住铁水，发现铁水有下坠趋势时要果断的断弧。仰脸及下半坡焊过去之后，到上半坡焊缝就好处理了，对迎面焊接方法相同。
4、罩面层厚度不是太厚的，应对应补偿底层的高低，底层高的面层就薄一点，这样焊缝表面才均匀好看。