钢焊接后强度如何确定

Ⅰ 钢结构一级焊缝和二级焊缝在强度上有什么区别

强度上没有区别。

根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查，II级焊缝只要求对长度20%进行检查。

一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性，一般在说明中标注，图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的，只是检测的数量有所区别。一级焊缝为100%，二级焊缝为20%。

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国内、外焊缝无损检测标准

钢结构焊缝的无损检测在国内已有成熟标准，以锅炉压力容器部门运用最为广泛，如GB/T 11345、NB/T 47013、GB/T 3323和TB/T 1558等。近来铝合金轻量化材料的使用，使铝合金焊接结构的探伤检验也变得越来越重要，由于国内起步较晚，实用标准还不是很多。

随着航空航天和高铁技术的发展，铝合金焊接结构件越来越多。如高速动车组全部采用铝合金车体，大量使用预制型材、板材以焊接方式连接，

如法国阿尔斯通的全铝焊接车体，德国克诺尔的铝合金焊接风缸等，由于国内尚无成熟检验标准，不得不按外方要求采用国际标准进行检验，因此关于铝合金焊接结构件的无损检测标准的研究正在开展之中。

国内外关于焊接结构件的无损检测主要有下列所示标准：

GB/T 14693 焊缝无损检测符号

GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T 12605 钢管环缝熔化焊对接接头 射线透照工艺和质量分级

GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级

GB/T 15830 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级

JB/T 9212 常压钢质油罐焊缝超声波探伤

JB/T 6061 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级

JB/T 6062 焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级

NB/T 47103 承压设备无损检测

TB/T 1558 对接焊缝超声波探伤

ISO 5817 焊缝 钢、镍、钛及各自合金熔化焊接头(除波束焊外) 不完整性质量分级

ISO 10042 焊缝 铝及其合金弧焊接头 不完整性质量分级

Ⅱ 异种钢焊接抗拉强度如何确定

异种钢焊接接头的抗拉强度一般应根据母材中强度低的母材为基准超过即可。低强匹配利于构件使用。但是如果是有其他用途的异种钢焊接则应是具体哦

Ⅲ 焊接钢筋抗拉强度怎么计算

拉力除以钢筋的横切面积等于抗拉强度。试验时三支为一组。HRB335 抗拉强度不小专于455Mpa方为合格。
焊接属抗拉强度标准：

HRB335 抗 拉 强 度 (Mpa)≥455
HRB400 抗 拉 强 度 (Mpa)≥540

Ⅳ 钢筋焊接抗拉强度时多少合格

一般是按照钢筋的标准强度去判断。
比如说钢筋标准强度500Mpa，只要试验结果大于等于500Mpa就可以了。

Ⅳ 钢材焊接后强度有何变化

什么构件焊接后强度都降低，1；焊接的高温改变了母材的结构 2在熔界上的金相疏松 3焊接缺陷

Ⅵ 700l高强钢焊接后物理性能会怎样变化

目前钢结构领域中常用的低合金高强度钢通常是指抗拉强度在500~1000 MPa的钢材，而抗拉强度在1000MPa以上的一般称为超高强度钢。低合金高强钢的种类可以分为非调质钢和调质钢。经常应用的是热轧钢、控轧钢和正火钢等，一般非调质钢指常温抗拉强度600MPa以下的钢材。
1. 高强钢焊接存在的问题
随着钢中合金元素的增加，强度级别提高（屈服强度≥315MPa），钢的焊接性逐渐变差，出现的主要问题是：
①热影响区的淬硬倾向：焊接时快速冷却会导致热影响区出现马氏体组织。
②冷裂纹：焊接时冷裂纹的倾向加大，并且具有延迟性。如定位焊缝很容易开裂，其原因就是焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快。
③热裂纹：屈服强度在315~400 MPa的热轧、正火钢热裂倾向不大，但在厚壁板材高稀释率焊道（如根部焊道或接近坡口边缘的多层埋弧焊焊道）中会出现热裂纹。
④粗晶区脆化：热影响区被加热至1100℃以上的粗晶区，焊接热输入过大时晶粒将迅速长大或出现魏氏组织，产生脆化现象。
2. 高强度钢焊接时主要工艺措施
（1）预热 预热是防止裂纹的有效措施，并且还有助于改善接头性能，但会恶化劳动条件，使生产工艺复杂化，过高的预热温度还会降低接头的韧性。因此，焊前是否需要预热及预热温度的确定应根据母材的成分（碳当量）、板厚、结构形状、刚度大小及环境温度确定。
（2）焊接热输入的选择 对于碳当量较高（含V、Nb、Ti）的钢种，为降低热影响区粗晶脆化所造成的不利影响，应选择较小的焊接热输入，一般应控制在35kJ/cm以下。
（3）后热及焊后热处理 后热是指焊接结束或焊完一条焊缝后，将焊件立即加热至200~250℃，并保温一段时间（2h左右），使接头中的氢扩散逸出，防止延迟裂纹产生。对于厚板及应力复杂区域，焊后应采取后热工艺措施或覆盖上足够厚的保温棉/毡进行缓冷。当现场条件允许时，焊后应及时进行消除应力的高温回火，其目的是消除焊接残余应力，改善组织，无需再进行后热处理。
（4）焊材选用 高强钢焊接用焊材选用为等强原则。

Ⅶ 各位老师，请教： 不锈钢螺栓和碳钢钢板焊接后的强度应该怎么规定比较合理

不锈钢螺栓和碳钢钢板焊接必须用不锈钢螺栓高一级的焊条焊接，各处的强度按所在位置的材质强度与截面校核。

Ⅷ 不同屈服强度的钢材焊接时，怎么能快速知道是否可以焊接

这个和屈服强度有关系，但主要看是什么样的钢，如果是A或者B型的钢，是不适宜焊接的

Ⅸ 钢筋焊接强度指的是什么强度

焊接强度是钢筋焊缝的一个力学指标，是指受力强度。
焊接：也专称作熔接、镕属接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。