焊接故障有哪些

Ⅰ 焊锡机出现故障一般有哪几种

1、堵锡，可能送锡嘴粘太多松香，或者送锡太快。
2、温度偏差太大或者温控损坏。
3、传感器坏了
4、检查气源是否打开
5问题太笼统，不好回答

Ⅱ 焊接工程中会出现哪些问题

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散专连接成一体的工艺过程属. 促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压. 焊接的分类金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 在熔焊的过程中，如果大

Ⅲ 常见的焊接质量问题有哪些

埋弧焊的质量一来般好点源，不太容易出缺陷，但薄板焊接要注意工艺，电流太大易咬边、焊穿。
气保焊的主要是气孔、未焊透。
焊条：夹渣、气孔、裂纹（酸性焊条容易出）。
薄板：变形、夹渣，角焊缝容易出热裂纹。
厚板：裂纹、夹渣等。

跟你的施焊方法有关。

焊接时，如果要求相对无痕焊接，则可以加大下电极的平面直径，上电极可以设计相对小，因为一般点焊机的控制器都设置有焊接维持时间，一个焊接工序完成后，板材还在下电极上，焊接后的热量如果不能迅速散去，则会导致焊接影响区变大，这样无痕的效果会很差，所以尽量加大下电极的直径，并且配合以那种冷水作为循环水，这样焊接完成后效果肯定不错。

Ⅳ 焊接不良有哪些 有什么原因

焊接不良的原因有

1、吃锡不良。现象为线路板的表面有部分未沾到锡，原因为表面附有油脂﹑氧化杂质等，可以溶解洗净。助焊剂使用条件调整不当，如发泡所需的压力及高度等。

2、退锡。多发生于镀锡铅基板，与吃锡不良的情形相似；但在焊接的线路表面与锡波脱离时，大部分已沾附在板上的焊锡又被拉回到锡炉中，所以情况较吃锡不良严重，重焊一次不一定能改善。

3、 冷焊或焊点不光滑。此情况可被列为焊点不均匀的一种，发生于基板脱离锡波正在凝固时零件受外力影响移动而形成的焊点。

4、 焊点裂痕。造成的原因为基板﹑贯穿孔及焊点中零件脚受热膨胀系数方面配合不当，可以说实际上不算是焊锡的问题，而是牵涉到线路及零件设计时，材料尺寸在热方面的配合。

5、 锡量过多。过大的焊点对电流的流通并无帮助，但对焊点的强度则有不良影响，形成的原因为基板与焊锡的接触角度不当，改变角度(3℃)，可使溶锡脱离线路滴下时有较大的拉力，而得到较适中的焊点。

6、 锡尖。锡尖在线路上或零件脚端形成，是另一种形状的焊锡过多。

(4)焊接故障有哪些扩展阅读

艺术创造与工艺方法，永远是密不可分的。作为一种工业技术，焊接的出现，迎合了金属艺术发展对新的工艺手段的需要。而在另一方面，金属在焊接热量作用下，所产生的独特美妙的变化，也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。

在今天的金属艺术创作中，焊接正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。金属焊接艺术，可以作为一种相对独立的艺术形式，以分支的方式从传统的金属艺术中分离出来，这是因为焊接具有艺术性。

焊接，可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的，而金属在高温下，会产生许多美妙丰富的变化。金属母材会发生颜色变化和热变形（即焊接热影响区) ；焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。

焊接缺陷是焊接过程中，在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。这是个有趣的现象 ：在今天的金属艺术创作中，焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中，或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接艺术语言是独特的。

Ⅳ 点焊机常见的故障有哪些

1、点焊机踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：
(1).查抄版电源电压能否正常；查抄控制体系权能否正常。
(2).查抄脚踏开关触点、交换打仗器触点、分头换挡开关能否打仗精良或烧损。
2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
(1).查抄脚踏板行程能否到位，脚踏开关能否打仗精良。
(2).查抄压力杆弹簧螺丝能否调解得当。
3、点焊机焊接时呈现不应有的飞溅：
(1) .检查电极头是否氧化紧张。
(2).检查焊接工件能否紧张锈蚀打仗不良。
(3) .检查调节开关能否档位过高。
(4).检查电极压力能否太小，焊接步伐能否jing确。
4、点焊机焊点压痕紧张并有挤出物：
(1).检查电流能否过大。
(2).检查焊接工件能否有高低不平。
(3).检查电极压力能否过大，电极头形状、截面能否合适。

Ⅵ 焊接常见问题

一、主要缺来陷
1、气源孔（Blow Hole）
2、咬边（Undercut)
3、夹渣（Slag Inclusion)
4、未焊透（Incomplete Penetration)
5、裂纹（Crack)
6、变形（Distortion）
二、其它焊接缺陷
1、搭叠（Overlap)
2、焊道外观形状不良（Bad Appearance)
3、凹痕（Pit)
4、偏弧（Arc Blow)
5、烧穿
6、焊道不均匀
7、焊泪
8、火花飞溅过多
9、焊道成蛇行状。

Ⅶ 氩弧焊机常见的故障有哪些

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。那么氩弧焊机在使用中常见的故障有哪些呢？
一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应
检修方式：
1.外部供电是否正常；2.电源线是否断路，接头是否良好；3.电源开关损坏。 解决方法：
1.检查外部220V/AC电压；2.检查接头；3.更换。
二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应
检修方式：
1.电源开关到底板接插线未插好；2.供电电压过高或过低，引起过压保护；3.电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；4.主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；5.上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6.丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
解决方法：
1.检查接插插头；2.检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；3.加粗电源线；4.检查更换；5.检修更换；6.停机3分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应
检修方式：
1.焊枪开关或控制线松断；2.航空插座接触不良或连接线松断；3.底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。4.辅助电源坏。5.硅桥开路。
解决方法：检查更换。
四、开机正常，能起弧，但焊点发黑
检修方式：
1.检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞；2.电磁阀损坏；3.电磁阀供电控制电路损坏；4.拆焊枪、气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏；5.焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等；6.钨针质量差、氩气不纯。
解决方法：1.清理；2.更换；3.检查更换。

Ⅷ 点焊机焊接时会出现哪些故障都有哪些相应的处理方法

我们在使用点焊机过程中，常出现的故障可分为7类，深圳骏航现将这些故障给大家一一呈现出来，问题也就迎刃而解了。
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

故障五：焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
以上就是点焊机在使用过程中可能会出现的问题，所以在买卖双交易焊机时，可以现在一个系统的培训，然后就焊机的这些问题可以列出一个详尽的解决方案，当然就省去很多人力了。

Ⅸ 常见的焊接质量问题有哪些

跟你的施焊方法有关。
埋弧焊的质量一般好点，不太容易出缺陷，但专薄板焊接要注意工属艺，电流太大易咬边、焊穿。
气保焊的主要是气孔、未焊透。
焊条：夹渣、气孔、裂纹（酸性焊条容易出）。
薄板：变形、夹渣，角焊缝容易出热裂纹
厚板：裂纹、夹渣等。