焊接的热过程包括哪些

⑴ 典型的焊接工艺过程包括哪些

焊接工艺大致包括以下内容：
焊接方法，如焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊版等；
焊接工艺参权数，如焊接电流、焊接速度、焊接电弧等；
焊接材料，如焊条、焊丝的规格型号等；
焊接工艺措施，如预热、后热、焊后热处理要求等。

⑵ 焊接热过程的特点

热裂纹：沿来晶开裂，一般发生自在近焊缝或焊缝区。有氧化色彩，五金属光泽。主要分为结晶裂纹，高温液化裂纹和多变化裂纹三类。
冷裂纹：有时穿晶开裂有时沿晶开裂，一般发生在焊接热影响区的熔合区或物理化学不均匀的氢聚集的局部地带。冷裂纹是具有金属光泽的脆性断口。主要分为延迟裂纹，淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类。防止延迟裂纹的措施
①
选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性
②
减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁(无油、无锈、无水)
③
避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷(可以降低焊后冷却速度)
④
降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等
⑤
焊后立即进行消氢处理(即加热到250℃，保温2~6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面)。

⑶ 焊接热源主要有哪些各有什么特点

一、焊接热源模型种类及其参数

在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终内
,
一切熔化焊的容
物理化学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同，
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊，
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内，
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接，
由于产生较大的焊缝深
宽比，
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

⑷ 什么是焊接热输入

焊接热输入，是指从焊接过程中过渡到母材的能量。
有时候有人叫线能量。
计算专公式是：电流*电压/速度属
也可以通过焊林院的热输入计算器，只需要输入相应电流，电压和速度，即可得到

焊接热输入影响关系重大，可以影响焊缝的力学性能，金相，颗粒度等，随意一定要选择合适的热输入。

⑸ 焊接热循环形式主要有哪些啊

你好，焊接热循环是焊接过程中很重要的一个环节，焊接热循环形式主要有两种，一种是长段多层焊，一种是短段多层焊。

⑹ 与热处理相比，焊接热过程有何特殊性

和热处复理相比，焊接热制循环具有加热速度快、峰值温度高、冷却速度大和相变温度以上停留时间不易控制的特点。
（1）焊接过程热源集中，局部加热温度高
（2）焊接热过程的瞬时性，加热速度快，高温停留时间短
（3） 热源的运动性，加热区域不断变化，传热过程不稳定。

⑺ 10、简述焊后热处理主要包括哪些,并分别说明各自的特点

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采版用正火加高温回权火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。

⑻ 焊接热源是什么有哪些啊

一、焊接热源模型种类及其参数
在焊接尤其是熔化焊中
,
其热过程贯穿整个焊接过程的始终
,
一切回熔化焊的
物理化答学过程都是在热过程中发生和发展的。
焊接温度场不仅决定焊接应力场和
应变场
,
还与冶金、结晶及相变过程有着紧密的联系。焊接温度场内包含着焊接
接头质量及性能的充分信息
,
始终是焊接发展中的最基本课题之一。
按照热源作
用方式的不同，
可以将焊接热源当作集中热源、
平面分布热源、
体积分布热源来
处理。
当关心的工件部位离焊缝中心线比较远时，
可以近似将焊接热源当作集中
热源来处理。
对于一般的电弧焊，
焊接电弧的热流是分布在焊件上一定的作用面
积内，
可以将其作为平面分布热源。
但对于高能束焊接，
由于产生较大的焊缝深
宽比，
说明焊接热源的热流沿工件厚度方向施加很大的影响，
必须按某种恰当的
体积分布热源来处理。

⑼ 焊接的主要步骤有哪些

1．焊钳和焊枪安全要求 (1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。 (2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄联结处 (3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。止。间距为150mm。 (4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。 (5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。 2．焊接电缆安全要求 焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求： (1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于1Mn。 (2)轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。 (3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 (4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20—30m。 (5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积（mm2）具体内容包括： 一、焊接基本概念和相关知识 二、焊接电弧、设备、工具及维护 三、手工电弧焊工艺 四、常用金属材料的焊接 五、焊接材料及焊接冶金基础 六、焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止 七、气焊和气割 八、手工钨极氩弧焊 九、焊割安全技术

⑽ 焊接热过程对焊接质量主要有几个方面的影响

1、焊接热循环严重不均匀导致残余应力或变形。
2、中、高强度中合金钢等过热区出现板条状马氏体硬化和脆化，（焊接调质太）高温回火区软化严重。