选择焊接坡口形式应考虑哪些因素

㈠ 选择焊缝的坡口形式，通常要考虑哪些因素

选择焊缝的坡口形式，通常要考虑的因素:
a)焊接方法；
b)焊缝填充金属尽量少；
c)避免产生缺陷；
d)减少残余焊接变形与应力；
e)有利于焊接防护；
f)焊工操作方便；
g)复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。

㈡ 开坡口的目的是什么选择坡口形式时应考虑哪些因素

开坡口的主要目的是保证接头根部焊透，获得优质的焊接接头，而且坡口还可以调节焊缝的融合比，选择坡口时应考虑，保证焊件焊透，容易加工，节省焊材，提高生产效率，焊后变形。

㈢ 管道焊接坡口准备三要素是哪三要素

先依来据管道材质、壁厚、自压力等级及设计要求选择焊接方法、接头型式、坡口形式、焊接位置、焊条（牌号、型号）、焊接环境等。即作焊接工艺评定和焊接工艺指导书。其中坡口形式中会有钝边、焊口间隙、坡口角度等参数。一般管材对接焊缝的钝边在1mm，焊口间隙在1.8mm-2.4mm之间，V型坡口，角度70±5°。

㈣ 选择坡口应注意哪些原则

根据铝合金百叶窗设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状和尺版寸的斜面权或沟槽，称为坡口。
开焊接坡口的目的就是为了能够使两个被焊件接头处焊透且熔合良好。焊接接头处有了坡口，就能使焊接材料(焊条或焊丝)到达应有的位置，在一定的焊接规范下将母材熔透，并能使两侧的母材良好地熔合在一起。
为了焊透和熔合良好，选择坡口时除应考虑被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺的影响，保证焊材的可达性，还应考虑以下几项因素：
1)填充材料使用最少。例如，当同厚度平板对接时，采用双面v形坡口比单面v形坡口要省材料，选用双U形坡l：1更省材料。
2)坡H加工容易，成本低。例如，V形、双v形坡口可用气割加工，U形坡口一般要经机械加工或碳弧气刨后打磨表面。
3)有利于控制焊接变形。例如，采用单面v形坡口比双面v形坡口要小，单边u形坡口变形更小。
当然，这些因素要综合考虑，在保证焊透、熔合良好和变形最小的前提下，尽量方便焊接施工，提高效率，降低成本。

㈤ 如何采用焊接坡口形式

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．
两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
欲知详细的数据，可以查阅有关焊接的手册。
一般可根据这个确定《GB.T985.1-2008_(气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

㈥ 选择焊缝的坡口形式，通常要考虑哪些因素

坡口形式的选择既取决于板材厚度,也要考虑加工方法和焊接工艺性。如要求焊透的受力焊缝,能双面焊尽量采用双面焊,以保证接头焊透,变形小,但生产率下降。

㈦ 焊接坡口形式有哪些

坡口——根据设计或工艺需要，在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几专何形状的沟槽。

常见的坡属口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。

对接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等

角接坡口有：T型、搭接、J型等

㈧ 焊接坡口形式有几种 它们适用范围如何

不同的焊接方法，以及板厚对应的焊接坡口是不一样的，具体可以在网上搜索相关标准，比如埋弧焊 坡口标准，就能查到GB 985。
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㈨ 常见焊接接头的坡口形式有哪些

根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状 的沟槽称坡口回。

1、坡口答的作用

其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。

2、坡口的尺寸名称及标注

钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。

3、常见的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。

4、焊接坡口的选择

焊接坡口的选择一般遵循以下原则：
① 能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形状应容易加工。
③ 尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④ 尽可能减小焊后工件的变形。

㈩ 焊接坡口选择

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985-88
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
gb
986-88
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸