平焊焊接时如何焊得饱满

『壹』 电焊如何焊好平焊，具体操作部骤越详细越好。

我可以告诉你，1：电焊机必须是直流，且反接法。2：焊条必须干燥。3：焊接内时风力不能大容于5级以上，为了防止偏弧 。4：焊接时要保持短弧焊接。5：打底焊 堆焊的电流是焊条直径的3.5--4倍。
不过我不知道你的焊条是何种的，焊接的材料钢号.一定要做出熔孔，特别是第一个熔孔，要前后做，（我们是焊管）刚练的时候，要一下一下点焊，后一个点压竹前一个点2/3，焊到最后（管），要向下扎一下焊条，你要焊板，要始终减换焊条，前一根焊条一定要做熔孔，多练吧！把握速度，把握力道！只是自己摸索的，没有人会教你！要多练！：）

『贰』 平焊单面焊双面成型应该怎样

单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术，其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。
操作技术：
（1）引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。

（2）要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。

（3）分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。

（4）更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快（也就是说熔敷金属的量较少）。回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。

（5）准确的调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。

（6）要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时，熔融的铁液和熔渣始终受重力作用，且这个作用总是垂直向下的，但不一定都是通过焊缝中心的。为此，焊工要通过采用调整焊条的角度，改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。

（7）焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现，焊缝质量好坏和外形的优劣主要由运条方法来决定，焊工应懂得各种运条方法的特点与区别，多掌握几种，才能得心应手，运用自如。

（8）要有热量的概念，要善于观察温度变化，做到有效地控制熔池的形状及其相对位置。温度对焊接的影响很大，温度低，熔池小、铁液暗，流动性差，且易产生夹渣和虚焊；温度高，则熔池大、铁液亮，流动性好，易于熔合；但过高易下淌，成形难控制，且接头塑性下降。温度与电流大小及运条方式（如圆圈形的运条温度高于月牙形，月牙形运条温度又高于锯齿形运条）、电焊条夹角大小及停留电弧时间长短等均有密切关系。

（9）收弧要求焊缝饱满，无裂纹、气孔及夹渣等缺陷。弧坑深，焊肉薄，应力集中，极易产生裂纹。采用反复断弧“收尾法”（又叫点弧法），可克服收尾温度高，难以填满的困难，但易产生气孔，尤其是碱性焊条更甚。因此使用酸性焊条时，可用“划圈收尾法”和“点弧法”；而使用碱性焊条是地，可用“划圈收尾法”和“回焊收尾法”，回焊的距离视结尾处温度高低而定，一般以2～3m为宜。

『叁』 平焊怎么焊好看

1，适当的电流。电流不大于焊条直径的30倍。
2，合适的角度。平焊角度一般采用焊条与焊件角度45°。
3，合适的手法。可以采用曲线型、8字型、画圆型等手法。
4，合适速度与均匀的速度。

『肆』 平焊焊接时怎么摆动

可以沿前进方向左右摆动，也可以前后摆动，主要以保证融合和填满坡口为准。
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『伍』 平焊焊接技巧是什么

焊接平焊的技巧：
1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；
2) 焊丝专与焊炬的夹角保持在90°左属右；
3) 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；
4) 焊薄件时焊丝可作上下运动；
5) 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。
6）焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。
水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°～5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中，最容易焊的一个位置。

『陆』 烧电焊平焊怎样才能焊得好

板状的焊接方法
平焊：引弧至起焊处后压低电弧，并听到“噗”的一声响，并看到被电弧熔过去的孔后迅速提起焊条，熄灭电弧。然后在池座的1/2处重新引燃电弧依次循环，完成整条焊缝。
填充：坡口两侧稍作停留。焊速均匀，多层焊道时尽量错开接头。
盖面：坡口两侧各熔1mm左右，最后填满弧坑后在熄弧

立焊：打底时引弧后稍拉长弧预热母材，然后直线运条至起焊处压低电弧，击穿坡口，待形成熔池后迅速熄弧，使熔池温度稍降后立即重新引弧。依次循环，完成整条焊缝。
填充：坡口两侧稍停留，使焊道中间温度均匀，焊缝平整。
盖面：多采用锯齿形方式运条，方法与填充层相同，坡口两侧各熔1mm左右。

横焊：一般采用斜锯齿形运条方式，焊条保持60—70°倾角，以防止上部边缘咬边和下部边缘铁水下滴造成根部成型不良，其操作方法仍以压低电弧，击穿坡口，形成熔池后迅速灭弧为一个循环。
填充：适当增大电流，将上侧坡口处出现的烧熔尖角熔透，一般采用多层多道焊。
盖面：直线运条，自下而上排焊，各道焊缝均应覆盖前道焊缝的1/3。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。
填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
盖面：操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右

『柒』 平焊 怎么焊

1.初练平焊时 以E4303(J422)直径为φ4.0mm的焊条为例，在160 -180A之间调出合适的焊接电流强度。焊接电流强度的调节应使电弧能够轻松地吹动熔池并使药皮熔渣能浮动灵活。初练时可适当增加焊缝宽度，采用月牙形运条方法，如图5-1所示。在练习时，一方面观察熔池的变化，一方面注意掌握识别药皮熔渣的能力。一般情况下，铁水是闪光致密的结晶体，而药皮熔渣则为浮在铁水表而的褐色的漂浮物。 2.在练习的过程中 要试着掌握焊接焊缝的接头。平焊焊缝的接头焊接方法有两种：一种为触弧法，另一种为划弧法。触弧法是在一根焊条燃尽之后，迅速将换上的焊条直插入续弧点；划弧是在一根焊条燃尽后，从熔池末端1Omm处将电弧引着，然后再拉到续弧点。以上两种接头方法都要求熔池具有较高的温度，使续弧的熔滴与续弧点的熔池充分熔合，并能形成接近焊缝表面高度的平滑接头。对于触弧法，较高的熔池温度显得更为重要，同时还要求触弧的动作必须准确，触弧时焊条的角度应为90°(图5-2)。触弧法的触弧点即上一根焊条熄弧后所留弧坑的前端，作为下一根焊条触弧之后形成的熔池。 1.初练平焊时 以E4303(J422)直径为φ4.0mm的焊条为例，在160 -180A之间调出合适的焊接电流强度。焊接电流强度的调节应使电弧能够轻松地吹动熔池并使药皮熔渣能浮动灵活。初练时可适当增加焊缝宽度，采用月牙形运条方法，如图5-1所示。在练习时，一方面观察熔池的变化，一方面注意掌握识别药皮熔渣的能力。一般情况下，铁水是闪光致密的结晶体，而药皮熔渣则为浮在铁水表而的褐色的漂浮物。

2.在练习的过程中 要试着掌握焊接焊缝的接头。平焊焊缝的接头焊接方法有两种：一种为触弧法，另一种为划弧法。触弧法是在一根焊条燃尽之后，迅速将换上的焊条直插入续弧点；划弧是在一根焊条燃尽后，从熔池末端1Omm处将电弧引着，然后再拉到续弧点。以上两种接头方法都要求熔池具有较高的温度，使续弧的熔滴与续弧点的熔池充分熔合，并能形成接近焊缝表面高度的平滑接头。对于触弧法，较高的熔池温度显得更为重要，同时还要求触弧的动作必须准确，触弧时焊条的角度应为90°(图5-2)。触弧法的触弧点即上一根焊条熄弧后所留弧坑的前端，作为下一根焊条触弧之后形成的熔池。
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采用触弧法焊条续接形成焊缝接头时，要掌握好熔池的形状、熔深和熔宽。如容器焊缝的封面焊，以E4303(J422)直径为5.0mm为例，在续弧点触弧之后，由于弧坑较大，这时在电弧引着后应立即将焊条迅速从续弧点的位置向前稍加提动(图5-3)，然后根据熔池的形状逐渐加大焊条摆动的宽度，直到填满弧坑并接近正常的焊缝宽度和焊缝高度。
3.在焊接作业中 究竟采用哪种焊缝接头方法，应根据焊缝的宽度和收弧时的温度及焊条的型号而定。当续接迅速时，收弧点的温度较高，呈褐红色，这时可采用触弧法续接。当收弧点已变黑时续接，药皮焊渣变硬，若采用触弧法就难以起弧，再者因焊接面罩的遮挡也难以找准触弧点，此时应改用划弧法续接。划弧的要领是：在弧坑外10mm处引弧之后，向前提动电弧一步到位拉到弧坑的前端，然后逐渐加大焊条摆动的幅度并填满弧坑。
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对于碱性低氢焊条，如E5016(J506)、 E5015(J507)、EA316(J426)等在平焊时一般采用划弧法续接，而且起弧后不宜逐渐加大焊条摆动的幅度，只要将电弧提到续弧点的前端后根据弧坑的深度和宽度直接运用通常运条时焊条的摆动方法即可，如可以采用正月牙形运条法进行续接。

『捌』 焊手把焊电焊时 立焊 平焊 仰焊 应该采取什么角度才可以焊得好

立焊，直角对接不开破口立焊是，45/50度°电流（直流焊机）103/107之间，3.2焊条

『玖』 请问电焊怎么焊立平焊

需要单面焊复双面成型吗？
如果是：制
根焊打底时
开始焊接时，在底板下端定位焊缝上面约10～20mm处引燃电弧，并迅速向下拉到定位焊缝上，预热1～2s后，开始摆动并向上运动，到定位焊缝上端时，稍加大焊条角度，并向前送焊条压低电弧，当听到击穿声形成熔孔后，作锯齿形横向摆动，连续向上焊接。焊接时，电弧要在两侧的坡口面上稍停留，以保证焊缝与母材熔合好。
打底层焊接时为得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧应控制短些，运条速度要均匀，向上运条时的间距不易过大，过大时背面焊缝易产生咬边，应使焊接电弧的1/3对着坡口间隙、电弧的2/3要覆盖在熔池上，形成熔孔

『拾』 电焊平焊怎么焊的好

假如你连一点电焊操作基础都没有，就不好办了。
平焊时，根据焊件各项数据，调整好焊接电流，选择合适种类、直径的焊条、掌握好施焊角度、速度、方向就可以。