光纤激光焊接需要什么材料

A. 光纤激光焊接机适合焊接哪些材质

光纤激光焊接机基本上以焊接金属为主，如不锈钢、铜、镍等金属材质。

B. 激光焊接机可以焊接哪些东西

主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
激光焊接内机，又常称容为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

C. 激光焊接工艺方法有哪些

一、激光焊接工艺参数：

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

2、激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

3、激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

4、离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接通常需要一定的离焦，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。 离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦;焊接薄材料时，宜用正离焦。

二、激光焊接工艺方法：

1、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。

2、丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。

3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。

4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。 激光钎焊 有些元件的连接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作为热源，施行软钎焊与硬钎焊，同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种，其中，激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接，尤其实用于片状元件组装技术。

三、采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点：

1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。

2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。

3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。

4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊。

5、激光钎焊多用波长1.06um的激光作为热源，可用光纤传输，因此可在常规方式不易焊接的部位进行加工，灵活性好。

6、聚焦性好，易于实现多工位装置的自动化。

四、激光深熔焊：

1、冶金过程及工艺理论。 激光深熔焊冶金物理过程与电子束焊极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”结构来完成的。在足够高的功率密度光束照射下，材料产生蒸发形成小孔。这个充满蒸汽的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000度左右。热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周即围着固体材料。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔，小孔外材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定态。就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属填充着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。

D. 自制激光所需要的材料有哪些

自制激光所需要的材料有：多个废光驱、焊接设备一套、电池一组、多专段光纤。属

激光制作的方法是：
找n个相同型号的废光驱，最好是DVD光驱.。(使用激光做光头的) 下面有3种方式。（切不可用于伤人）
a、拆下激光头和发光电路,将激光头按一定顺序和角度焊接到一根粗的光纤，或每个激光头焊接到一根光纤，再汇聚到一根光纤。
b、将光纤接到平行光管(光束尽量细)，产生平行激光做成激光枪。再将光纤接到貌似自聚焦透镜(反接)(光束尽量细)， 产生平行激光做成激光枪。
c、将光纤接到抛物面反射镜,产生平行激光(光束尽量细)，做成激光枪。

E. 光纤激光焊接机焊接的要点有哪些

对焊接难以接近的部位，行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性，激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。适合大多数工件焊接，通用性强，已广泛应用于光通信器件、电子元器件、电池、医疗机械、钟表精密零件、光纤耦合器件、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金金属零件、手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、汽车钢片、刮胡刀片及其他类别电子产品等行业大批量进行的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊。

F. 使用光纤激光焊接机需要注意哪些

1、配备相关担当人员

2、建立专用的激光焊接区
3、把焊接机安装在水平、牢固的地方，不准放在倾斜的地方
4、个人防护

G. 激光钎焊用什么材料最好

关键在于被焊接的工件是什么材料，才能选择合适的钎焊材料。

H. 什么是激光焊接

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
激光焊接的作用：
可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

I. 什么是连续光纤激光焊接机

连续是光纤激光焊接机里的一个焊接功能，并非是一个机器，我们行内是叫连续出光
光纤激光焊接机也叫光纤传输激光焊接机,光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直径直为平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。适合大多数工件焊接，通用性强，已广泛应用于五金器材等行业
性能特点：Features：
自动光纤激光焊接机，配合S Y Z自动平台焊接，工业PC控制、工件可做平面轨迹运动可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
1.光束质量极好，焊接速度快，焊缝牢固美观，为用户带来高效、完美的焊接方案；
2.配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。
3.适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的焊缝
4.电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本；
5.设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求
6.专机定制能力强，可按客户需求量身打造专属机型。
7.可定制专用的自动化工装夹具，实现产品的批量生产

J. 东莞自动光纤激光焊接机能焊接哪几种材质

东莞连续光纤激光焊接机能焊接各种金属材质，适用范围广，使用先进的激光技术，凭借专其速度快属、焊缝牢固美观等优势，为企业节约人工成本，根据企业的需求需要进行订制，提升效率，赛  。硕》智能化操作方式，简捷方便，激光器无耗材免维护，所以焊接的材质是比较通用的，可以放心使用