45号钢怎么焊接
『壹』 怎样用氩弧焊焊接45号钢及材料
45号钢一般复的电焊就可以。制要是有特殊要求，氩弧焊就用H08Mn2Si焊丝。
45号钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
『贰』 45钢焊接
45号钢是中碳钢
中碳钢的焊接性较差，其主要问题是，容易产生气孔和裂纹。
(1)气孔 产生气孔的原因是由于母材熔化到焊缝中使焊缝中含碳量增高，当熔池脱氧不足时在熔池结晶后期产生的一氧化碳 、氢气来不及从焊缝中逸出形成气孔。在实施中碳钢焊接时，防止气孔应采取以下措施：
1.焊接时减少母材的熔化量，采用开坡口的接头。
2.第一层焊缝焊接时，采用小的焊接电流，慢焊速减少母材熔化，同时也要保证母材熔透，避免产生夹渣和未熔合等缺陷。
3.采用短弧焊接，保护熔池减少氧气侵入，尽量选用低氢型焊条，减少氢气的来源，工件要彻底除锈，焊条必须烘干。
（2）裂纹 中碳钢焊接时，容易产生裂纹有：热裂纹、冷裂纹.及热应力裂纹。
1.热裂纹。指在焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。由于钢即铁碳合金的凝固是在一个温度区间内进行的，在未完全凝固之前的温度范围内，当固体多，而未凝固的液体较少时，即呈固液状态时，金属塑性最低，这样在凝固收缩应力的作用下，焊缝金属易沿液相边界处开裂，即形成热裂缝。从铁碳平衡图可知，在钢中，随含碳量增加，凝固温度区也增加，产生裂纹的危险性也愈大。经验表明，用手工电弧焊焊接炭素钢，在焊缝中含炭量超过0.02%时，就有可能产生热裂纹；当含碳量超过0.4%时，热裂纹很难避免。
2.冷裂纹。即焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。由于母材中含碳量越高，在近缝区的綷火倾向越大，即在焊接热影响区产生塑性很低的綷火马氏组织。当焊件较厚’钢性较大时‘或焊条选用不当均容易产生冷裂纹。
3.热应力裂纹。指在焊缝区收缩应力的作用下，变形集中在焊接接头的某一区域或远离接头的部位，由于塑性低而产生的裂纹。
4.裂纹的防止措施。
45#调质钢焊接必须要注意应该进行予热,将工件予热至250-350度左右进行焊接,然后将工件埋入鸡毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保温的介质里缓慢冷却2小时,防止冷裂纹的产生 焊条用J506 、J507较好
『叁』 45号钢焊接对焊条有什么要求
J506
焊条具有：焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、熔深适中等优点。尤其适用于全位置焊接。焊接电流为交流或直流反接，焊接时采用短弧操作。焊缝金属具有良好的抗裂性能。
『肆』 20号钢与45号钢怎样焊接
20号钢焊接性好于45号钢，他和钢的碳量有关，45号含碳量高，0.45.20号在0.16左右。
『伍』 为什么45号钢的焊接性能差
45号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，所以焊接内性较差，如果仍按容焊接低碳钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
(5)45号钢怎么焊接扩展阅读：
45号钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
参考资料来源：搜狗网络-45号钢
『陆』 45号钢和Q235是否可以焊接在一起
两者都是可焊性较好的碳素钢，是可以焊接。焊接在一起没有问题。
『柒』 45号钢用什么焊丝焊接会最好
45号钢属中碳钢，含碳量为0.42%-0.45%，根据GB/T699-1999规定，其抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa。所以要内焊接，选择焊丝为ER70S-G(美国容标准)，ER50-G(国标)或者ER80S-G(美国标准)，ER55-G(国标)。
可以告诉你一个原则，碳钢焊接选材的原则是
只要能和母材的力学性能相匹配就可以焊接。而不锈钢选择焊材的时候是按照化学成分来选择焊材的。
希望我的回答对你有用!
『捌』 45号钢焊接工艺分析。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
为了减少或避免焊缝、近缝区的淬硬组织，改善接头性能，需要采取必要的工艺措施，通常焊前要进行预热，预热温度为150~250℃，若构件厚度或刚性较大，则可在250~400℃。
焊接过程中，层间温度保持不低于250℃。焊件结构比较复杂而采用某些防止裂纹的措施有困难时，应当尽量选用低氢型焊条，在不要求焊接接头与母材等强度的情况下，可选用强度低一级的焊条，能获得塑性更好的焊缝金属，有利于避免裂纹的产生。
焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
焊后最好立即进行600~650℃消除应力的回火处理，如不能立即消除应力，也应进行消氢处理，其保温时间约每10mm厚度1h左右即可。
『玖』 为什么45号钢的焊接性能差
45号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，所以焊接性较差，如版果仍按焊接低碳权钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
(9)45号钢怎么焊接扩展阅读：
45号钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。