焊接的抽样比例为多少

⑴ 焊缝探伤的抽检比例

焊缝抄内部缺陷无损检测记数规则。一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比例20%，对于工厂制作焊缝，应按每条焊缝长度计算比例，且探伤长度≥200mm，当焊缝长度
≤200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例，探伤长度应≥200mm，并应不少于1条焊缝；三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。

⑵ 压缩空气管道，设计压力是4.0Mpa，请问焊口拍片抽检比例是多少，要什么国家标准要求

根据GB50235-1997工业金属来管道工程施源工及验收规范，该管道应该按5%抽检：
7.4.3. 1 下列管道焊缝应进行100%射线照相检验，其质量不得低于I级:
1 输送剧毒流体的管道;
2 输送设计压力大于等于10M Pa或设计压力大于等于4M Pa且设计温度大于等于400℃的可
燃流体、有毒流体的管道;
3 输送设计压力大于等于10M Pa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
4 设计温度小于一29℃的低温管道;
5 设计文件要求进行100%射线照相检验的其他管道。
7.4. 3.2 输送设计压力小于等于IM Pa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
7.4.3.3 其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5%，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

⑶ 焊接产品质量控制抽检频次一般为多少

频次是指多久抽一次，批次指抽了多少批次，例如批次为该产品每个月抽一次，批次为每次抽2批，全年共抽取24批次。

⑷ 钢结构焊缝第三方探伤检测，一、二级焊缝的检测比例各是多少

100%和20%。

一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；

二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机回见证采答样。

检测单位是持有资质的独立法人，当然是第三方。应由建设方有协议的检测单位进行有效。

(4)焊接的抽样比例为多少扩展阅读：

（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

⑸ 钢筋试焊件取样数量应该是多少，是每个焊工取一组，还是每个焊工每种规格取一组

每300件为一批

⑹ 焊接标准

焊接质量标准

1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素

2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明

3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定

4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量

6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法

7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程

8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级

(6)焊接的抽样比例为多少扩展阅读：

焊丝选用要考虑的顺序如下：

①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

⑺ 钢结构焊缝第三方探伤检测中一、二级焊缝的检测比例各是多少

100%和20%。

1、一级抄焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

(7)焊接的抽样比例为多少扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

⑻ 钢筋焊接和钢筋原材的取样长度各是多少都是出自哪本规范

要看是哪个地方的我们东莞这边的就是 焊接和原材都是七根，52 cm 五根， 然后30cm两根。

⑼ 工业管道焊接工程施工和验收规范》GB50236-98,焊缝射线照相,超声波检验抽样比例为5%，是指焊缝还是管道长度

GB50236-98验收标准焊缝射线照相,超声波检验抽样比例为5%，是指焊缝的长度的5%或管道焊口总数的5%，最低照射版一张片或权一个焊口，是指局部质量检查射线底片级别应不低于GB50236-98验收标准11.3.2规范表中的III级。100%不低于GB50236-98验收标准11.3.2规范表中的II级规定。